【正文】 常使用及合理濫用下產(chǎn)生的危險，提醒使用者注意，貨品包裝上要有警告語標(biāo)示（常見警告語標(biāo)示參見附錄二）。五、 基本測試項目/物理及機(jī)械濫用試驗參數(shù)表。第五章 ISO系列標(biāo)準(zhǔn)常識一、 ISO ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（International Organization For Standardization）的縮寫。二、 ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)是ISO頒發(fā)的一系列國際標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)地框定了良好質(zhì)量保證體系，并為不同體系的選用提供了指引。ISO 9000選擇和應(yīng)用ISO 9000系列文件的指南。ISO 9000設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)，安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證體系。ISO 9000生產(chǎn)，安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證體系。ISO 9000最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證體系。ISO 9000質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南。ISO 8402質(zhì)量術(shù)語。三、 實施ISO 9000的好處及時處理不合格品，必要時改進(jìn)設(shè)計及制造方法，防止問題的重復(fù)出現(xiàn)，減少浪費，節(jié)約資金，保持優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品贏得客戶。四、 本公司實行ISO 9002質(zhì)量保證體系。五、 本公司的品質(zhì)方針本公司實行ISO 9002質(zhì)量保證體系是為確保提供給客戶之產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，并能貫徹遵守雙方所協(xié)定之準(zhǔn)則，減少生產(chǎn)過程中的不足之處。第六章 五金IQC1． 工作指引2． 檢驗常識五金IQC檢查員之工作指引1． 目的：介紹五金IQC檢查員日常工作內(nèi)容及工作方法。2． 范圍：受五金IQC控制的來料及半成品。3． 方法： 3．1 IQC檢查員在貨品剛開始生產(chǎn)時（特別是新款貨品），首先要熟悉貨品的生產(chǎn)流程， 工藝技術(shù)要求，及其在玩具使用中所起的作用，從而明確這種貨品的質(zhì)量控制要點。3．2嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，有效地對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，每種貨品每中時巡檢不少于一次，檢查數(shù)可根據(jù)具體貨品生產(chǎn)數(shù)量而定，一般抽取20%，如發(fā)現(xiàn)貨品與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求不相符或設(shè)備有影響貨品質(zhì)量的因素，要及時通知生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人及本部門大工或組長，查找原因，并積極跟進(jìn)生產(chǎn)部門改善后的結(jié)果。3．3對入庫或轉(zhuǎn)入下個部門的貨品，根據(jù)《發(fā)貨單》或《入庫單》按《QC部抽樣計劃》（五 金IQC部分）抽取并檢查貨品。3．4驗貨依據(jù)：五金類：根據(jù)BOM、五金加工圖紙、《常用五金零配件外形、規(guī)格等的表達(dá)方法》、《對 常用五金件的一般要求及驗貨依據(jù)》等進(jìn)行驗貨。裝飾、包裝類：根據(jù)BOM，柯打要求及各部門相應(yīng)的生產(chǎn)資料等進(jìn)行驗貨。 必要時還要試貨和對照經(jīng)過認(rèn)可的辦。3．5發(fā)現(xiàn)不良品時，用箭頭LABEL標(biāo)于缺陷處，放入壞貨箱內(nèi)并及時向大工或組長 反映，大工或組長可根據(jù)《缺陷分類》明確判斷缺陷類型。1． 若檢驗合格，IQC檢查員將在貨品標(biāo)識LABEL上蓋“合格”印，并在LABEL上填上日期和姓名。2． 當(dāng)不良品大于或等于AQL系數(shù)的退貨數(shù)時，IQC檢查員將在貨品標(biāo)識LABEL上蓋“不合格”印，填上日期和姓名，并填寫《來料驗收報告》，派至相關(guān)部門，根據(jù)相關(guān)決策人仕的加復(fù)，在貨品標(biāo)LABEL上加蓋“退貨”或“揀用”印。3．6檢驗與測試完畢，無論合格與否，均要填寫《來料抽驗記錄》，若不合格再填寫《來料驗收報告》。4． 記錄：1． 來料組：《來料抽驗記錄表》、《來料驗收報告》。2． 半成品組：《來料抽驗記錄表》、《來料驗收報告》、《IQC巡查記錄表》。五 金 IQC 檢 驗 常 識一、抽驗計劃 AQL值 嚴(yán)重缺陷(MAJOR): 輕微缺陷(MINOR): 如有一只或一只以上的貨品在違反安全標(biāo)準(zhǔn)的問題則拒收整批貨。 抽樣方式:采用一次性抽查。 批量 外購物料以上次進(jìn)貨的終數(shù)為一個批量。 自加工零件以一天的生產(chǎn)數(shù)為一個批量 檢查水平: 采用 MILSTD105E/Ⅱ() 外箱(Carton)及坑紙采用特殊檢查水平: MILSTD105E/S4檢查。 特殊物料的檢查方法如下表所示: 序號類別 檢 查 方 法 備 注 按卷尺計100%檢查,每卷試?yán)瓋? 1橡膠繩次,以最危險的數(shù)據(jù)為準(zhǔn) 按批計100%檢查,每批剪兩處 2膠喉測量 按批取10PCS測量其厚度,其他項測量時在對角線上取十點3膠袋目正常檢查 測量取平均值作為厚度值 五金件(包括來料及半制成品)當(dāng)玩具裝配完成時, 外露或能觸及的金屬件須接受安全 測試。二、五金零部件公差要求和看圖步驟公差要求 設(shè)計者要根據(jù)產(chǎn)品的具體要求,標(biāo)注五金件的尺寸公差。 未注尺寸公差按中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB1800479H14(h14)處理, 未注形狀位置公差按中 國國家標(biāo)準(zhǔn)GB118480中國B級處理。常用形狀和位置公差項目和符號 分類項目符號分類項目符號形狀公差直線度位置公差平行度平面度傾斜度圓度同軸度圓柱度跳動 看圖步驟 從標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料、比例。大致了解零件的作用。 將零件對照圖,觀看結(jié)構(gòu)、形狀是否相符合。 測量尺寸，依據(jù)圖了解長、寬、高個方向的基準(zhǔn)。參照基準(zhǔn)測量尺寸是否相符合。 檢查是否符合工藝技術(shù)要求。如:表面熱處理形式,形位公差,倒角,表面粗糙度否需電鍍 和其它方面。三、五金零部件電鍍 銅片 電池片要求電鍍，一般銅片根據(jù)產(chǎn)品的具體要求而確定是否電鍍。 軸類 玩具在使用中要接觸水的,選用不銹鋼軸,不用電鍍。 一般鐵軸根據(jù)產(chǎn)品的具體要求確定如何表面處理。 彈弓 玩具在使用中接觸到水,選用不銹鋼彈弓,不用電鍍。 使用中不接觸水,但暴露玩具表面,選用彈簧鋼,需電鍍。 除以上使用之外的彈簧,不用電鍍。 釘類 鐵釘(園頭釘、平頭釘)一般要求電鍍。 銻釘、銅釘不用電鍍。 螺絲 玩具在使用接觸到水,選用不銹鋼螺絲,不用電鍍。 螺絲一般要求鍍鋅,可不注明。 對螺絲有其它特殊要求(如:發(fā)藍(lán)處理等)須注明。 其它 設(shè)計者按照產(chǎn)品或客戶要求而確定的其它要求,須注明。 電鍍前對工件的要求 表面光潔,最好在電鍍之后打花。四、五金零件檢驗常識 軸類 軸類分方軸和圓軸兩種。 方軸: 四方和六方兩種。 圓軸:光軸和打花軸兩種。 打花: 橫花(抗拉力)、直花（抗扭力）和交叉花（抗拉、扭綜合力）。打花一般要求 左右。 軸類要求兩端磨頭,可觸處不能存在有尖點和利邊。 軸類檢驗注意:用料、規(guī)格、直線度、打花位置的尺寸、花型、表面處理。 直線度檢驗: 用直尺與軸相接觸, 觀察軸與尺之間的間隙或?qū)⑤S放在檢驗平臺上滾 動、觀察滾動情況。 電池片 電池片分磷銅片和青銅片,兩者都需電鍍。 檢查注意: 用料、規(guī)格、形狀參照相關(guān)圖紙。與相配合的電池箱試裝，掌握松緊度。 銅鐘、鐵夾、鐵杯等沖壓件檢查注意：用料、規(guī)格、形狀是否同圖相符合。試裝零件是否可觸及，可觸處不能有批鋒(五金件批鋒很有可能是尖點與利邊), 可觀察面避免有拉痕和刮花。試裝時注意裝配效果。 膠件、紙片、沖壓片檢查注意：用料、規(guī)格、形式、可觸處不能有批鋒。表面不能花損，圖案符合要求，以及貨品的擺放形式。 套絲、攻絲和其它件 套絲件與螺母或相關(guān)配件試裝,觀察配合情況。 攻絲件與螺柱或相關(guān)配件試裝,觀察配合情況。 其它件采用與其相配合件試裝。 五金來料檢查注意: 同箱同型號的樣辦相對比, 或者與相配合件試裝。新款來料由五金IQC大工認(rèn)可。五、靜電、真空電鍍、噴油、移印檢查常識 靜電、真空電鍍、噴油、移印油漆（鍍層）附著力的檢驗方法。 硬膠、金屬件 透明膠紙,加以2磅力在膠紙上按擦,使膠紙與補(bǔ)測試面緊密接觸,以1S時間均 勻速度撕去膠紙,觀察是否有脫油現(xiàn)象。 軟膠件 使用普遍橡皮以1磅力擦試被測面,在30個來回以上不露出本體為合格。 靜電金屬件 根據(jù)柯打和BOM了解該貨品靜電何種油,有無特殊要求。 靜電前金屬表面要無銹、無油漆、無塵等其它物。 靜電后要求放置時和運(yùn)輸中不能碰花金屬表面。 靜電件檢查注意:花損、聚油、起皺、塵點。 真空電鍍件 根據(jù)柯打和BOM了解貨品的鍍金色還是鍍銀色。 電鍍前要求膠件清潔,有無影響電鍍質(zhì)量的膠件缺陷。 如: 批鋒,在裝配中批去是否影響外觀。 料花,易使電鍍層剝落。 膠件浸油之后要求油均勻,不能有積油現(xiàn)象。 電鍍后要求擺放和運(yùn)輸不能碰花電鍍面。 電鍍件檢查注意: 啞色、發(fā)黃、起皺、聚油、刮花、塵點。 噴油件 根據(jù)柯打和噴油部生產(chǎn)資料表,了解噴漬的位置和顏色。 噴油前要求膠件清潔,有無影響噴油質(zhì)量的膠件缺陷。 如: 批鋒是否影響噴油模具的定位和批去之后影響膠件的外觀。 料花易使油漆剝離。 油跡易使油漆粘不牢。 變形易使噴油位置變化。 變色: 如紅色ABS料變得很暗紅。 噴油中注意同色相配合件顏色的深淺,剛噴完油件擺放位置。 噴油后,擺放不能使噴油面花損和運(yùn)輸弄花貨品。 噴油件檢查注意:飛油、拖油、花損、塵點、相配合件同一顏色有深淺之分、 套位不正、起毛、脫油。 移印件 根據(jù)柯打移印部生產(chǎn)資料表,了解移印位置和顏色。 移印前要求膠件表面清潔,有無影響移印質(zhì)量的膠件缺陷。 如: 膠件表面噴油有脫模劑,移印前要清除。 料花易使油漆剝離。 變形易使移印位置變化。 變色: 紅色ABS料變得很暗紅。 移印前留心工作人員使用開油水與油墨號是否正確。 移印中注意眼、鼻之間對稱，膠件擺放是否使移印面花。 移印后,擺放不能使移印面和膠件花。六、吸塑、水松的檢驗常識 吸塑件 根據(jù)柯打生產(chǎn)資料表了解吸塑片的規(guī)格。 檢查吸塑模是否有破損、裂紋和膠跡，以免做出吸塑不光滑，特別外露的卡牌臺盒吸 塑更要注意外表的光潔度。 貨品入吸塑和膠塑入彩盒不能過松過緊。有扣位要求的裝入玩具之后不能靠自身的重 量跌出。但扣位不能過緊而難以放入貨品。 吸塑件檢查注意:刮花、發(fā)黃、縮水、起皺、內(nèi)芯穿爛、邊緣損壞。水松件 水松件檢查注意:太生、太熟，與玩具、彩盒相配太緊。 太生: 水松起粒關(guān),粘接不緊，用手指施以最大2磅壓力擦水松面，有水松掉出。同 一位置測試不多于2次。 太熟: 水松表面明顯起皺且外圍尺寸縮水。七、紙箱部檢驗常識 啤機(jī)上板時,要對照啤板與彩紙的名稱、規(guī)格檢查是否相配。 啤機(jī)板調(diào)正之后,啤出彩盒要及時試辦。 巡檢時要每小時試做盒一次,檢查各線位有無走位。 凡板紙過機(jī)的主線要求用雙線,坑紙過機(jī)的主線要求用三線。 啤彩紙檢查注意: 啤不穿、走位、啤板劃傷和弄臟彩紙，啤刀使彩紙邊處劃毛。 彩盒粘接盒頭是否正確,窗口膠片不得刮花,彩盒爆線。貼彩紙的白盒或啡盒彩紙不能起 皺，膠漿外溢要抹凈。彩盒要對線粘接不能過線或不對線。 外箱印刷時,要對嘜頭紙,紙箱尺寸、嘜頭、字母排列不能明顯歪斜。八、AQL表使用常識 。各部門的缺陷分類中明確規(guī)定了什么是嚴(yán)重缺陷,什么是輕微缺陷,檢查員在驗貨中發(fā)現(xiàn)的問題,組長、大工或主管可據(jù)此判定缺陷的性質(zhì)。 MILSTD105E標(biāo)準(zhǔn)中有三個一般檢查水平:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四個特殊檢查水平： SSSS4, QC部抽樣計劃中規(guī)定我們除外箱及坑紙采用特殊檢查水平S4 抽樣。其它均按一般檢查水平Ⅱ抽樣。 合格質(zhì)量水平是指可以接收的檢查批的平均質(zhì)量上限值, 即AQL值,QC部抽樣計劃 中規(guī)定: MAJOR: MINOR: : MILSTD105E標(biāo)準(zhǔn)中抽樣方案類型有: 一次抽樣方案,二次抽樣方案和五次抽樣方 案。公司規(guī)定采用的抽樣方案為:一次抽樣方案。 根據(jù)入庫單或發(fā)貨單,可直接得出同批貨的數(shù)量。 從批量所在行和規(guī)定檢查水平所在的列相交處讀出樣本大小字碼, 字碼所對應(yīng)的數(shù)即是 抽樣數(shù)。 從同一批貨品中隨機(jī)抽取。 按工作指引及有關(guān)要求檢查樣本,并累計不合格品數(shù)。 根據(jù)檢查結(jié)果, 若在抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)不合格品數(shù)小于或等于合格判數(shù)(AC)時，則判為 該批是合格的, 若在樣本中發(fā)現(xiàn)不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)(RE)時,則判為該 批是不合格的。 注： 表中字母代號的含義： N: 批量 n:樣本大小 Ac:合格判定數(shù)或可接收數(shù) AQL: 合格質(zhì)量水平 Re:不合格判定數(shù)或拒收數(shù)九、其它 IQC: 全稱: INCOMING QUALITY CO