【正文】 t120噸96萬噸2硫磺渣t5016噸 全廠主要物料平衡蒸汽96萬噸硫酸80萬噸硫磺制酸硫磺渣5016噸 自控技術(shù)方案一般而言，生產(chǎn)過程連續(xù)性強或者工藝操控要求較高的裝置的控制系統(tǒng)選用技術(shù)先進，操控可靠而且易于操作和維護的分散型控制系統(tǒng)（簡稱DCS）；次要裝置或者工藝技術(shù)要求不高的裝置可以根據(jù)實際情況選用小型分散型控制系統(tǒng)（DCS）或者計算機監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（簡稱SCADA）,可編程邏輯控制系統(tǒng)（簡稱PLC）；工藝流程和設(shè)備布置較為分散，且操控性和連續(xù)性不強的生產(chǎn)裝置采用一般模擬儀表和就地儀表實現(xiàn)過程控制。系統(tǒng)的控制，通訊和電源部分應(yīng)該具有教好的冗余性，較高的可靠性?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具有較好的可擴張性，升級性，并部分采用國際標準總線。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不少兩級，并應(yīng)有解決接入全廠綜合信息網(wǎng)絡(luò)或者工業(yè)以太網(wǎng)的能力和關(guān)口。系統(tǒng)在硬件發(fā)生故障時，仍能繼續(xù)正常工作。 80萬噸/年硫磺制酸技改工程建設(shè)項目所處的環(huán)境和條件各自不同，工藝介質(zhì)腐蝕性強，對過程中設(shè)備和管道的密閉要求較高，部分的物質(zhì)泄漏對人體有較強的刺激和毒害作用。儀表選型一般按HG/T205072000《自動化儀表選型規(guī)定》執(zhí)行。根據(jù)工藝介質(zhì)情況，儀表材質(zhì)選用了鉭、哈氏合金、蒙乃爾合金等貴重金屬，以滿足抗腐蝕性能的要求。（3）安裝在火災(zāi)和爆炸危險場合的儀表設(shè)備符合危險區(qū)域等級劃分的要求。重要的精密儀表安裝于儀表保護箱內(nèi)，防止日曬和腐蝕。集中溫度檢測一般選用一體化溫度變送器、Pt100熱電阻、鎳鉻－銅鎳熱電偶。就地溫度調(diào)節(jié)選用自力式溫度調(diào)節(jié)閥。集中的壓力檢測點選用智能壓力變送器。就地壓力調(diào)節(jié)選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥。集中流量檢測優(yōu)先選用節(jié)流裝置和智能差壓變送器，對精度要求較高的選用橢圓齒輪流量計、渦輪流量計等。（4）物位儀表就地液位計一般采用玻璃管、玻璃板液位計或磁式液位計。液位開關(guān)一般選用浮子或電容式。（5）分析儀表采用工業(yè)在線式水質(zhì)分析儀，如PH計，電導(dǎo)率測量儀，酸堿濃度分析儀，在線式紫外SO2分析儀。一般選用柱塞式單座、套筒調(diào)節(jié)閥、偏芯旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥，球閥，旋塞閥等。一般采用O型球閥，當(dāng)口徑≥DN50mm時可選用蝶閥，配有電磁閥、空氣過濾減壓閥和限位開關(guān)等。硫酸裝置轉(zhuǎn)化工段的大口緊氣路調(diào)節(jié)力矩要求較大，執(zhí)行機構(gòu)采用角行程電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動?？刂崎y配有先導(dǎo)機構(gòu)和限位開關(guān)，用于安全聯(lián)鎖的控制閥的執(zhí)行機構(gòu)在氣源故障時可使閥門處于安全位置?？紤]上兩臺每臺5 NmЗ/min的螺桿式空壓機（二開一備）。電氣專業(yè)從低壓配電盤的專用開關(guān)接出，所有儀表電源按重要負荷考慮，電源應(yīng)是雙回路自動切換的獨立供電回路?？傞_關(guān)和分開關(guān)設(shè)有過流，短路等保護措施。主要儀表用電量表用 戶輸入電壓等級容 量電源要求備 注硫磺制酸主控制室380V6KVA重要負荷化學(xué)水站控制室380V4KVA重要負荷其他～～按具體要求儀表用電的可靠性保證，儀表用電設(shè)計按重要負荷考慮，為保證電源不畸變和受到電磁干擾，在電源進線加設(shè)防雷擊和抗浪涌裝置，所有用電開關(guān)均有過流，過負載，短路保護。并備有軸承易損報警器，泵內(nèi)自動溫度裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長。液體硫磺加入硅藻土送入臥式葉片過濾器，在葉片過濾網(wǎng)面上結(jié)成硅藻土濾餅層，經(jīng)過濾后的合格液體硫磺在葉片框架內(nèi)流動，經(jīng)匯總后輸出。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，過濾效果好。（4）酸冷卻器由于采用高溫吸收技術(shù)，一吸塔出塔酸溫較高，因此采用帶陽極保護管殼式酸冷卻器，目前國內(nèi)80萬噸/年、60萬噸/年、40萬噸/年、30萬噸/年大型硫磺制酸裝置均采用此種酸冷器，操作可靠，冷卻效果好?？扉_式人工放渣孔，設(shè)備下部設(shè)放渣口。爐內(nèi)硫磺噴槍采用高壓噴嘴型式，設(shè)空氣導(dǎo)流裝置加強霧化效果。（3）轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化器采用304材質(zhì)，底部設(shè)有徑向膨脹設(shè)施，進氣口考慮均勻分氣措施，觸媒層的分段從上至下為1。轉(zhuǎn)化器外包復(fù)合硅酸鹽保溫材料。（4）氣體換熱器氣體換熱器采用傳統(tǒng)的列管換熱器，進氣擴散管，使氣體均勻分布，傳熱系數(shù)高，設(shè)備直徑小，設(shè)備占地面積少。分酸裝置采用陽極保護槽管式分酸器，每平方米噴頭有43個，而國產(chǎn)高效管式分酸器噴頭只有2127個/m2。 主要熱力系統(tǒng)設(shè)備（1）火管鍋爐火管鍋爐為臥式雙鍋筒自然循環(huán)火管鍋爐，露天布置。煙氣由進口煙箱分流，縱向通過煙管，在出口煙箱內(nèi)匯流引出。上升管和下降管同時作為汽包在鍋筒上方的支撐結(jié)構(gòu)，使汽包與鍋殼連成一體。（2）過熱器轉(zhuǎn)化一段、五段出口蒸汽過熱器為全合金鋼制立式矩形箱體結(jié)構(gòu)，露天布置。在兩段過熱器之間設(shè)有噴水減溫器，以調(diào)節(jié)出口蒸汽溫度。兩段過熱器均由進出口聯(lián)箱和帶螺旋翅片的蛇形管組成，蛇形管的直段帶翅片，彎頭部分是光管，直段翅片管位于箱體通道箱內(nèi)，進出口聯(lián)箱和彎頭則放置在兩端的彎頭箱內(nèi)，以方便安裝與檢修。運行實踐已表明，熱管省煤器能確保長期安全運行。國內(nèi)主要鼓風(fēng)機制造廠商等都有很好的透平鼓風(fēng)機供貨業(yè)績，并均可根據(jù)客戶特殊要求訂制。（)出口壓力：43Kpa(表)b、蒸汽透平機型式：背壓式，進汽溫度435℃。a、由于硫磺價格的下降，一部分原來改為硫鐵礦制酸的裝置重新恢復(fù)采用硫磺制酸；b、由于有色金屬工業(yè)的發(fā)展，特別是電解銅、電解鋅行業(yè)的發(fā)展，使冶煉煙氣制酸的比例逐年上升，從而間接地抑制了硫磺制酸的過度發(fā)展，使硫磺價格能夠得以保持穩(wěn)定。目前世界石油價格已在低位，短期內(nèi)價格再出現(xiàn)大幅上漲的可能性很小，因此，硫磺價格大幅上漲的可能性已較小。本項目輔助材料供應(yīng)如下表：序號名稱規(guī)格單位年需用量來源供應(yīng)方式1釩觸媒S10S101噸56外購汽車2柴油0噸176外購汽車3硅藻土噸88外購汽車建廠條件和廠址方案 廠址的地理位置、地形、地貌 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地震烈度 工程地質(zhì) 水文地質(zhì) 地震烈度 當(dāng)?shù)貧庀髼l件A、年平均溫度 ℃B、最熱月平均溫度 ℃C、最冷月平均溫度 ℃D、風(fēng)壓值 34N/m2E、年平均風(fēng)速 F、年平均相對濕度 79%G、最熱月平均相對濕度 79%H、最冷月平均相對濕度 78%I、 當(dāng)?shù)仄骄髿鈮? 669mmHg（） 地區(qū)和城鎮(zhèn)社會經(jīng)濟現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃（略） 交通運輸條件的現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃（略） 水源、供排水工程項目所需生產(chǎn)用水和生活用水來自公司供水站，本工程不考慮供水設(shè)施。廠內(nèi)雨水經(jīng)有組織匯集后排出。電訊設(shè)施由行政電話、生產(chǎn)指令調(diào)度電話、無線對講電話、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及電信線路等組成。本硫酸裝置同時采用余熱鍋爐余熱利用方式向廠內(nèi)各生產(chǎn)、生活設(shè)施供熱。增加的廢渣主要是硫酸裝置中硫磺精制殘渣。本項目主要污染物對本地區(qū)周圍環(huán)境會產(chǎn)生一定影響。（略）（略），廠區(qū)擬占地面積、需征土地情況 本項目屬配套項目，生產(chǎn)裝置均利用現(xiàn)有空地進行建設(shè)，不存在廠址方案的比選。 （2）符合工藝流程,使工藝順暢，運輸便捷。 （4）滿足施工、生產(chǎn)、檢修、運輸及生產(chǎn)管理的要求。（6）注重風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染； 布置原則（1）滿足生產(chǎn)、運輸和管理要求；（2）使廠區(qū)不被洪水及內(nèi)澇水淹沒；（3）合理利用自然地形，盡量減少土（石）方、建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)、護坡和擋土墻等工程量；（4）填、挖方工程，應(yīng)防止產(chǎn)生滑坡、塌方； 本次新建80萬噸/年硫磺制酸裝置布置在廠區(qū)磷礦石堆場以北的地方。另一方面，擬建場地東面已建成硫酸貯罐區(qū)，因此應(yīng)將新增的硫酸貯罐靠東布置，融入硫酸貯罐區(qū)，便于管理。但它們之間用地的情況是東部的較為寬敞，西部的較為狹窄，應(yīng)將轉(zhuǎn)化、干吸這兩個占地較大的工段布置于東部寬敞用地內(nèi)，而在西部狹窄用地內(nèi)布置其它設(shè)施。 為美化、凈化環(huán)境，應(yīng)對裝置區(qū)進行綠化。序號運入、運出物料名稱運輸量萬噸/年物料形態(tài)包裝方式運輸方式1運入硫磺塊散汽車小計2運出硫渣散汽車3小計4合計運輸方式采用汽車運輸，為節(jié)約工程投資，不考慮購置貨運車輛，依靠社會運力承擔(dān)。目前廠區(qū)已有一個8米寬的人、物共用出入口,以后將建一個專門物流出入口,原來的出入口變?yōu)槿肆鞒鋈肟凇?概述（1）設(shè)計范圍為本工程配套的給排水設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括輸水、循環(huán)水站及界區(qū)內(nèi)給排水管網(wǎng)設(shè)計。 水源及輸水本項目的生產(chǎn)水源來自公司總供水站 廠區(qū)給水 界區(qū)內(nèi)的給水系統(tǒng)采用分質(zhì)給水系統(tǒng)。 硫酸循環(huán)水站循環(huán)冷卻水主要用于硫酸裝置酸冷卻器、硫酸風(fēng)機蒸汽輪機，總循環(huán)水量為8000m3/h，△t=10℃。主要設(shè)備詳見《硫酸循環(huán)水站設(shè)備一覽表》。旁濾水量為循環(huán)水量的5%左右，循環(huán)水旁濾選用無閥過濾器1臺，單臺處理能力5600m3/h。加藥設(shè)備選用WA型一體化加藥設(shè)備兩套，分別用來投加緩蝕阻垢劑、殺菌劑。 廠區(qū)排水界區(qū)排水系統(tǒng)采用清污分流制。裝置無生產(chǎn)污水外排。其它為三級負荷。當(dāng)自然功率因數(shù)不能滿足上述要求時，應(yīng)裝設(shè)無功功率補償裝置進行人工補償。 。自動調(diào)節(jié)裝置能根據(jù)電源側(cè)功率因數(shù)的變化自動調(diào)節(jié)無功補償電容器組的投切。為了滿足規(guī)范要求，10KV線路的輸送能力，按其中一回線路斷電時另一回仍能保證對全部