【正文】 一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。取樣→安排實(shí)驗(yàn)→標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)→出具實(shí)驗(yàn)資料→信息反饋→現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)→下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等，此類見證點(diǎn)須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，四方缺一不可。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗(yàn)應(yīng)以同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)也按一批驗(yàn)收。一根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。拉伸、冷彎試驗(yàn)度樣不允許進(jìn)行車削加工。水泥取樣標(biāo)準(zhǔn)：袋裝是以同品種、同標(biāo)號(hào)、同一廠家的同一出廠編號(hào)100噸為一驗(yàn)收批，不足100噸也按一驗(yàn)收批，分別從20個(gè)以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于12kg。判定：根據(jù)水泥各項(xiàng)技術(shù)要求分為合格品、不合格品和廢品。不合格品：細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加最大限度和強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)時(shí)為不合格品。砂取樣標(biāo)準(zhǔn)：同平地和規(guī)定相同的砂，每600噸為一驗(yàn)收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的試樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10Kg）判定：砂檢驗(yàn)要符合其相應(yīng)的模數(shù)、含泥量要求。砌塊取樣標(biāo)準(zhǔn)：以5萬塊為一驗(yàn)收批，隨機(jī)取樣，抽樣數(shù)量為12塊。混凝土采用商品混凝土施工，取樣原則如下：同一配合比每拌制100盤，但不超過100M3,取樣不少于一組：每一工作臺(tái)班至少一組。混凝土試件以三個(gè)試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運(yùn)送的混凝土現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取出?；炷了涠葯z測(cè)，每一工作臺(tái)班不得少于二次。砂漿取樣標(biāo)準(zhǔn)：以同一砂漿強(qiáng)度、同一配合比每一樓層或100M3，為一驗(yàn)收批。做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家，作為待定的材料供應(yīng)商，建立質(zhì)量檔案。驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選出最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。、搬運(yùn)、儲(chǔ)貯原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，包括合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程中，并及時(shí)分類清理堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)部門研究解決。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并現(xiàn)期整改，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。分部（分項(xiàng)）工程的檢查、驗(yàn)收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。認(rèn)真處理好土建與安裝關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便。實(shí)行樣板引路，以樣板柱、墻工序指導(dǎo)施工。施工所用的測(cè)量?jī)x器要定期送檢，始終保持良好狀態(tài)。陰雨、爆曬天氣，在露天測(cè)量時(shí)要對(duì)儀器進(jìn)行遮蓋。每次觀測(cè)完成后，一定要閉合或附和檢查，防止儀器變化或偶爾讀錯(cuò)造成誤差。軸線、標(biāo)高豎向傳遞與基點(diǎn)校核，控制在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。鋼筋工程控制流程圖（見下頁）鋼筋工程施工質(zhì)量控制流程圖鋼筋加工鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)郏粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀、或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋按原規(guī)格使用。對(duì)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量允許值，箍筋歪斜等，一級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它鋼筋不得重新調(diào)直反復(fù)彎曲。鋼筋綁扎綁扎結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，應(yīng)制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理干凈。鋼筋骨架綁扎，缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率；在受拉區(qū)不得超過25％，在受拉區(qū)不得超過50％?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一、二級(jí)鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。、梁模板工程質(zhì)量控制模板工程施工控制流程（見下頁）施工前的準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。并作好向操作人員的技術(shù)交底。模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。墻柱模板安裝前，先將原混凝土面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。模板安裝前必須刷脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中管理。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合規(guī)定。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼紙膠帶，防止漏漿。對(duì)超重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。對(duì)于混凝土水灰比及塔落度應(yīng)嚴(yán)格控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準(zhǔn)備工作?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，要確保不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水?；炷翝仓仓暗臏?zhǔn)備對(duì)地基、舊混凝土面作必要的清理工作?；炷翝仓荒芤鸹炷岭x析，混凝土自卸高度控制在2米以內(nèi)，一次澆注厚度控制在搗固棒長(zhǎng)度2/3以內(nèi)，防止造成冷接縫。澆筑速度不能過快，否則模板側(cè)向壓力增大，震搗不充分，表面翻漿及沉降過大?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土拆模后，墻柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或簿膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前避免承受荷載和沖擊。圖紙會(huì)審開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進(jìn)行對(duì)照審核，對(duì)各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)的會(huì)審研究，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合。測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線應(yīng)執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。施工控制預(yù)留孔洞模形應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀進(jìn)行加工制作。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。自檢合格后，報(bào)清駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。拆模后，測(cè)量組要對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)，以滿足規(guī)范要求。砌體工程質(zhì)量控制流程砌體工程施工質(zhì)量控制流程圖為防止墻柱交界處出現(xiàn)豎向裂縫，砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑，砌筑時(shí)灰縫要飽滿密實(shí)，注意減少縫的厚度和原漿隨手壓縫，按規(guī)定錨入拉結(jié)筋。所有砌體擬砌筑砌塊，必須控制其含水率和達(dá)到28天齡期強(qiáng)度才允許使用。沿墻柱、墻梁交接處掛鋼網(wǎng)，防止裂紋出現(xiàn)。選用強(qiáng)度較高的砌塊，抹灰層與基層材質(zhì)相適應(yīng)。、天棚裝飾工程的質(zhì)量控制抹灰前，要認(rèn)真進(jìn)行基層的處理?；鶎悠秸绕钶^大時(shí)要分層找平，每遍厚度控制在7～9mm。抹完面層灰后，在灰漿收水后在壓光，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。抹天棚灰前，在墻四周彈水平線，以控制天棚灰面的平整度。各種立管孔洞等縫隙先要用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙用水泥砂漿灌堵）。嚴(yán)格控制砂漿水灰比，其稠度不宜大于35mm。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，不得在水泥終凝后進(jìn)行。在面層水泥砂漿施工前嚴(yán)格處理好底層，保證其清潔、平整、濕潤(rùn)，素水泥漿與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)甲方代表及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)做好隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄和簽字工作，并歸檔保存。未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下一道工序的施工。按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。儀器要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定的，不能使用，要隔離存放。特別是鋼筋混凝土工程是建筑物的主要結(jié)構(gòu)，要加強(qiáng)對(duì)鋼筋、混凝土施工過程的計(jì)量監(jiān)督，拌制混凝土和砂漿須按重量配合比，要常抽檢砂、石、水泥、水的計(jì)量原始檢測(cè)數(shù)據(jù)，測(cè)定砂、石含水率，準(zhǔn)確控制拌合用水量，控制水灰比。計(jì)量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)，各種試驗(yàn)要按其試驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，各項(xiàng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確一致，各種數(shù)據(jù)要有原始記錄并及時(shí)將各種數(shù)據(jù)存檔。原材料檢測(cè)要及時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負(fù)公差范圍時(shí)，要立即通知有關(guān)合有關(guān)人員進(jìn)行處理。鋼筋的規(guī)格型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，綁扎及焊接的參數(shù)用相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，偏差不得超過規(guī)范要求。試驗(yàn)人員每季度要對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行一次抽檢，維修和保養(yǎng)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組每季度要對(duì)所有測(cè)量?jī)x器進(jìn)行抽檢、維修和保養(yǎng)。1計(jì)量器具的保管，使用人員必須按使用說明書正確使用，精心維護(hù)，妥善保管。存放的地磚、花崗巖不得雨淋、水泡、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)輕取輕放，以防損壞。鋪設(shè)好的塊料面層、木地板等，在表面上鋪設(shè)3mm厚纖維板或塑料簿膜進(jìn)行保護(hù)。施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位安裝的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。門窗一進(jìn)場(chǎng)安置在干燥的室內(nèi)，下面均墊起200mm以上，堆放平整。門窗制成后，人不得在表面站立及放置重物。門窗進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎立排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平，高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施，防止電火花損壞周圍的塑鋼門窗墊襯,破壞材料。門窗清潔時(shí),不得劃傷其表面氧化膜.門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。對(duì)粘污的墻面要及時(shí)清理。鋪貼好的墻面的陽、角應(yīng)用泡沫及塑料粘貼牢固加以保護(hù)。、涂料在油漆或涂料施工時(shí)注意保護(hù)其他產(chǎn)品不要受到污染。施工完的墻面嚴(yán)禁亂涂亂畫和磕碰而損壞和污染。玻璃在搬運(yùn)過程中必須采取保護(hù)措施且存放時(shí)應(yīng)輕拿輕放。不得在安裝好的玻璃上亂畫亂圖。嚴(yán)禁用酸堿洗滌劑或含研磨粉的去污劑清洗反射玻璃。對(duì)貴重設(shè)備或危險(xiǎn)設(shè)備采用封閉保護(hù)，如有條件則安裝正式門窗，如無條件則必須采用臨時(shí)門窗進(jìn)行封閉，對(duì)一般設(shè)備采用欄桿或圍芭，對(duì)臨時(shí)性堆場(chǎng)用警戒線圍保護(hù)。配合專業(yè)回訪員，制定回訪計(jì)劃，聽取業(yè)主的意見，采用相應(yīng)的預(yù)防措施和必需的保修工作。B、回訪措施定期回訪采用每季度回訪一次，重點(diǎn)了解以下情況；了解用戶的使用情況，聽取用戶的使用意見，并做好回訪記錄。（3）認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施等是否運(yùn)轉(zhuǎn)，使用是否正常情況。（5）按規(guī)定對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)的測(cè)定工作。2）重點(diǎn)檢查地下室、屋面防水層的質(zhì)量情況，有無滲漏。4）檢查電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)械以及建筑物的避雷接地等安全裝置是否可靠。2）檢查建筑物消防設(shè)施是否齊全，可靠等。2）對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患，及時(shí)采取針對(duì)措施，予以克服。4）對(duì)存在的問題進(jìn)行總結(jié)、分析、運(yùn)行PDCA循環(huán)，在今后的工程施工中予以克服，積累成功經(jīng)驗(yàn)，使工程質(zhì)量不斷提高。對(duì)易損零件、配件詳細(xì)介紹更換方法和操作要求。對(duì)擁護(hù)所提出的質(zhì)量缺陷及時(shí)落實(shí)維修措施，組織人、材、物，迅速保修，不影響用戶的正常使用。