數(shù)控車工技能鑒定圖紙評分標(biāo)準(zhǔn)-閱讀頁
2024-11-24 12:41本頁面
【正文】 6 M30 2－ 5g/6g 中徑 6 超差無分 7 M30 2－ 5g/6g 兩側(cè) 4 降級無分 14 8 M30 2－ 5g/6g 牙形角 2 不符無分 溝槽 9 6 2 兩側(cè) 2/2 超差、降級無分 10 2－ 10 兩側(cè) 4/4 超差、降級無分 11 2－ 5 4 超差無分 12 2－ φ 0 ? 4/4 超差、降級無分 長度 13 98177。 4 超差無分 15 28 4 超差無分 16 20 4 超差無分 中心孔 17 倒角 18 2－ 2 45176。 2 不符無分 20 未注倒角 2 不符無分 其它 21 工件完整 工件必須完整，工件局部無缺陷 （如夾傷、劃痕等） 22 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 23 加工時間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時間 5min 扣 1分，超過 10min 扣 5分，超過 15min 扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 24 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評 分 100 總得分 零件名稱 圖號 ZJC07 加工日期 年 月 日 加工開始 時 分 停工時間 分鐘 加工時間 檢測 加工結(jié)束 時 分 停工原因 實際時間 評分 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 14 數(shù)控車 技能測試題 7 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 25～ 50mm 1 5 半徑規(guī) R1～ mm 1 6 刀具 端面車刀 1 7 外圓車刀 2 8 螺紋車刀 60176。 ⑵ 掌握兩頂尖裝夾零件進(jìn)行加工的方法 。 ⑷ 能分析質(zhì)量異常的原因，找出解決問題的途徑。 ⑵ 操作時間： 150min（占總分 70％）。 2/2 超差、降級無分 14 60 2 超差無分 15 25 2 超差無分 16 25 2 超差無分 17 2 超差無分 18 2 超差無分 同軸度 19 4 超差無分 倒角 20 2－ C2 2 不符無分 21 未注倒角 2 不符無分 其它 22 工件完整 工件必須完整，工件局部無缺陷（如夾傷、劃痕等） 23 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 24 加工時間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時間 5min 扣 1分，超過 10min 扣 5分，超過15min 扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 25 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評 分 100 總得分 零件名稱 圖號 ZJC08 加工日期 年 月 日 加工開始 時 分 停工時間 分鐘 加工時間 檢測 加工結(jié)束 時 分 停工原因 實際時間 評分 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 16 數(shù)控車 技能測試題 8 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 25～ 50mm 1 5 半徑規(guī) R15～ R125 mm 1 6 百分表及架子 0～ 10mm 1 7 刀具 端面車刀 1 8 外圓車刀 2 9 螺紋車刀 60176。 ⑵ 能正確完成二次裝夾零件的加工，并保證零件的尺寸精度。 三、編程操作加工時間 ⑴ 編程時間： 90min（占總分 30％）。 四、評分表 18 表 17 數(shù)控車 技能測試題 9 評分表 檢測項目 技術(shù)要求 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測結(jié)果 得分 外 圓 1 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級無分 2 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級無分 3 φ 0 ? 4/2 超差、降級無分 4 φ 0 ? 4/2 超差、降級無分 錐度 5 1： 10 6/4 超差、降級無分 圓弧 6 R20 4/4 超差、降級無分 7 R3 4/4 超差、降級無分 螺紋 8 M24 － 5g/6g 大徑 2 超差無分 9 M24 － 5g/6g 中徑 6 超差 扣 4 分 10 M24 － 5g/6g兩側(cè) 4 降級無分 11 M24 － 5g/6g 牙形角 2 不符無分 溝槽 12 5 兩側(cè) 4/4 超差、降級無分 長度 13 115177。 1 6 半徑規(guī) R1～ mm 1 7 R15～ R25 mm 1 8 計算器 函數(shù)型計算器 1 9 刀具 端面 車刀 1 10 外圓車刀 2 副偏角≥ 30176。 1 12 切槽、切斷車刀 1 寬 4～ 5mm，長 23mm 13 其它輔具 1．墊刀片若干、油石等 14 2．銅皮（厚 ，寬 25mm長 60mm） 15 3．其它車工常用輔具 16 材料 45 鋼 φ 45 120 一段 17 數(shù)控車床 CK6136i 18 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD 數(shù)控車 技能測試題 10 一、 數(shù)控車 技能測試題零件圖 圖 10 數(shù)控車 技能測試題 10 零件圖 20 二、考核目的 ⑴ 能根據(jù)零件圖正確編制加工程序。 三、編程操作加工時間 ⑴ 編程時間： 90min（占總分 30％）。 四、評分表 表 19 數(shù)控車 技能測試題 10 評分表 檢測項目 技術(shù)要求 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測結(jié)果 得分 外 圓 1 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級無分 2 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級無分 3 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級無分 錐度 4 1： 5 4/4 超差、降級無分 圓弧 5 R30 4/4 超差、降級無分 螺紋 6 M20 － 5g/6g 大徑 4 超差無分 7 M20 － 5g/6g 中徑 6 超差無分 8 M20 － 5g/6g 兩側(cè) 6 降級無分 9 M20 － 5g/6g 牙形角 4 不符無分 溝槽 10 3 兩側(cè) 2/2 超差、降級無分 長度 11 100177。 1 10 切槽、切斷車刀 1 寬 3mm，長 20mm 11 其它輔具 1．墊刀片若干、油石等 12 2．銅皮（厚 ，寬 25mm長 60mm） 13 3．前頂尖、雞心夾頭（ φ 20～ φ 35） 14 4．其它車工常用輔具 15 材料 45 鋼 φ 55 105 一段 16 數(shù)控車床 CK6136i 17 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD
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