對各紗紡工序影響紗線毛羽的認識畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-07-03 07:51本頁面
【正文】 佳的槽筒．制定并落實槽簡的打蠟期。調整槽筒保護罩上下左右位置，避免紗條卷繞時刮擦罩殼。使紗線經過電子清紗器時左右下三個方向不碰。（3）、適當減輕張力片和筒子加壓塊重量：適當降低絡紗速度。四、前紡工序：清棉工序應采用“少打多松，通道光潔，輕定量，中速度、薄喂入”的工藝原則；清棉機打手狀態(tài)和主要機件的車速要適當控制，以減少纖維損傷，降低短絨率，使纖維在后道工序中抱合緊密，減少紊亂纖維和頭端纖維根數(shù)。減少細紗毛羽數(shù)量；盡量減少短絨，提高纖維的分梳度，多排短絨，使生條短絨率控制在18％以內。精梳工序采用的小卷重量應偏重掌握，適當降低精梳準備工段牽伸倍數(shù)，適當提高落棉率，對減少細紗毛羽十分有利；并粗工序合理配置牽伸和加捻卷繞部分的工藝，如采用順牽伸工藝。（1）、粗紗放置時間長短對細紗毛羽的影響十分顯著。這是由于粗紗適當放置后，粗紗中纖維的抗扭抗彎剛度下降，對穩(wěn)定粗紗捻向有利，因而毛羽較少。（2）、粗紗定量，后區(qū)牽伸對毛羽的影響：粗紗定量偏輕掌握，可減少細紗機總牽伸倍數(shù)，有助于減少纖維在牽伸中的移距偏差，改善條干和紗條光潔度，減少成紗毛羽數(shù)量。（3）、粗紗膠輥前移對毛羽的影響：粗紗膠輥適當前移，可減少纖維在羅拉上的包圍弧，有利于粗紗加捻，提高粗紗中纖維的緊密度和條干水平。（4）、粗紗回潮率對毛羽的影響：適當提高粗紗回潮率，有利于降低纖維的扭轉剛度和抗彎剛度，減少纖維伸出紗體的幾率，有利于提高棉纖維的強力，使棉纖維的分離度、伸直平行度提高，可改善靜電現(xiàn)象對纖維的排斥作用，從而減少毛羽。可加強細紗加捻三角區(qū)纖維的控制，使纖維頭尾端不易伸出在紗干之外而形成毛羽。五、車間溫濕度：車間溫濕度過高，而相對濕度低于45%時，紗線毛羽卻明顯增加。當溫濕度偏低時，車間的空氣干燥，此時紗線在運行中極易產生靜電，紗線的毛羽就會大量增加。六、運轉操作管理：擋車工應認真執(zhí)行包卷接頭操作法,提高包卷接頭質量,包卷時注意不要碰毛粗紗。在做機臺清潔工作時嚴禁撲打,不能用毛刷拍打紡紗段,防止飛花附入等,防止人為產生的毛羽。隨著紡織品向高檔細密化及織機高速化發(fā)展，降低紗線毛羽更為重要。紗線毛羽產生原因是多方面的，原料性能、紗線參數(shù)、工藝流程、工藝參數(shù)、紡紗器材、狀態(tài)和溫濕度等選擇不當都會產生毛羽。絡筒工序是另一主要產生毛羽的工序，經絡筒后毛羽大幅度增加。隨著市場競爭加劇，紗線毛羽的問題逐步被人們重視，通過對紗線毛羽的進一步探討，尋找影響毛羽的主要因素和解決辦法，從而提高產品的競爭力和市場覆蓋參考文獻：薛少林減少紗線毛羽的探討[J]棉紡織技術
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1