【正文】 高中壓缸內(nèi)部件（上半）順序起吊： 高中壓外缸 —中壓內(nèi)缸 —高壓內(nèi)缸 — 中壓 2 隔板 套 —中壓 1 隔板套 —中壓進(jìn)汽平衡活塞環(huán) —高壓進(jìn)汽平衡活塞環(huán) —高壓排汽側(cè)平衡活塞環(huán) —高壓隔板套 將 1 瓦上瓦、推力瓦上蓋、 2 瓦上瓦吊出。將高中壓缸蓋好 揭低壓缸 打開低壓外缸四角人孔蓋板，工作人員從人孔進(jìn)入將導(dǎo)流環(huán)螺栓拆除并將其捆綁在外缸上，隨上缸一起起吊。吊起上缸少許，測量四角高度并測量調(diào)整汽缸水平。起缸前應(yīng)派專人檢查汽缸水平結(jié)合面螺栓是否已全部拆除。無裂紋及腐蝕、刷蝕及機(jī)械損傷 檢查軸頸及推力側(cè)推力盤瓢偏度及不平度 推 力 盤 瓢 偏 度 小 于 ，平面不平度小于 軸 頸 檢查、 測軸頸橢圓度。 上下兩點(diǎn)位移為 177。 低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子（中間軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接） 圓周左右位移為 0177。，端面左右兩點(diǎn)平行，上下張口值為 177。180186。以長平尺做基準(zhǔn)刮研至接觸點(diǎn)均勻 用塞尺檢查 不入 下汽缸以上汽缸為基準(zhǔn)刮研至接觸點(diǎn)均勻 用塞尺檢查 不入 結(jié)合面修刮后用砂紙或細(xì)油石縱向打磨光 上下缸接合面修刮結(jié)束后按照第 3條要求測量間隙 7合缸時(shí)要測量汽缸內(nèi)部徑向橢圓度，以作為調(diào)整汽封徑向間隙的參考 修刮工作由專人統(tǒng)一指 揮 8. 隔板、隔板套檢修 清理隔板套凸緣氧化皮和隔板水垢 檢修隔板腐蝕 ,卷邊 ,缺口及焊口裂紋情況 測量檢修隔板套頂 (底 )部定位鍵，鍵槽與鍵之間間隙 隔板套定位鍵不得高于鍵槽、橫向間隙小于 20 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 測量檢查隔板套凸肩與汽缸的膨脹間隙 . 中壓 1， 2 隔板套，中壓內(nèi)缸，中壓側(cè)平衡活塞汽封，高壓內(nèi)缸，高壓隔板套軸向膨脹間隙 177。吊出轉(zhuǎn)子后吊下半部汽封套 拆裝清掃檢查汽封環(huán)。摩擦變厚應(yīng)進(jìn)行修刮，刮尖梳齒 間隙的測量 將汽封塊按編號(hào)裝入汽封體內(nèi)，裝入時(shí)不裝彈簧片，汽封塊下加入木楔，使汽封塊和正常狀態(tài)一樣 就位下半汽封體 在底部、兩側(cè)的汽封齒上放置鉛絲或白膠布 現(xiàn)場使用膠布厚度一般是 1層 ， 2 層 ， 3層 ， 4 層 就位轉(zhuǎn)子軸瓦和推力軸承，將高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子就位，軸頸抹紅丹粉 轉(zhuǎn)子按 K值定位。 在上半汽封齒上放置鉛絲或白膠布 21 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 就位上半汽封體，就位結(jié)合面定位銷、緊固結(jié)合面螺栓 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，分解并吊出上半汽封體、轉(zhuǎn)子、下半汽封體，測量或根據(jù)膠布著色判定汽封間隙，作好記錄 拆出汽封塊，將木楔清理干凈 如果間隙小于標(biāo)準(zhǔn)值，采用捻汽封塊背弧的方法調(diào)整 高中壓缸通流部分徑向調(diào) 整間 隙（包括高壓靜葉圍帶汽封、高壓隔板汽封、中壓靜葉圍帶汽封、中壓隔板汽封）左右 標(biāo)準(zhǔn)為 177。 高中壓缸進(jìn)汽、排汽平衡環(huán)的徑 向調(diào) 整標(biāo)準(zhǔn)為177。 外檔 177。油檔頂部間隙 177。，貓爪銷平面接觸不小于75% 檢查低壓缸橫銷縱銷結(jié)合面及其間隙 橫 銷 、 縱 銷 間 隙 為 ： 22 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查前軸承箱底部縱銷及其間隙 前軸承箱壓板.。間隙過大用補(bǔ)焊或更換新銷子，不許用點(diǎn)焊、捻打方法來修補(bǔ)，滑銷有磨損及卡澀痕跡時(shí)必須進(jìn) 行修刮 修刮后滑銷滑動(dòng)面接觸面積應(yīng)在 80%以上 裝復(fù)時(shí)，要涂上二硫化鉬，涂擦盡可能薄些。間隙大應(yīng)另配新墊片，不許用增加墊片進(jìn)行 12. 推力軸承檢修 推力軸承解體 拆熱工元件及附件 拆下的部件要做好標(biāo)記，妥善保管 分解軸承供油管、 回油管接頭，封好油口 測量回油節(jié)流調(diào)整螺釘高度并做好記錄，擰下節(jié)流調(diào)整螺釘 測量的數(shù)據(jù)做好記錄 拆除推力軸承殼體水平結(jié)合面螺栓、定位銷，將推力軸承上半殼體吊走 旋出兩側(cè)上半調(diào)整墊片，將上半支撐環(huán)及推力瓦塊取出 旋出兩側(cè)下半調(diào)整墊片，將下半支撐環(huán)及推力瓦塊取出 23 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 取出推力瓦塊，用白布包好，放置在專門存放精密備件的箱內(nèi)。拆時(shí)要檢查瓦塊及定位環(huán)有無位置標(biāo)記，如沒有要做好標(biāo)記 推力軸承清掃、測量。 將推力軸承下半殼體用壓縮空氣吹干凈 清掃并裝入推力軸承下半支承環(huán)、調(diào)整墊片、瓦塊、注意標(biāo)記，不得裝錯(cuò) 回裝時(shí)均壓塊應(yīng)活動(dòng)靈活 清掃并裝入推力軸承上半支承環(huán)、調(diào)整墊片、瓦塊、注意標(biāo)記，不得裝錯(cuò) 回裝時(shí)均壓塊應(yīng)活動(dòng)靈活 測量、調(diào)整上半支承環(huán)頂部定位銷在中心位置 回裝推力軸承上半殼體，緊固 結(jié)合面螺栓，調(diào)整 回油節(jié)流調(diào)整螺釘高度 測量推理間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如不合格應(yīng)解體檢查 推力瓦軸向間隙 機(jī)構(gòu)調(diào)整。檢查軸承體與軸承蓋接觸情況 檢查各瓦塊脫胎裂紋 ,電腐蝕等情況 ,金相做探傷。墊塊的接觸面達(dá)到 75%以上 在工藝軸上檢查軸瓦接觸情況，不合格進(jìn)行修刮 瓦塊接觸面達(dá)到 75%以上 2 軸承檢修 解體軸承蓋水平結(jié)合面螺栓、定位銷并吊走 軸承蓋過盈 ～ 解體軸承殼體水平結(jié)合面螺栓及定位銷 軸瓦內(nèi)徑φ 軸承頂部間隙 旋 出螺塞，將上瓦塊兩端之臨時(shí)螺栓旋入 瓦塊和墊塊均由 14 編號(hào)，并于軸承殼體上相應(yīng)地標(biāo)出編號(hào)，以免混淆 起吊軸承殼體上半 待起吊轉(zhuǎn)子后可以起吊軸承下半 檢查瓦塊、自位墊塊、調(diào)整墊片的接觸情況，檢查彈簧彈性。外墊塊與自位墊塊相接觸的面積不得小于 75% 在工藝軸上檢查軸瓦接觸情況，不合格進(jìn)行修刮 瓦塊接觸面達(dá)到 75%以上。拆除進(jìn)油管接頭，管頭封堵 各瓦塊均應(yīng)打上印記，以免混淆 解體軸承體水平結(jié)合面螺絲及定位銷 軸瓦內(nèi)徑φ 軸承蓋過盈 ～ ， 軸瓦與軸頸之頂部間隙為— 用行車吊走軸承體上半 待起吊轉(zhuǎn)子后可起吊軸承下半 軸承體下半部測量外徑之螺釘 , 測量后除去 檢查瓦塊、自位墊塊、調(diào)整墊片的接觸情況，檢查彈簧彈性。外墊塊與自位墊塊相接觸的面積不得小于 75% 檢查頂軸油池的長度，寬度及深度 在工藝軸上檢查軸瓦接觸情況，不合格進(jìn)行修刮 瓦塊接觸面達(dá)到 75%以上 墊鐵接觸面的檢查、修刮 墊鐵與軸承體接觸的面積不得小于 75% 可傾瓦軸承間隙測量及調(diào)整 磨外墊片的平面和軸承體下半自位墊片的接觸面，合格后去除所有研磨劑 接觸面達(dá)到 75%以上 重新檢查軸承體下半的組裝情況 用深度分厘卡測量從軸承體外表面到外墊片外表面距離 A 裝好上半瓦塊及內(nèi)墊片、自位墊塊和軸承體上半，確信瓦塊已與軸頸接觸，各墊片和自位墊塊已到瓦塊底部，同時(shí)軸承體的水平中分面沒有間隙 通過軸承體上的孔，測量軸承體上半外表面到自位墊塊平面端的距離 B 把上半瓦塊外墊片磨到標(biāo)準(zhǔn)厚度 T T=（ A— B） +軸承頂部間隙。用塞尺檢查瓦塊和軸頸的間隙 比要求頂部間隙偏差正負(fù) 時(shí)，重新研磨外墊片 1 由于軸承墊塊放在與中心線成45176。由于夾角是 45176。吊出 拆除密封瓦座防螺栓松動(dòng)鋼絲 拆密封瓦座定位銷、密封瓦座螺栓及中分面螺栓，取下密封瓦座 嚴(yán)禁強(qiáng)行拉出，以防碰傷 密封瓦 拆出 密封瓦 記好標(biāo)記，妥善保管。著色或用放大鏡檢查軸承合金有無裂紋、局部脫落及脫胎現(xiàn)象。 軸瓦油檔間隙檢查 檢查清掃定位銷及螺栓 密封瓦檢修 拆下后的 密封瓦應(yīng)清洗干凈，檢查外觀無缺陷 瓦面應(yīng)無損傷和變形，軸承合金無裂紋、氣孔、脫胎等現(xiàn)象，各油孔暢通 檢查密封瓦定位銷 無彎曲 將上、下密封瓦合在一起，用百分表測量水平中分面前、后、左、右錯(cuò)口 小于 密封瓦中分面間隙 小于 mm 密封瓦軸向間隙 mm 密封瓦徑向間隙 mm 拆下的絕緣套管、絕緣墊圈、絕緣襯板外觀檢查 用煤油清除表面積垢。 、主閥行程 177。 內(nèi)、外封套與閥桿間隙 測量門桿彎曲 ＜ 1各密封面打磨 1主汽門更換墊片回裝 1 高壓調(diào)節(jié)汽門檢修 拆油動(dòng)機(jī)連接銷子，將油動(dòng)機(jī)吊出 將操縱座彈簧拆出 吊出彈簧支架 拆閥蓋螺栓 將閥體拆出 各部清理、檢查、打磨 29 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 測量各部間隙 主閥總行程 46177。 閥 桿 與 閥 套 間 隙 連接桿與導(dǎo)向套筒間隙為～ 鎖緊螺帽 與閥 套間隙為～ 各密封面研磨、回裝 17. 盤車裝置檢修 拆盤車裝置化妝鐵皮 拆盤車殼體結(jié)合面螺絲 吊出盤車裝置放于專用枕木上，檢查齒輪是否有損壞現(xiàn)象 及測量 檢查擺動(dòng)齒輪及其位置 擺動(dòng)齒輪與主軸齒輪頂間隙≦ , 側(cè)隙為 擺動(dòng)齒輪與其傳動(dòng)齒輪側(cè)隙為 mm 檢查齒輪噴油嘴是否暢通 檢查各部齒輪嚙合情況 檢查每個(gè)齒輪及其相配齒輪的齒側(cè)間隙應(yīng)為 ～ 各齒輪表面無異常嚙合點(diǎn)長度大于 75%,高度≦ 45%。 檢查盤車裝置底座密封圈 完好無變形、密封良好 鏈條張力調(diào)整：保證鏈條平衡同時(shí)，用手將鏈條相互推攏，鏈條應(yīng)向中間靠攏 單邊靠攏到中心線應(yīng)該是8mm，兩側(cè)靠攏應(yīng)該是16mm 檢查齒輪箱水平面結(jié)合情況 嚙合齒輪和盤車大齒輪嚙合情況必要時(shí)將盤車大齒輪碰出來的毛刺進(jìn)行修整 裝配時(shí) ,油管路和各處油孔都必須清洗干凈 及測量 推力軸承及襯套 表面檢查 表面光滑、無溝痕、無裂紋、 油楔的深度和長度正確 齒輪軸、蝸輪軸、蝸桿軸等軸頸檢查。 蝸桿的軸向串動(dòng)間隙。 30 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5. 齒輪軸、蝸輪軸、蝸桿軸與襯套配合處的直徑間隙 18. 主機(jī)回裝準(zhǔn)備 扣蓋現(xiàn)場備好純凈的壓縮空氣和橡膠軟管 汽機(jī)扣蓋前 ,檢修測量工作全部結(jié)束，熱工金屬監(jiān)督項(xiàng)目也已完成并由三級(jí)驗(yàn)收合格 現(xiàn)場準(zhǔn)備好焊工工具 (氬氣 ,氬弧焊絲 )及不 銹鋼絲 備好充足的合格的汽缸涂料 備好扣蓋時(shí)所有的各種扳手及其它工具 ,并把所有工具登記造冊(cè)，派專人看管 備好加熱螺栓用的電源箱導(dǎo)線加熱棒 19. 高中壓缸下部回裝 用干凈壓縮空氣吹掃汽缸及各疏水口，干凈后生產(chǎn)部有關(guān)人員驗(yàn)收后，拆除下缸內(nèi)所有臨時(shí)封堵 將轉(zhuǎn)子兩端軸瓦吹凈后安裝就位 下缸所有部件依次吊回 ,起吊轉(zhuǎn)子時(shí)吊離托架 500mm 后用壓縮空氣吹干凈，在轉(zhuǎn)子與軸瓦相距 200 mm 時(shí)，軸頸處澆上透平油方可下降，就位后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查動(dòng)靜部分有無摩擦 所有螺栓絲 扣要求均勻涂抹螺栓防燒劑 高中壓缸內(nèi)部件（下半）順序起吊： 高中壓外缸 —中壓內(nèi)缸 —高壓內(nèi)缸 — 中壓 2 隔板套 —中壓 1 隔板套 —中壓進(jìn)汽平衡活塞環(huán) —高壓進(jìn)汽平衡活塞環(huán) —高壓排汽側(cè)平衡活塞環(huán) —高壓靜葉環(huán) 20. 高中壓缸上部部套回裝 將高中缸內(nèi)部各部件清掃干凈后各部零件配合面涂擦二硫化鉬粉 31 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)無誤后按順序開始回裝： 高壓排汽側(cè)平衡活塞環(huán) —高壓進(jìn)汽平衡活塞環(huán) —中壓進(jìn)汽平衡活塞環(huán) —中壓 1 隔板套 —中壓 2 隔板套 — 高壓隔板套 —高壓內(nèi)缸 —中壓內(nèi)缸 確認(rèn)合格后將全 部螺栓封死 (封死螺栓前應(yīng)盤車聽聲 ) 做轉(zhuǎn)子推拉間隙 起吊中壓內(nèi)缸和高壓內(nèi)缸，清掃干凈后，配合部件及定位鍵擦鉛粉后就位。冷緊螺栓應(yīng)分 23 次循環(huán)冷緊，不能一次緊到冷緊值 熱緊完畢后 ,清點(diǎn)工具，確認(rèn)無誤后用氬弧焊封死各螺母 起吊高中壓外上缸 ,徹底清掃干凈后，將配合部件及定位鍵涂抹鉛粉，將汽缸用水平儀調(diào)整水平 與下缸水平相等緩慢就位 .在下降至下缸 200300mm 時(shí) ,四角用道木支撐大鉤同時(shí)受力，抹涂料 涂料厚度不能超過 ，且要均勻。盤轉(zhuǎn)子聽聲，做轉(zhuǎn)子推拉間隙，合格后將所有螺柱用亞弧焊封死 將內(nèi)缸人孔蓋安 裝 (加 1mm 石棉 )并將螺柱封死，上隔熱罩，點(diǎn)焊螺柱 將低壓缸上半排汽導(dǎo)流環(huán)用鋼絲繩拴在低壓外缸上 32 檢修項(xiàng)目 檢修工藝及注意事項(xiàng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 起吊低壓外缸，并將之調(diào)整到與