【正文】 相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應有明確的定置要求。A 工具箱應按標準的規(guī)定設(shè)計定置圖。C 定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。A 首先要設(shè)計庫房定置圖。C 有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。A 首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分。㈥、識別管理識別管理的種類:識別管理一般分為八個種類。規(guī)模越大的公司越需要進行人員識別，便于工作的展開。一般是通過衣帽的顏色、肩章、徽章，以及醒目的標示牌來區(qū)別。藍色衣服：生產(chǎn)的員工。紅色衣服：維修人員如：一般的員工：沒有肩章一杠：組長兩杠：班長三杠：科長四杠：部長或生產(chǎn)部部長或經(jīng)理五杠：廠長熟練程度識別如：紅牌：培訓中的員工。白色的牌子：熟練的工人。綠色的牌子：技術(shù)工人，或是師傅級的，叫技術(shù)工。產(chǎn)品識別產(chǎn)品識別的內(nèi)容：有名稱、類型、型號、規(guī)章、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（有不良品、良品、返修品、試用品、或試作品）。這些在工廠管理中，你只要用心逐一地去檢查就可以發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品識別，一定要做到非常得細。環(huán)境識別通道：識別人行道、機動車車道、消防通道、特別通行道；區(qū)域：辦公室、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、產(chǎn)品的不良區(qū)、禁煙區(qū)；設(shè)施：電路、水、氣、油等三種管道、消防設(shè)施等。㈦、三現(xiàn)主義定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。③ 現(xiàn)實解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認識問題。㈧、標準化定義：標準化：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。所有的管理都是強調(diào)一種循環(huán)，PDCA管好了還要再改進，發(fā)現(xiàn)了問題更要再改進，它是一種持續(xù)改造的功能，而且所有事情都是以事實為決策的依據(jù)。為什么強調(diào)以顧客為中心呢？因為一個組織、企業(yè)，它所必須依賴的就是他們的顧客，因此，必須了解顧客目前和將來的要求，滿足顧客的要求，力求超越顧客的期望。標準化的特征：① 代表最好、最容易與最安全的工作方法；② 保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法；③ 是衡量績效的基準和依據(jù)；④ 是改善的基礎(chǔ)；⑤ 作為目標及訓練的依據(jù)和目的；⑥ 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。② 統(tǒng)一化將不同的各種方法、標準統(tǒng)一成一種，或幾種方法的標準統(tǒng)一。④ 系列化系列化是將一種標準按照新產(chǎn)品的特性演繹成相應的系列標準。這些標準的有效執(zhí)行，必然能有效地提高生產(chǎn)效率，因為提高生產(chǎn)效率就能夠減低生產(chǎn)的消耗或損耗，減少浪費，也就是等于間接地降低了生產(chǎn)成本，而產(chǎn)品設(shè)計中的標準化推進則能直接地降低我們的生產(chǎn)成本。② 減少變化變化是工廠管理的大敵，所以，推進標準化就是通過規(guī)范人們的工作方法，減少結(jié)果的變化，在工廠內(nèi)員工的操作是根據(jù)作業(yè)指導書來進行的。某些工廠沒有作業(yè)指導書，他們采取的另一個做法是，先讓組長學會操作，然后再讓組長把操作方法教給組員，但是在人員變動時，比方說職工病假，他們面對的只能是停產(chǎn)，而在執(zhí)行標準化的工廠里面出現(xiàn)這種情況時，他們就可以隨便找一個員工，讓他們根據(jù)作業(yè)指導書來執(zhí)行這道工序的工作。因此，標準化是工廠管理良好，效率高且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的最有力的保證。④ 累計技術(shù)，或叫累積技術(shù)如果一個員工在工作實踐中找到了某項工作最佳的方法，卻沒有拿出來與他人共同分享，那這個方法就隨著這個員工的離職而流失了，如果推進標準化就可以讓這個好的方法留在公司里面。⑤ 明確責任明確是我們采取針對性對策的關(guān)鍵，標準化的推進能讓我們更簡單地確定問題的責任，在推進了標準化的工廠里，如果一項不好的操作就會導致一個問題的出現(xiàn)，我們可以通過操作語言重復這項操作來確定問題的責任，是主管制訂的作業(yè)指導書不好，還是操作員沒有完全按照作業(yè)指導書進行操作，明確了責任之后，才可能對今后的工作做出改進與對策。① 人員標準：包括組織技能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則等；② 設(shè)備標準：包括操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準。④ 方法標準：如生產(chǎn)類標準（有作業(yè)指導書），管理類標準（程序文件）。標 準人員：組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備：操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準材料：物料構(gòu)成表、驗收標準、圖紙方法：生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）環(huán)境：5S的標準，ＩSＯ14000環(huán)境認證標準、平面布置圖等標準化推行步驟第一個步驟：制訂標準，先把標準制訂出來；第二個步驟：執(zhí)行標準；第三步驟：完善標準。簡單化階段：就是一個從無到有的過程。簡便化階段：是從效率方面來考慮，本著高效有利，還有很安全的原則來改善業(yè)務，必要時還可以導入網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。（2）系統(tǒng)化●管理要系統(tǒng)化；●程序要程序化；●指示要詳細、明確；●文件多很煩瑣，程序多效率低；●分工細、難以全盤掌握。根據(jù)作用對象的不同，可以把標準分為程序類標準和規(guī)范類的標準兩個類別。規(guī)范類標準，是指規(guī)定工作結(jié)果的標準。① 抓住重點抓住重點就是利用戴明圓環(huán)原理，戴明圓環(huán)原理就是所謂叫PDCA計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)，找出關(guān)鍵的少數(shù)以及找出重要的少數(shù)以便制訂標準，這關(guān)鍵的少數(shù)，很多人一定曉得就是所謂80／20法則，20%的關(guān)鍵少數(shù)，80%的關(guān)鍵多數(shù)。③ 目的和方法要明確要具體明確地描述目的和方法，就能保證預期的目標能夠達到。⑤ 明確各部門的責任比如配備的實施、文件的保管，或培訓人都要求有管理的規(guī)則。所以標準在制訂之前，一定要考慮遵守的難易度，確定合適的方法.要徹底實施標準是一件非常重要的事情，制訂的標準沒有付諸實施，再好的標準也不過是一紙空文。標準化推行注意事項① 不能全盤地委托別人來做做一個標準不能只是交代做法，不能夠全盤托付，只有目的，其它的全部都是由操作者自己理解進行，這是最危險的做法，因為每個人的學識經(jīng)歷都不同，對于同樣的事情自然有不同的理解，理解錯了可能就全盤皆錯。太詳細指的是，讓人難以遵循和發(fā)揮創(chuàng)建，而且因為太詳細經(jīng)常要修改。如何讓員工按標準作業(yè)① 灌輸遵守標準的意識；② 全員理解其意義；③ 班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認；④ 宣傳揭示；⑤ 揭示在顯著位置；⑥ 接受別人的質(zhì)疑；⑦ 對違反行為嚴厲斥責；⑧ 不斷完善；⑨ 定期檢討修正；⑩ 向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。㈠、文件的5S整理：① 明確哪一類文件需要，哪一類不需要；② 無效和不需要的文件及時清理。清掃：① 防潮防塵防蟲；② 定期修補維護。修養(yǎng)：① 使用完后及時歸位；② 愛護文件，節(jié)省用紙；③ 按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料。在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責任人、保管期限等。㈢、日常管理 設(shè)置專門的文件柜，用于存入文件； 設(shè)置條形帶，便于管理和取放； 定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。十八、5S的50個問與答 　　1問：在推行5S活動中，切入點在哪里？ 　　答：因企業(yè)具體情況而異。另有一家從設(shè)備零配件倉庫開始，在廠方的密切配合下，13天時間將此倉庫改變?yōu)槿艘娙藝@的樣板區(qū)。 　　2問：在推行5S活動中，有沒有先后次序？ 　　答：有，并且按步驟推行是非常重要的。按本書中所列步驟推進時，一定要視企業(yè)的情況，視推行中所遇到的問題進行調(diào)整，這樣才能事半功倍，取得良好的效果。此外，光有知識是不夠的，較好地處理推行過程中遇到的問題是需要豐富的5S活動推行經(jīng)驗的。 　　4問：5S推行事務局的成員需要什么樣的素質(zhì)、水平、觀念？ 　　答：事務局負責人要有威信，對5S活動的好處深信不疑，其他成員大部分是主要推行部門的領(lǐng)導，外加善于溝通的干事及文員。誰能夠輕松、愉快提升一個人的品質(zhì)？不過，合適的步驟、方法會使5S活動的推進相對順利。無法一言概之。5S活動不是員工自發(fā)性的一項活動。 　　9問：5S活動的導入可能會造成哪些誤導？對企業(yè)機制會有何影響？ 　　答：從本書此篇的問答中，可以看出可能造成的誤導非 常多，因此，找一本好書，或有豐富經(jīng)驗的顧問師講課/輔導是很重要的。 　　10問：請問5S活動對所有公司都適用嗎？ 　　答：對一切生產(chǎn)型企業(yè)都適合。如最高領(lǐng)導是否有決心，推行人員是否有經(jīng)驗等等?！　?2問：5S推行會不會造成浪費更多的時間在表面形式的管理上？ 　　答：花在表面上的時間，會有幾倍，甚至幾十倍的回報。5S活動強調(diào)團體精神，要求所有員工秩序化、規(guī)范化，會不會形成墨守成規(guī)，影響個人的聰明才智的發(fā)揮？會不會限制個人的自由？ 　　答：不會影響個人聰明才智的發(fā)揮。對需要發(fā)揮智慧的工作沒有任何限制。我認為與其說限制了個人的自由，不如說是提升了人的品質(zhì)，養(yǎng)成了依規(guī)定辦事的良好習慣。 　　14問：5S活動對于生產(chǎn)管理是否可認為是萬能藥？ 　　答：不是。當然，5S活動的實施，客觀上會對生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來良好的影響。 　　16問：對于不能脫崗的班組長，怎樣在生產(chǎn)過程中對部下進行5S考核？ 　　答：首先，不能脫崗的程度如何，若像某些設(shè)備操作崗位，離開一會沒有關(guān)系的話，自然不定時的巡視就已可能，若像流水線上崗位一秒都不能脫崗的話，在生產(chǎn)過程中對部下進行5S考核就不可能了，此時應考慮由其他人員來進行考核。比方說，某某負責的區(qū)域在工廠組織的不定時巡視時被判定有欠點，將對該員工進行扣分處理。居安思危，建議在企業(yè)陷入困境之前，推行5S活動，強練內(nèi)功，領(lǐng)先競爭對手一步。萬一出現(xiàn)不合適條款，請盡快修正。筆者曾輔導過幾家員工大部分都是小學文憑的企業(yè)，均取得良好的效果。當然，在5S活動推行中，視情況配合一些諸如目視管理強化月、禮貌活動月、節(jié)約能源活動月等會使5S活動的推行取得更加滿意的有形及無形的效果。并且是非常重要的一部分。 　　23問：行銷人員或外勤人員如何參與到5S活動中去？ 　　答：5S活動是基礎(chǔ)工程，不是教導市場營銷技巧、戰(zhàn)略。 　　24問：一個新辦的企業(yè)在初期招聘人才時，是否可以用5S的標準去衡量應聘者的人品？ 　　答：恐怕沒有這樣的標準。一個人的品質(zhì)可以通過5S活動來加以改變。人的本性是喜新厭舊，長期不變的東西會使人逐漸失去新鮮感，流于形式（僅僅應付而已）。此外，在5S活動有很好的基礎(chǔ)后，推行TPM（全面生產(chǎn)管理）不失為一個較好的選擇。一方面，在5S活動推行過程中，通過具體的改善事例讓員工切實體會到5S活動給大家?guī)淼暮锰?，使其自愿地去做；另一方面，?S活動有一定的基礎(chǔ)后，通過各種強化月（如：目視管理強化月、禮貌活動強化月等）使得5S活動不斷深化。此種情況可考慮請人到 廠講課。此種情況可考慮適當?shù)臅r候 請顧問師到廠輔導幾天。此種情況需要想辦法讓領(lǐng)導去實 施得好的企業(yè)參觀，使其認識到5S活動可能帶來的巨大效益。一項大的工作要考慮有計劃、按步驟的推行才會有良好的效果。 　　29問：聽說還有5S、7S？ 　　答：是的。有些將持之以恒、堅信（日文均以S開頭）等加以提出，成為7S，8S。 　　30問：請問在企業(yè)基礎(chǔ)管理方面，除了5S活動外，是否有其它更好的方法？ 　　答：根據(jù)筆者的了解，我們國內(nèi)企業(yè)最不足的就是企業(yè)的基礎(chǔ)管理，一是太隨意，各自有一套做法，或雖然有統(tǒng)一的規(guī)定但很少執(zhí)行；二是工作太粗曠使得許多問題無法清楚的把握，根本談不上不斷改善、不斷進步。后者的解決方法敬請關(guān)注筆者的另一本書：現(xiàn)場管理實務。就現(xiàn)場管理而言，筆者認為日本的現(xiàn)場管理方法比較適合東方人，韓國、臺灣等東南亞國家十分推崇日本式的現(xiàn)場管理方法，這也是這些國家的商品品質(zhì)能讓人稱道的原因。　　 ②5S活動的推行只要合理的安排好工作時間，在顧問師的指導下短期內(nèi)就能見效，無論對短期利益還是長期利益均有良好的影響，與短期利益及長期利益并不沖突?！　?3問：請論述5S活動與穩(wěn)定品質(zhì)、提高效益的關(guān)系？ 　　答：簡單地說，凡事認真，革除馬虎之心，加之大量目視管理的導入，自然會減少出錯的可能性；良好的整頓，減少大量尋找的浪費，自然效率得以提升，此外，定量管理消除多余的物品，減少浪費，自然效益得以提高。 　　35問：怎樣將5S活動很好地引入到除生產(chǎn)與辦公現(xiàn)場管理以外的無形管理，以便更好地推動有形管理？ 　　答：無形指的是個人素養(yǎng)、企業(yè)文化、企業(yè)形象、企業(yè)精神等無形的東西，5S活動的推行，正是籍著對現(xiàn)場、現(xiàn)物規(guī)范、合理、細致的管理來提升人的品質(zhì)，提高個人素養(yǎng)，創(chuàng)造一個非常樂意別人來參觀的良好的企業(yè)形象，塑造一種追求完美的企業(yè)精神，同時5S活動培養(yǎng)人們說具體話、辦具體事，而非大道理一堆，細致（重要）的工作都不做，也即是培養(yǎng)一種對現(xiàn)場來說非常重要的共同的語言，這是企業(yè)文化建設(shè)的一部分。當然，無形管理的變化反過來又有助于有形管理的進一步深化及長期展開。 　　37問：在推行5S過程中，高層領(lǐng)導口頭上很支持，但在實際過程中卻并不太支持，怎么辦？ 　　答：找機會安排領(lǐng)導們?nèi)嵤?S活動效果顯著的企業(yè)參觀；或通過樣本區(qū)域的實施，將效果充分的反映給領(lǐng)導，使其切實能體會到5S活動可能帶來的好處。領(lǐng)導對5S的認識及其決心，加上有效的教育與推行方法，將會改變?nèi)说囊庾R 　　39問：任何企業(yè)推行5S都可行嗎？假如一家水泥廠，純屬粉塵多，環(huán)境惡劣的場所，要推行5S活動，想要保持職場干干凈凈，明明亮亮可行嗎？ 　　答：筆者在日本一家生產(chǎn)復印機用碳粉的工廠研修企業(yè)管理