【正文】 路：該連接的地方斷開了。第八章膠件IQC1． 工作指引2． 檢驗(yàn)常識(shí)膠件IQC檢查員工作指引1． 目的：介紹膠件IQC檢查員日常工作內(nèi)容及工作方法2． 范圍：啤機(jī)部生產(chǎn)的所有貨品3． 方法：3．1IQC檢查員在貨品開啤前，首先要熟悉貨品的結(jié)構(gòu)，了解在裝配中應(yīng)注意的事項(xiàng)，從而有明確質(zhì)量控制要點(diǎn)。3．3將啤機(jī)號(hào)及貨品模號(hào)填寫在巡檢記錄表，在巡檢中當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨品與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或樣辦不符時(shí)，要及時(shí)通知啤機(jī)部負(fù)責(zé)人及本部門大工或主管，并作好巡檢記錄。3．5對(duì)于入庫(kù)之膠件，IQC檢查員要根據(jù)磅貨記錄及相應(yīng)模號(hào)〈〈啤機(jī)部柯打〉〉，按照〈〈膠件IQC抽樣計(jì)劃〉〉和〈〈啤塑件缺陷分類〉〉抽取并檢查貨品，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)用箭頭LABEL貼于缺陷處，放在壞貨箱內(nèi)，并及時(shí)把抽驗(yàn)結(jié)果向本部門主管或大工匯報(bào)。4． 記錄〈〈IQC巡檢記錄〉〉、〈〈膠件抽驗(yàn)記錄表〉〉、〈〈來(lái)料驗(yàn)收?qǐng)?bào)表〉〉。二、 注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和作用：注塑機(jī)按它的外形特征可分為：立式、臥式和直角式三種，按注射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)又可分 為柱塞式和移動(dòng)螺桿式兩種，我廠目前啤機(jī)以臥式（移動(dòng) 螺桿式）為主。注射系統(tǒng)：其作用是使塑料均勻地塑化，并達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)，它包括加料裝置、料筒、螺桿 （或柱塞）以及噴嘴等。 鎖模是靠液壓、機(jī)械力或兩者兼用的結(jié)構(gòu)來(lái)完成的。三、 模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：一般注射模是由：1型腔，2澆注系統(tǒng)，3導(dǎo)向部分，4分型抽芯機(jī)構(gòu)，5頂出裝置，6冷卻和加熱系統(tǒng)，7排氣系統(tǒng)組成。 B).料筒的情況: 要經(jīng)過(guò)清洗或拆換。②液化石臘 (白油)作尼龍的脫模劑效果良好。過(guò)多或不均勻的脫模 劑將影響制品的外觀,特別是對(duì)透明膠件。 B).塑化: 速度的快慢,塑化的均勻性影響制品質(zhì)量。 D).脫模。 4. 注射成型的工藝條件: A).溫度: 包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。一般熱塑性材料成型壓力 在4001300kg/cm2 之間。 B. 保壓時(shí)間。 B. 模內(nèi)冷卻時(shí)間。 五、常見幾種塑膠的簡(jiǎn)稱及特性 俗 名 中文名稱 英文簡(jiǎn)稱 性 能 特 點(diǎn) ABS 丙烯睛丁二 ABS 有光澤,有韌性,燃燒時(shí)有特殊氣味,會(huì)自滅,不 (超不碎膠) 烯苯乙烯 透水,綜合性能好 475 高沖擊聚苯 HIPS 光澤差,性脆易裂,制品敲打時(shí)能發(fā)出金屬般的 (不碎膠) 乙烯 清脆聲 AS 苯乙烯丙烯 AS 性脆,透明中帶有藍(lán)色,對(duì)缺口敏感, 粒料呈水(透明大力膠)晴共聚物 白色 硬膠 聚苯乙烯 性脆易裂,無(wú)色透明,不耐沖擊 (透明) 苯烯晴 ABS 不易脆,茶色透明,抗沖擊性能好 (透明) K 料 丁二烯 BS 透明度不強(qiáng),有韌性 苯乙烯 PC 聚碳酸脂 PC 透明度較高韌性好,沖擊強(qiáng)度高 亞加力 聚甲基丙烯 PMMA 透明性最好,易吸濕,表面硬度低,易擦傷而失 (有機(jī)玻璃) 酸甲脂 去光澤 酸性膠 醋酸纖維素 CA 韌性好,抗沖擊強(qiáng)度高,光澤性好,透明度高 PVC 聚氯乙烯原 PVC 燃燒時(shí)有刺激性氣味,并有濃黑煙,耐磨,強(qiáng)度 樹脂 高,抗化學(xué)能力佳 EVA 乙烯一醋酸 EVA 較軟,強(qiáng)韌性,彈性,不易燃燒,且會(huì)自滅,燃燒 乙烯共聚物 處無(wú)黑狀,光澤性均好 PP 聚丙烯 PP 較韌,扭折無(wú)白痕,燃燒有蠟味,絕緣性好,制品 (百折膠) 表面有光澤 燃燒時(shí)有刺激性酸味,耐疲勞性能最好,堅(jiān)固, 賽鋼 聚甲醛 POM 剛硬有彈性,抗蠕動(dòng)性,抗沖擊性及尺寸穩(wěn)定性 俱佳 尼龍 聚酰氨 PA 吸濕率小,尺寸穩(wěn)定性好,耐磨與賽鋼一起啤易 爆炸 硬性軟膠 高密聚乙烯 HDPE 較堅(jiān)固,剛硬,抗拉力,抗化學(xué)能力,抗?jié)B透能力 ( 力士) PEHD 好,但沖擊強(qiáng)度低,抗疲勞不如PP 六、常見的缺陷及可能產(chǎn)生的原因 缺 陷 可 能 產(chǎn) 生 原 因 建 議 解 決 辦 法 披鋒 降低射壓 (飛邊) 降低溫度 清除之 重新調(diào)設(shè)模具 將模具之兩半面重新予以磨平 ,導(dǎo)致 改用較大之夾具 夾持壓力不足 使用較高之流速 縮短注射速度 減少入料 制品不 完整 檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫 螺桿墊料 檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定 增加注射速度 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料 檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn) 不能運(yùn)作 能量輸出是否正確 增加螺桿向前時(shí)間 增加料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料 缸后區(qū)的溫度 (即注射用較大的注塑機(jī) 重量或塑化能力) 檢查排氣孔有否被堵塞 長(zhǎng)度 道被未塑化的塑料封住 縮水 (制品下 陷或收縮 ,若使用限制型澆口時(shí),最好只好 打開澆口 , 而將制品投入 熱 於溫水中 缺 陷 可 能 產(chǎn) 生 原 因 建 議 解 決 的 辦 法 澆口較大時(shí),將澆口移至模具較厚之部位,限 制型澆口則移至較薄之部位