化工工藝學(xué)期末考試總結(jié)-閱讀頁(yè)
2025-07-01 04:38本頁(yè)面
【正文】 簡(jiǎn)述溫度、蒸汽用量對(duì)CO平衡變換率的影響。8. 分析停留時(shí)間與裂解溫度的關(guān)系。不同的裂解溫度，所對(duì)應(yīng)的峰值收率不同，溫度越高，乙烯的峰值收率越高，相對(duì)應(yīng)的最適宜的停留時(shí)間越短，在一定的反應(yīng)溫度下，每一種裂解原料，都有它最適宜的停留時(shí)間，如裂解原料較重，則停留時(shí)間應(yīng)短一些，原料較輕則可選擇稍長(zhǎng)一些。答：(1)反應(yīng)溫度和壓力從熱力學(xué)分析，合成甲醇是體積縮小的反應(yīng)，增加壓力有利于甲醇平衡產(chǎn)率的提高，另一方面，壓力升高的程度與反應(yīng)溫度有關(guān)，反應(yīng)溫度較高時(shí)，如ZnCr催化劑，則采用的壓力也較高(30MPa)，當(dāng)反應(yīng)溫度較低時(shí)，如CuZnAl催化劑，則壓力可降低至5～10MPa。但從整體效益來(lái)看，當(dāng)日產(chǎn)超過(guò)2000t時(shí)，由于處理的氣體量大，設(shè)備相應(yīng)龐大，不緊湊，帶來(lái)制造和運(yùn)輸?shù)睦щy，能耗也相應(yīng)提高。溫度在230～350℃，其投資費(fèi)和總能量費(fèi)用可以達(dá)到最低限度。對(duì)合成甲醇來(lái)說(shuō)，由于副反應(yīng)多，空速過(guò)低，促進(jìn)副反應(yīng)增加，降低合成甲醇的選擇性和生產(chǎn)能力。選擇適當(dāng)?shù)目账偈怯欣?，可提高生產(chǎn)能力，減少副反應(yīng)，提高甲醇產(chǎn)品的純度。實(shí)際上進(jìn)人合成塔的混合氣中H2／CO之值總是大于2。其原因是，氫含量高可提高反應(yīng)速率；降低副反應(yīng)的發(fā)生；氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)大，有利于反應(yīng)熱的導(dǎo)出，易于反應(yīng)溫度的控制。原料氣中除HCO和CO2外，還有CH4和Ar氣等惰性氣體，雖然新鮮氣中它們的含量很少，由于循環(huán)積累的結(jié)果，其總量可達(dá)15％～20％，使H2和CO的分壓降低，導(dǎo)致合成甲醇轉(zhuǎn)化率降低，為保持一定量的惰性氣體，須排放一定量的循環(huán)氣，造成原料氣的浪費(fèi)。11. 簡(jiǎn)述影響變換反應(yīng)平衡組成的因素。答：空間速度直接影響氮合成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，空速太小，生產(chǎn)能力低，不能完成生產(chǎn)任務(wù)。過(guò)大的空速對(duì)催化劑床層穩(wěn)定操作不利，導(dǎo)致溫度下降，影響正常生產(chǎn)。低壓法常取5000～10000h1中壓法取15000～30000h1，而高壓法可達(dá)60000h1。標(biāo)準(zhǔn)自由焓：H2： kJ/molC2H6： kJ/molC2H4： kJ/mol2. 在某生產(chǎn)過(guò)程中。答：a）質(zhì)量濃度=100098=49000g/m3=49kg/m3 b）質(zhì)量流速=103/60= c）質(zhì)量分?jǐn)?shù)=49/1000=% d）摩爾分?jǐn)?shù)=（+（103－49）/18）=% e）摩爾流速=1000 在裂解爐中通入氣態(tài)烴混合物為2000kg/h，參加反應(yīng)的原料為1000 kg/h。答：忽略反應(yīng)物與生成物之間的分子量變化，則有：?jiǎn)纬剔D(zhuǎn)化率＝100% ＝100% ＝50%單程收率＝100%＝100%=42%產(chǎn)率（或選擇性）＝100% ＝單程收率247。50% ＝84%或者：產(chǎn)率（或選擇性）＝100% ＝100% ＝84% 六、畫(huà)出熱碳酸鉀法脫除二氧化碳的一段吸收、一段再生流程。 吸收塔作用：在該容器內(nèi)完成氣體中的二氧化碳溶解在溶液中并和碳酸鉀反應(yīng)生成碳酸氫鉀的過(guò)程。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1