【正文】 虛心聽取用戶的反映，耐心解釋，認真維修，體現(xiàn)我公司的誠信態(tài)度和良好的信譽。對簡易故障講解如何進行原因查找，如何解除故障。 C、保修措施對用戶發(fā)放使用說明書、介紹構(gòu)造、功能及使用要求，注意事項等。3）對用戶使用不當而造成的，除及時進行保修外，還應(yīng)書面編寫詳細的使用說明、要點等反饋給用戶，避免類似的情況發(fā)生。（3）回訪意見的處理1）對需進行保修的情況，及時反饋，通知保修人員及時維修。（2）冬季1）檢查露明管道（如雨水管）的保溫裝置或設(shè)施。3）觀察檢查外墻、門窗等有無滲漏情況。季節(jié)回訪（1）雨季1）檢查建筑物的排水設(shè)施是否暢通。（4）杜絕用戶因使用功能的改變而影響建筑物結(jié)構(gòu)的不良行為。（2）認真檢查有無滲、漏、泛、堵等缺陷，以及裝飾面層有無起砂、空鼓、脫落、開裂等不良現(xiàn)象。配備專業(yè)工種齊全的保修小組，設(shè)置專用保修電話，及時解決業(yè)主所反映的問題。A、回訪、保修工作管理為達到讓業(yè)主稱心、放心的目的，體現(xiàn)我公司良好的社會信譽，并嚴格按《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》及合同約定的條款進行實施；及時做好工程竣工后的回訪、保修工作。所用進場設(shè)備進場時必須避免碰撞建筑物。當焊接、切割、噴涂等作業(yè)時采取措施予以保護，嚴禁焊接火花濺到玻璃上。玻璃安裝后，不得用硬物磕碰，防止損壞。涂料未干的墻面，對主要進出口及突出部位應(yīng)出示標牌，防止觸摸。在油漆或涂料區(qū)域必須保持干凈或干燥，以防施工好的墻面受到污染。合理安排施工工序，密切與設(shè)備安裝配合，防止出現(xiàn)返工而破壞產(chǎn)品。搭鋪平模板時,嚴禁直接壓到窗框上,應(yīng)在窗臺適當?shù)奈恢脡|層木板.搬運料具時要注意不要碰撞到已完成的設(shè)備、管線、門窗框及完成粉刷的墻面。拆架子時不要碰撞墻面，粉刷飾面。嚴禁人員踩塌鋁合金門窗，不得在門窗架上擱置腳手架重物，出入口應(yīng)及時用木板將門框保護好,嚴禁碰撞門窗。門窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四邊和中框架是否按規(guī)定在保護膠紙核塑料簿膜封貼包扎好，在進行門窗與墻體安裝縫隙的填密封膠和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂料等污損門窗表面，室外濕作業(yè)未施工完前不得破壞門窗表面材料。門窗運輸應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料防壓，吊運時選擇可靠平穩(wěn)的蓋帽，防止門窗相互磨損、擠壓、扭曲變形，損壞附件。門一端各放置一件厚薄相等的木板，以防吸潮腐爛。嚴禁在鋪好的部位上推車、隨意踐踏、攪拌砂漿、拋擲雜物，堆放料具要采取防護措施，以免損壞面層。嚴禁將鋼材、鐵件等重物在鋪好的面層亂甩亂砸。新鋪設(shè)的部位，應(yīng)臨時封閉或設(shè)欄桿圍護，嚴禁上人走動。使用完后，擦干凈，對量具量儀的測量面核刻度不得用油石、砂紙等硬物搽試；非計量人員不得任意拆卸、改造計量器具；對較貴重的計量器具，其存放地應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。在測量前對儀器要認真校核，按測量步驟做好原始記錄，及時消除測量中的各種因素造成的誤差。無證人員不得使用儀器設(shè)備，各種試驗要按試驗程序及標準操作。施工前對供應(yīng)本項目的攪拌站的計量器具進行一次檢查，減少儀表造成的系統(tǒng)誤差，進入施工階段試驗人員根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比，按規(guī)定做好塌落度試驗及混凝土試塊。模板安裝、預(yù)留、預(yù)埋誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍，否則要整改。做好計量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計、上報四步工作。檢查了解在用的各種計量工具的周邊情況，檢查是否漏檢現(xiàn)象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。施工中嚴格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)定。各計量器具，如磅秤、量尺、試驗設(shè)備和儀器等，必須按照計量法所要求定期送到計量部門校驗，并妥善保管和維護，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水平儀等。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復(fù)驗合格后重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序的施工。每道工序完成后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗收標準要求進行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標準的，返工重做，直到再次驗收合格。為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，IS09002質(zhì)量標準，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。連續(xù)養(yǎng)護時間7天。掌握好面層的壓光時間，水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。原材料一定要試驗合格后方可使用。施工前在四周墻柱身上彈好+50cm的水平控制墨線。抹灰前認真作好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內(nèi)完成。根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。砌塊墻面先澆水充分濕潤，砂面清理后刷素水泥漿。抹灰打底要控制基層含水率，適量灑水，抹灰層要分遍壓實趕平?？刂茐w的砌筑長度，按設(shè)計和規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造梁、柱。改善砌筑砂漿和易形，控制抹灰層厚度、配比和操作工藝。為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，在梁底采用灰砂磚斜砌，砌塊頂鋪砂漿頂緊梁底，并控制碼口高度和最上一皮砌筑高度。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止被破壞。模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的保護工序技術(shù)負責人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。檢查驗收預(yù)留孔洞模形安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由技術(shù)負責人、質(zhì)檢、工序技術(shù)人員組織驗收，重點檢查預(yù)埋位置數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。并嚴格按測量放線位置正確安裝。其精度符合設(shè)計要求。對板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在模板或基礎(chǔ)墊層上用紅油漆標出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。編制預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計劃、發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時，應(yīng)及時向駐地監(jiān)理及設(shè)計院以書面報告形式匯報，待得到設(shè)計院的設(shè)計變更或監(jiān)理的正式批復(fù)書后，再將預(yù)埋監(jiān)件、預(yù)留孔洞單獨繪制成圖，責成專業(yè)負責技術(shù)指導(dǎo)、檢查，并作好技術(shù)交底工作。、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機電設(shè)備安裝和建筑裝飾的施工和質(zhì)量，因此采用以下措施保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯設(shè)，位置、數(shù)量尺寸符合要求。樓板養(yǎng)護采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保證不少于14天，養(yǎng)護用水采用自來水。以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜，搗固棒插入間距以40CM為宜，不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固?；炷灵g隙澆筑時間不超過60min。對鋼筋、模板、支架和預(yù)埋件進行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土、及鋼筋上的油污，擺好馬墩及混凝土墊塊，在確保萬無一失的情況下進行澆注。從出料至澆筑完畢，必須按照實驗所確定的允許最長時間?；炷恋陌柚萍斑\輸在拌制過程中，項目部要派專人進行監(jiān)督負責，對材料的含水率、壓碎值及含泥量應(yīng)做嚴格控制。 在混凝土澆筑前，嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標準，計算確定混凝土的配合比，并將計算及實驗結(jié)構(gòu)報告報送監(jiān)理批準。 嚴格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強度等要求。混凝土工程質(zhì)量控制流程（見下頁）混凝土施工質(zhì)量預(yù)控圖施工前的準備進行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底工作，確定操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收標準。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑和養(yǎng)護等工藝要求。當梁底跨度大于4米時，梁底按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為1/1000～3/1000。柱子與梁交接時，必須根據(jù)柱梁截面用夾板作成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標高控制線，確保幾何尺寸符合設(shè)計要求。模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。根據(jù)構(gòu)件大小，對支撐體系進行設(shè)計計算，設(shè)計支撐體系。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50％，在受壓區(qū)不受限制。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范要求的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，鋼筋和模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換代替時，必須征得設(shè)計人同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。對鋼筋開料切斷不準，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在的部位和誤差情況，確定調(diào)整和返工。鋼筋表面潔凈，粘貼的油物、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。每個單體工程的測量人員固定，采用固定人員進行觀測。施工現(xiàn)場控制用點，經(jīng)常復(fù)合、檢查。在觀察過程中，經(jīng)常檢查儀器圓水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時調(diào)整好。測量員要嚴格遵守操作規(guī)程，一定要按有關(guān)規(guī)程操作業(yè)。各分項實施前應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量達到優(yōu)良等級后，方可大面積施工。加強工程資料管理，由項目資料員負責進行收集，整理，確保資料齊全和有效及數(shù)據(jù)準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。施工工序要堅持“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工作必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人員驗收辦好隱蔽記錄后，才能進行下一道工序的施工。合理安排施工工序的穿插，響應(yīng)穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做好本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符要求，下工序繼續(xù)施工。質(zhì)量員跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工的各項準備工作。原材料進場需由專人保管，對水泥等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風吹日曬。對于易損材料，運輸和搬運時做好防護，防止變形和損壞。建立材料供應(yīng)商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認定合格的供應(yīng)商。定的材料供應(yīng)商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可和質(zhì)檢站進行試驗。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量多于試驗用料的12倍。判定：強度達不到設(shè)計要求者為不合格，需回彈處理。施工現(xiàn)場為了檢查工程結(jié)構(gòu)實體混凝土及結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負荷的需要，留置同條件養(yǎng)護試件一組。現(xiàn)澆樓層，每層取樣至少一組。判定：如砌塊檢驗批有一項不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標不合格者則該批為不合格。否則無法滿足砂漿、混凝土強度試配要求，影響砂漿質(zhì)量。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品。合格品：其中水泥各項技術(shù)指標要求符合標準中的規(guī)定為合格品。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。如試驗中有一項試驗指標達不到規(guī)范要求，則按上述試驗方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。每組試樣至少要有一條有標記。每一驗收批取試樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸。停止點檢查：本工程停止點設(shè)置為混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負責人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院到場共同檢驗，并作好簽認。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)負責人進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負責人先進行檢驗，合格后，通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。技術(shù)資料管理歸檔遵守公司有關(guān)規(guī)定和QES文件管理程序標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。對土建、安裝、裝飾工程、主要分項或關(guān)鍵部位推行“樣板頂”、