【正文】 ，組裝焊接完以后，用 2 m 長的弧形樣板檢查每條縱縫上、中、下三處，角變形不大于 8 mm。 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學工程第四建設(shè)公司 15 上口水平度檢查，每塊板檢查兩個板頭，不平度不應大于 6 mm，用水準儀測量。 頂加強圈或包邊角鋼安裝 頂加強圈或包邊角鋼安裝應在頂圈壁板安裝完后進行，安裝前先用弧形樣板檢查其弧度，間隙不應大于 4 mm（注意角鋼滾弧方向） 。環(huán)縫焊接時焊工對稱均布，沿同一方向分段退焊。 組對時，頂加強圈或包邊角鋼本身對接縫須離開壁板立縫 200mm以上。 頂部第二圈壁板的安裝 圍板及焊接立縫 圍板按排板圖進行，圍好板后調(diào)整立縫間隙為 3～5mm，調(diào)整垂直度≤3mm，立縫錯邊量≤。 立縫的焊接采用 CO2氣體保護焊，由于此時壁板與頂圈壁板重疊，立縫只能焊接外側(cè)，內(nèi)側(cè)焊縫待頂圈壁板提升完后，才能進行清根和焊接，焊縫的焊接要按 “焊接施工方案” 。 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學工程第四建設(shè)公司 16 提升頂圈壁板 手動葫蘆的操作應滿足集中控制和單獨控制的功能。然后再繼續(xù)提升，直到實現(xiàn)對接。 環(huán)縫的點焊 頂升就位后，利用組對背鋼調(diào)整環(huán)縫，環(huán)縫的組對應以內(nèi)側(cè)平齊為準。 焊接 焊接時先焊外側(cè)，然后再背面清根，焊接內(nèi)側(cè)。 頂板的安裝 頂板的安裝采用中心臨時支撐圈和中間臨時支撐圈，如下圖，瓜皮頂板鋪在臨時支撐圈上，頂板焊接完后再拆除臨時支撐圈。 支撐圈用 [10 槽鋼滾制，弧度用樣板測量，其誤差應≤4mm，放在平臺板上檢查，任意兩點水平度偏差不大于 5mm。 頂板鋪設(shè)前應按排板圖等分中心支撐圓周和頂加強圈或包邊角鋼圓周，并在中心支撐圈和頂加強圈或包邊角鋼上標出每一塊頂板的中心線。 其它各圈壁板的安裝其它各圈壁板的安裝與罐頂?shù)诙Ρ诎宓陌惭b方法相同，焊接要求詳見“焊接施工方案” 。 盤梯應隨罐體的上升從上至下分段安裝，同時完欄桿扶手的安裝。 儲罐附件的安裝 成品到貨的附件和需現(xiàn)場制作的附件材料均要有符合設(shè)計要求的合格證。 在罐體上開孔前必須按設(shè)計要求核對方位、標高和開孔尺寸。 人孔及其他開口等焊接時，須在內(nèi)側(cè)設(shè)加強板和加強支撐，防止變形。 儲罐安裝后罐體幾何形狀和尺寸檢查罐壁組裝焊接好后，幾何尺寸應符合圖紙和規(guī)范要求，高度公差為80㎜；垂直度公差為 50㎜；變形≤15㎜； 儲罐試驗 罐底的嚴密性試驗罐底板的所有焊縫采用真空箱法進行嚴密性試驗兩次，第一次在罐底組焊完工后進行，第二次在總體充水沉降試驗完成后進行。 罐壁的嚴密性和強度試驗步驟： 儲罐安裝完畢，經(jīng)各方檢查確認已達到充水試驗的條件，方可進行儲罐充水沉降。在試驗過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須采取補救措施，處理達到要求后，方可繼續(xù)充水。 儲罐充水到設(shè)計高度，靜置 48 小時，進行仔細觀察，罐壁無異常變形，罐壁、罐底各部分焊縫無滲漏，則罐壁的嚴密性和強度試驗合格。 固定頂嚴密性和強度試驗當罐內(nèi)充水高度低于充水設(shè)計高度 1 米時將所有開口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)達到設(shè)計規(guī)定的正壓試驗數(shù)值后暫停充水，在罐頂焊縫表面上涂刷肥皂水，如無氣泡，且罐頂無異常變形，罐頂?shù)膰烂苄院蛷姸仍囼灱礊楹细瘢蜷_罐頂透光孔，使罐內(nèi)空間恢復常壓。 原始資料記錄、整理 施工過程中必須及時做好原始資料記錄，并保存好。 焊接施工方法 概述儲罐焊接質(zhì)量是儲罐制作安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，焊接施工應為儲罐施工的重點。儲罐罐體及相關(guān)構(gòu)件的材質(zhì)種類如下表：部位名稱 材質(zhì)種類底板及邊緣板 Q235B壁 板 Q235B頂 板 Q235B相關(guān)構(gòu)件 Q235B 焊接施工程序見圖 1。工程開工前，焊接責任工程師根據(jù)焊接工藝評定報告和設(shè)計要求編寫焊接工藝規(guī)程（WPS ） ，所有的焊接工作均需按批準的焊接工藝規(guī)程嚴格執(zhí)行。 焊接工程開始前，施工員將參加施焊的焊工姓名，連同所要施焊的材質(zhì)、位置提交質(zhì)檢部門審查。 施工過程中，焊工應認真作好原始焊接記錄，并分類存檔保管。 焊材管理現(xiàn)場設(shè)專用焊材庫，庫房設(shè)專職保管員負責焊材的入庫登記、烘干、發(fā)放和回收，具體要求如下： 焊材庫房a) 庫房設(shè)置去濕機和溫濕度記錄儀，確保庫房溫度為 5℃以上，濕度不超過 60%，焊材保管員每天應分別于上午、中午、下午記錄焊材庫房的溫 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學工程第四建設(shè)公司 22度、濕度情況。焊條的堆放要離地、離墻 300mm 以上，以保證通風良好。b) 焊條烘烤應根據(jù)焊條的種類分別進行。放入烘箱中的焊條，不得有藥皮破損、銹蝕、油污、砂土等雜物。d) 焊條烘烤規(guī)范按焊接工藝規(guī)程或制造廠要求進行。e) 焊條烘烤的升溫與降溫速度不應過急，升溫速度一般不超過 150℃/h，降溫不超過 200℃/h。焊工應持焊條筒來領(lǐng)取焊條，每次領(lǐng)取焊條數(shù)量不超過 3kg，隨用隨領(lǐng)，剩余退回。重復烘干 2 次以上的焊條不得用于儲罐的焊接。相對濕度: 90%；天氣：無霧、雨。 現(xiàn)場焊接施工采取工序報檢制，組對不合格的不準焊接、外觀質(zhì)量未經(jīng)檢查或檢查不合格者不得探傷，確保焊接施工一次成功。焊工無證或位置不符；母材、焊材的材質(zhì)、牌號不清楚。焊接環(huán)境不符合要求。 焊接材料選擇見下表：焊接材料選用表焊材類型母材類型焊條電弧焊 備 注Q235B J422Q235B +20 J422 焊接工藝評定本儲罐安裝所用的焊接工藝，我公司都已有焊接工藝評定報告。采用氧乙炔火焰加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣，并將凹凸不平處打磨平整。 定位焊采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊兩端應修整以便于接弧。 定位焊尺寸 焊件厚度(mm) 焊縫厚度(mm) 焊縫長度 (mm) 間距(mm)10~22 4~6 15~25 100~300≤8 3~5 10~15 50~100 一般焊接要求 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別號。 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。 焊縫焊完后立即去除渣皮、飛濺物、清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。圖 2 底板坡口形式、尺寸及焊道分布圖 3 壁板立縫坡口形式、尺寸及焊道分布 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學工程第四建設(shè)公司 26圖 4 壁板橫縫坡口形式、尺寸及焊道分布 各種焊接方法及焊接材料所用的焊接工藝參數(shù)見表 4