【正文】 　　 　　D=()/2 　 =(302+298)/2 　　 =300mm2 模數(shù)、齒數(shù)、齒寬、齒頃角齒數(shù) 取14—31，—，齒頃角為，模數(shù)為8—45。中心距： A=d=300mm端面模數(shù) ： =12mm齒輪的工作寬度： b=720mm齒傾角：　　　 ＝齒數(shù)：　　　 ＝253計算力矩的確定（）式中　　　　 ——扭矩分配系數(shù)，；——電動機最大的力；＝；為電動機的最大的功率；為電動機的轉(zhuǎn)速，為減速器的總的傳動比，為減速器與連軸節(jié)的總的傳動效率。4軸端的強度計算軸端直徑　　　 ＝（—）=(160—190)取＝160軸端的強度計算式中　　　 ——作用于軸端的扭轉(zhuǎn)力矩?；瑒虞S承的材料：軸承：鑄錫基軸承合金 ，牌號，硬度 27。2軸承的端部，在軸承和端蓋之間的甩油環(huán)上開一個與旋轉(zhuǎn)方向相反的反向螺絞，并在端蓋上加一個整體的密封圈。再連接處加密封膠。其齒嚙和的特點是低速、重載、沖擊負荷大，沖擊次數(shù)頻繁，因此其齒輪的嚙合處于極沉重的擠壓負荷下工作結(jié)構(gòu)上的限制，其相互嚙合的齒輪對垂直配置在箱座中，因此濺油潤滑比較困難。潤滑油采用軋鋼機油，用HJ3—28號軋鋼機油。1　箱體的側(cè)壁的厚度=（—）=—21取202　齒頂距機蓋的下壁和箱體上壁的最小的距離：≥（—）A=120—150取120mm3 機架與機蓋主連接螺栓的直徑：取56mm機架由左右兩個框架構(gòu)成，其間配置軸承座。機蓋上部設(shè)有透氣罩，以利于散熱通風(fēng)和防止由于箱體內(nèi)部因氣壓升高所造成的漏油。不過也有缺點：摩擦系數(shù)較大，軸承合金易于磨損，對齒輪的嚙合條件有不良的影響。他是由軋輥及其軸承、軋輥調(diào)整裝置，機架及輥座等部件的組成。2閉口式工作機座:是一種的剛架其強度與剛度都較高3預(yù)應(yīng)力工作機座:一般閉式的機架在不工作時，機架是不受力的。預(yù)應(yīng)力軋機開始于五十年代，此軋機屬于短應(yīng)力軋機的一種，即這種軋機的應(yīng)力作用線較短，是因為在預(yù)應(yīng)力軋機上，減少變形的環(huán)節(jié)和結(jié)合面的數(shù)量。由于機架的結(jié)構(gòu)得到了簡化，可用厚板坯切割的到毛坯。預(yù)應(yīng)力軋機有多種類型，如偏心套筒式、空心拉桿式等。這種軋機的圖例是三輥、二輥軋鋼機的機座。4懸掛式機架:懸掛式的機座 有三輥式和二輥式的。在中輥軸承座的上下面各有一對螺絲拉桿，上下軸承座分別套裝在螺絲拉桿上,并通過壓上和壓下裝置使上下輥軸承座體沿拉桿的移動實現(xiàn)軋輥的徑向的調(diào)整，拉桿的端部用螺母擰緊，構(gòu)成一個裝配式封閉的機架，懸掛在單邊的機架上。機座的上軸用蝶形的彈簧平衡，手動壓上和壓下。懸掛式機架的優(yōu)點是體積小，重量輕，剛性大，整機架換輥，其缺點是設(shè)備加工質(zhì)量要求高，機架都有一套備換的，資金需求量大，不易于小廠投資生產(chǎn)。安裝、維修、換輥，有開式的優(yōu)點。其顯著的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量的到了保證，這是選擇預(yù)應(yīng)力機做的原因。在軋制的過程中，軋輥直接與軋件接觸，強迫軋件發(fā)生塑性變化，與此同時，軋輥承受著巨大的軋制壓力作用，并由于軋輥本身的旋轉(zhuǎn)使其應(yīng)力隨時間作周期性的變化。1)軋輥的類型、結(jié)構(gòu)與參數(shù)1軋輥的類型選擇型鋼軋機的軋輥。軋輥工作表面的硬度是軋輥的主要的質(zhì)量指標之一。輥徑安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。 　　　　　　　　　　　　　　 圖6—1輥身：輥身是軋輥直接與軋件接觸的部分輥徑：輥徑是軋輥的支撐部分，軋輥是依靠輥身的兩側(cè)軸徑支撐在軸承上。在輥徑與輥身必須有適當(dāng)?shù)倪^度的圓角。軸頭采用梅花軸頭的形式。3軋輥的參數(shù)軋輥的基本尺寸參數(shù)有：軋輥的公稱直徑D，輥身的長度L，輥徑直徑d和輥徑長度l 以及輥頭尺寸等。輥身直徑：輥身直徑為軋鋼機的一個重要的參數(shù)D為輥身直徑即為公稱直徑。圓角的r=(—)D 　　　　 r=300= 　　取r=20mm軋輥頭：梅花軸頭的外徑=（——）d== 取=160mm查表　　 4軋輥的材料對軋鋼機軋輥的質(zhì)量的要求是很高的 ，因為它決定軋鋼機工作的好壞、生產(chǎn)率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣?；谏鲜龅脑?，軋輥采用高強度的鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥以及高強度的鑄鐵軋輥。初軋機和中軋機的六個軋輥均采用球墨鑄鐵軋輥，型號為—2，≥900 280—360。軋輥的工作特點是能承變很高的，比普通標準軸承所允許要大幾倍的單負荷。非金屬軸承襯的開式軸承工作軋輥選擇的軸承就是這種軸承，采用膠木瓦，軸承襯瓦的形狀有好幾種如圖，其中半圓柱的比較省料，但切向要求牢固的固定，長方形固定性好，然而用料較前著多，由三快組成的軸承襯比較省料。由于摩擦系數(shù)低軸瓦具有良好的耐磨性，因此壽命較高，并可減少能耗；膠木軸瓦比較薄，故可采用較大的軸徑尺寸，有利于提高軸徑的強度；這種軸襯質(zhì)地較軟，既耐沖擊，又能吸收進入軸承的氧化鐵及等硬質(zhì)顆粒，因而有利于保護軸徑表面。膠木軸瓦用水潤滑。調(diào)整裝置主要有軋輥軸向的調(diào)整裝置和頸向的調(diào)整裝置兩種。 　　　　　　　　　　　　　 圖6—2軋輥的徑向調(diào)整其作用是需要進行下述操作時，徑向調(diào)整兩工作輥之間的相對位置：1調(diào)整兩工作軋輥的軸線之間的距離，以保持正確的輥縫開度，給定壓下量2調(diào)整軋輥之間的平行度3當(dāng)更換新軋輥時，調(diào)整軋制線的高度4更換軋輥或處理事故（如軋卡）時需要的其他的操作。本設(shè)計中的軸向調(diào)整裝置采用壓下裝置和斜鐵調(diào)整裝置。 　　　　　　　　　圖6—3下輥徑向的調(diào)整裝置分為手動和電動調(diào)整裝置，設(shè)計采用采用手動斜切調(diào)整裝置，本裝置較為復(fù)雜，設(shè)計的結(jié)構(gòu)與圖相似，其可作為改進結(jié)?！　　　　　　　　　　　　　　D　6—41機架的主要形式的選擇工作機架的形式有閉口式和開口式兩種，選用開口式的（預(yù)應(yīng)力）機架，其換輥方便，結(jié)構(gòu)較為簡單。軋鋼機機架采用，分斷鑄造，用電渣焊焊成一體。3機架的主要的尺寸窗口的尺寸，窗口是按軸承座及軸承設(shè)計的，窗口尺寸的尺寸是由機架的形式和軋鋼機的尺寸來確定，開口式機架窗口的寬度根據(jù)軋輥軸徑和軸瓦鐵的尺寸來確定。窗口高度的設(shè)計，考慮上下輥調(diào)隙裝置的尺寸，加上三個軋輥的直徑即可以，定于1050 mm.。機架立柱的斷面尺寸由下式近似確定：F=（—）取F===考慮強度和剛性的關(guān)系，取截面的尺寸：1920三軋輥機架的結(jié)構(gòu)，由兩部分組成：上機架、下機架。在上，下機架接觸面要加工平整，以保證接觸后機架的整體質(zhì)量。上下機架對正后，將拉桿分別安于圖式的位置，然后在拉桿的下端插入鍵板，將拉桿上端大的螺母擰上，利用杠桿的原理。由于拉桿的巨大的壓力作用，上下機架結(jié)合面緊密的接觸，而形成閉式的軋機。立柱上的最大的應(yīng)力為 　　=+=上橫梁上由螺栓引起反力，按簡支梁計算?？仔驮O(shè)計的內(nèi)容是斷面孔型設(shè)計，根據(jù)原料和成品的斷面形狀和形狀和尺寸及對產(chǎn)品性能的要求確定變形方式，確定變形方式、道次和各道次變形量以及在變形的過程中所采用的孔型形狀和尺寸。本設(shè)計采用傳統(tǒng)和經(jīng)驗的孔型系統(tǒng)。參考《孔型設(shè)計》由于篇幅所限，只將必要的數(shù)值和最終的結(jié)果列出一孔型結(jié)構(gòu)的確定1六角型孔的計算，數(shù)據(jù)列于下表表 71h`32mms6mmb70mmc64mmd38mm5mm 1方型孔 表 72b46mmh45mmF1/2bha32mmt5mmc41mmg=40r(—)=5mmv(—)=9mm 3方鋼 表 73 b56mmB65mmR6mmr5mms8mmh14mm 4菱形孔　　　　　 表 74h30mmH126mmb36mmB130mmt5mm第8章 專題設(shè)計1）確定毛坯的鑄造形式由軋輥的工作的條件知，軋輥是耐磨、耐熱，有較高的硬度。軋輥工作表面為半冷面，故毛坯在金屬模內(nèi)鑄成，內(nèi)壁涂一層肌沙，以使其冷卻均勻。粗基準選為軋輥外圓。一是用三爪卡盤夾住軋輥一端，另一端用中心孔定位。兩種中，用兩頂尖定位精度高，其同軸度易保證，因而選此種方法。3）工藝路線的擬定工藝路線的擬定要滿足零件的各種技術(shù)要求，故合理制定工藝路線。4機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。我設(shè)計的題目是小型軋鋼機，在指導(dǎo)老師的幫助指導(dǎo)下，到工廠實習(xí)之后，參閱有關(guān)技術(shù)文獻，來完成設(shè)計任務(wù)。說明書的公差配合，標注方法采用我國現(xiàn)行的標準。參考資料 1 . 2 王海文主編. . 19913 許志勇、邵錫寶主編 、初軋機軋鋼Ⅰ. 冶金工業(yè)出版社19924王煥庭、李茅華、徐善國主編.　 機械工程材料 .5 范欽山 主編 .工程力學(xué).、6 軋鋼工藝學(xué) 7 機械設(shè)計手冊5 機械工業(yè)出版社 8 金屬機械加工工藝人員手冊 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社9 線材軋鋼機車間工藝設(shè)計參考資料. 10 11 . 機械工業(yè)出版社. 高等教育出版社199815花國梁主編. 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ). 北