【正文】 格有效的操作項目。 施工前，技術(shù)必須進行針對性，認真細致的技術(shù)交底， 保證每個施工人員聽懂會做，并辦理技術(shù)交底簽證手續(xù)。凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符時，應(yīng)拒絕施焊。 技術(shù)員在整個施工過程中對該項目技術(shù)管理工作負責(zé)，并深入現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。 安監(jiān)員必須深入到施工現(xiàn)場，對施工安全負主要責(zé)任，檢查安 全設(shè)施，糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時消除。 作業(yè)用工具、機械、材料 電焊鉗 面罩 手錘 電流調(diào)節(jié)器 扳手 扁鏟 砂紙 鋼絲刷 銼刀 焊條 保溫筒 小手電 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 19 ZX7— 500H 逆變焊機 焊條 J422 A102 作業(yè)的準(zhǔn)備 檢查所用工具、機械、材料、人員，保證人員符合規(guī)定；設(shè)備運轉(zhuǎn)完好；工具適用；焊接材料符合下列要求： 焊條有制造 廠的質(zhì)量合格證且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 焊件制備 焊件在組裝前應(yīng)將焊口附近 5~10mm 范圍內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤 焊件對口時一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值不應(yīng)超過壁厚的 10%且不超過 1mm. 局部焊口間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到 3~4mm,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填充物。 嚴(yán)禁用強力對口，更不允許利用熱膨 脹法對口。環(huán)向焊縫應(yīng)先焊外側(cè)后焊內(nèi)側(cè)，施焊時焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。 底板與筒壁連接焊：底板拼縫焊接完成并進行找平以后進行與筒壁的焊接，底板與罐壁的環(huán)形接觸要平整，以減小焊接收縮變形。每層 焊接都 要 采用同樣的魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 22 方法以減小焊接變形 。 焊接工藝 焊接過程應(yīng)一氣呵成，不中斷，直至整道焊 縫焊 接完畢。 多層焊時，各焊層的接頭錯開 10~15mm。 焊接工藝要求 對口點固工序必須在裝配的接縫尺寸及清理工作等符合技術(shù)規(guī)定要求后進行。 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗電流或焊接臨時支撐物。 焊接過程中，每層焊縫接頭應(yīng)錯開 10~15mm，次層的焊接前必須認真檢查上層焊縫，經(jīng)自檢合格后方可進行次層的焊接。 焊口焊完，應(yīng)將焊口表面清理干凈，仔細檢查，經(jīng)自檢合格后，在焊口附近按規(guī)定做焊工標(biāo)識。焊口的返修根據(jù)缺陷性質(zhì)和大小采取挖補措施，徹底清除缺陷。 所有的焊縫進行表面檢查，表面不得有飛濺、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊不得超標(biāo)。 施工技術(shù)資料 焊條、焊絲 的 材質(zhì)證明及領(lǐng)用記錄 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 23 焊接 烘干及領(lǐng)用 記錄 焊口無損檢驗委托單及質(zhì)量通知單 焊口返工記錄 焊口二、三、四級驗收評定表 焊縫的無損檢測要求 嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙的要求進行 焊接檢驗。所有需防腐的焊縫必須經(jīng) 100%的 PT 檢測，以符合 JB473094 Ⅰ級為合格。架子的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。 腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術(shù)和安全部門參加，并填寫驗收單。 驗收的具體內(nèi)容為： ① 架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。 ③ 連柱點或與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。 ⑤ 腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等，必須安全可靠，腳手板的魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 24 鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。 腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)，驗收完畢后方可使用，并做好日常維護。并做好以下工作： ① 所有附件及其它與罐 體焊接的構(gòu)件全部施工完畢檢查合格； ② 罐 體的幾何尺寸及焊接質(zhì)量，應(yīng)按前述的有關(guān)規(guī)定全部檢查合格，且原始資料齊全準(zhǔn)確；所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。 ④罐 內(nèi)雜物、焊渣及塵土等均應(yīng)清除干凈。試驗用水為工業(yè)新鮮水，水溫不低于 5℃。 罐 壁強度及嚴(yán)密性 ，充水試驗。 充水試驗檢查 ① 充水時應(yīng)檢查底板的嚴(yán)密性：以基礎(chǔ)排水點無水，大角焊縫處及底板與基礎(chǔ)之間無滲漏為合格。充水過程中，檢查壁板若有滲漏，應(yīng)將水位降至滲漏處 300mm 以下進行修復(fù)； ③檢查管道和連接處的強度和密封。 放水及放水后的檢查 各項檢查完畢后，應(yīng)緩慢放水。 在所有開口封閉的情況下放水， 當(dāng)罐內(nèi)空間壓力達到 時，罐頂無異常變形和其它異?，F(xiàn)象，則罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗 合格。 試驗用水排放后，應(yīng)將罐內(nèi)的污泥、雜物等徹底清除干凈，并通風(fēng)干燥。同時，按要求進行水壓試驗后的無損探傷檢查。 作業(yè)前，所有作業(yè)人 員必須經(jīng)技術(shù)交底和安全交底，并領(lǐng)會作業(yè)內(nèi)容，熟悉圖紙。 高空作業(yè)的地方，搭設(shè)牢固的腳手架，用于上下的爬梯應(yīng)綁扎牢固。 施工區(qū)域要掛警戒繩、警示牌等醒目標(biāo)志。 帶入高空的零散材料、設(shè)備、工器具都要保管好，必須有防墜落措施。施工要規(guī)范化，高空作業(yè)區(qū)下方不 得站人。 所有吊裝就位的設(shè)備必須全部固定好，不允許虛放、活放擱置設(shè)備，對不能完成的工序，必須采用好安全措施，并設(shè)置警戒繩、警示牌，必要時要派專人看護。 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，作業(yè)人員衣著靈便。施工 人員下班前，對作業(yè)面進行清理，清理出的施工垃圾倒入垃圾池內(nèi)，廢料應(yīng)堆放在指定地方。 露天布置的施工機具如卷板機、電焊機應(yīng)搭設(shè)遮雨棚。 使用磨光機、電磨及切割機時要戴防護眼鏡 ,且對面不得站人。 施工所用電源必須由有操作證的電工接線 ,非電工人員不得私自 接電源。 在吊裝之前，對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊夾等要認真檢查，確認完好無損，并符合要求的安全系數(shù)，方可使用。 露天施工要有防風(fēng)、防雨、防雪措施。 使用倒鏈前應(yīng)檢查完好，嚴(yán)禁多人超負荷使用，生根點應(yīng)牢固 可靠。 電焊機須可靠接地，焊接電流大小穩(wěn)定，可調(diào)性好。 所有的施工電源必須裝漏電保護裝置，所有的電動工具外殼手柄應(yīng)完好無損。 電源線和電焊線絕緣良好。 疲勞作業(yè)或精力不集中。 保持通道暢通，腳手架上禁止放重物。 合理安排作業(yè)，做好防暑降溫工作，保證施工人員精神狀態(tài)良好。 風(fēng)、雨之后，要對腳手架進行基礎(chǔ)沉降檢查和架體的牢固檢查，及時修固。 高空作業(yè)點物品放置未采取防滾動措施。 起吊物件時，禁止有人或浮放物。 4 機械 傷害 吊裝工器具選用不當(dāng)或有殘損。 機械帶病作業(yè)。 根據(jù)吊物情況，選用合適的吊裝工具，并定期對工器具進行檢查，防止殘、病工具使用。 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊原則” 定期對機械進行維護、保養(yǎng)，及時檢修，保證機械完好使用。 5 二次污染和成品保護 在已完墻體或設(shè)備、管道上進行 隨意開孔。 在已完墻體或設(shè)備、管道上進行開孔時要保證工藝。在已完地面上切割時，要采取底下墊鋼板的方式。 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 28 分項工程驗收合格率達 100%； 受監(jiān)焊口合格率 100％； 質(zhì)量保證措施 1) 施工前由班組長組織施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。 2）對重要工序 的施工方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。 4）班組長或兼職質(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。 6）施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)負責(zé)人提出并采取措施后進行處理。 7）積極配合項目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。 序號 控制點名稱 檢驗內(nèi)容 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施 1 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)方位及標(biāo)高 條形基礎(chǔ) 平整度 GBJ12890 檢測平整度不超標(biāo)是保證筒體成形的一個重要指標(biāo) 2 材料檢驗 質(zhì)量合格證明書 外觀質(zhì)量 GBJ12890 3 下料、預(yù)制 幾何尺寸 坡口角度 切割直線度 GB5023698 GBJ12890 圖紙要求 使用預(yù)制平臺 使用半自動切割機 使用坡口切割機 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 29 序號 控制點名稱 檢驗內(nèi)容 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施 4 壁板卷制 圓弧度 GBJ12890 使用數(shù)控機床和卷弧胎具 采用多次卷制法及用樣板尺檢查 5 底板組裝 排板尺寸、對口間隙 圖紙要求 底板鋪設(shè)前定位劃線 6 壁板組裝 縱、橫縫對口間隙 圈壁板垂直度 壁板圓弧度 上口水平度 GBJ12890、 圖紙 要求 組裝卡具調(diào)整、塞尺檢查對口間隙 背杠調(diào)整、掛線墜檢查垂直度 組裝卡具調(diào)整、樣板尺檢查圓弧度 絲桿調(diào)整、水平儀檢查上口水平度 7 焊接 焊接變形控制 焊縫質(zhì)量 GB5023698 GBJ12890 圖紙要求 采用自動焊機施工及選派技術(shù)好的焊工、按規(guī)定烘干使用焊條焊絲、嚴(yán)格執(zhí)行方案規(guī)定的焊接工藝參數(shù)及焊接順序等焊接要求 8 總體試驗 強度及嚴(yán)密性試驗 GBJ12890、 圖紙要求 充水法和真空法檢查焊縫嚴(yán)密性 采用充水法檢查壁板強度 使用水平儀檢查基礎(chǔ)沉降情況