【正文】 同方向進入爐內(nèi)，爐子中部設(shè)有二次空氣作進一步燃燒，爐體上部設(shè)有遮雨棚，防止大量散熱，支座為鞍型支座，設(shè)固定支座和活動支座?？刂剖覂?nèi)設(shè)有專用的儀表用電分配開關(guān)，由分開關(guān)引出送至各用電單元，如UPS，CRT，打印機，電動閥，控制儀表等。需要集中檢測的液位點一般采用智能液位變送器和差壓變送器、遠傳磁式液位計、超聲波料位計、雷達料位計、磁致伸縮液位計等，超聲波液位計等。（2）所有現(xiàn)場安裝的儀表是全天候型的，可以滿足現(xiàn)場使用環(huán)境和氣候條件，并符合相應(yīng)防護等級的要求。（2）余熱回收系統(tǒng)主體設(shè)備100％國產(chǎn)化硫磺制酸裝置余熱回收系統(tǒng)的主體設(shè)備：中壓火管鍋爐、翅片管過熱器和水平夾套式熱管省煤器，熱管空氣預(yù)熱器都已在許多生產(chǎn)裝置中得到應(yīng)用。之前采用柴油經(jīng)過油泵和噴槍對焚硫爐進行升溫到800℃以上。熱力系統(tǒng)一般只回收利用高、中位熱能，副產(chǎn)中、低壓蒸汽自用或副產(chǎn)中壓蒸汽用于發(fā)電或驅(qū)動透平主風(fēng)機。以堿金屬鹽類（硫酸鹽）作助催化劑，以硅膠、硅藻土、硅酸鹽作為載體。（4）本項目財務(wù)評價結(jié)果良好：項目總投資預(yù)計12000萬元。熔硫工段采用了液硫過濾器和液硫儲罐；轉(zhuǎn)化工段采用了硫酸工業(yè)中技術(shù)成熟的“兩轉(zhuǎn)兩吸”3+2五段轉(zhuǎn)化工藝，并采用了開車間接升溫系統(tǒng)、全不銹鋼轉(zhuǎn)化器及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)釩觸媒催化劑，確保一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率達到93%、二轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率達到98%，%；吸收工段采用大開孔球拱和新型填料、蝶形底、帶陽極保護的不銹鋼酸冷器和管槽式分酸器、一二吸采用國產(chǎn)纖維除霧器，并增設(shè)尾氣堿液吸收裝置（用于開停車和事故性排放），%；鍋爐工段采用熱管省煤器、火管鍋爐、反滲透脫鹽水、熱力除氧、蒸汽透平風(fēng)機，確保余熱的充分合理的利用。3．主要參考文獻（1）南京化學(xué)工業(yè)（集團）公司設(shè)計院編寫、化工部硫酸工業(yè)信息站出版的《硫酸工藝設(shè)計手冊之工藝計算篇》； （2）南京化學(xué)工業(yè)（集團）公司設(shè)計院編寫、化工部硫酸工業(yè)信息站出版的《硫酸工藝設(shè)計手冊之物化數(shù)據(jù)篇》；（3）南化公司設(shè)計院一室供稿、南化公司研究院《硫酸工業(yè)》編輯部編印的《接觸法硫酸工藝設(shè)計常用參考資料選編之試用稿第三分冊》；（4）湯桂華主編，《化肥工學(xué)叢書、硫酸》，化學(xué)工業(yè)出版社出版發(fā)行。“三廢”排放必須符合國家的有關(guān)標準和本項目環(huán)評報告的要求。產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案的選擇 產(chǎn)品方案的選擇的依據(jù)隨著企業(yè)的下游磷化工產(chǎn)品投產(chǎn)后，硫酸總需求量將達到800kt/a，為了節(jié)省造價，降低成本及規(guī)避風(fēng)險，本項目硫酸產(chǎn)量確定為800kt/a, 副產(chǎn)蒸汽可供濃縮磷酸、自身熔硫及生活取暖使用。 S101型釩催化劑反應(yīng)速度常數(shù)：溫度，℃K1溫度，℃K1K1*秒1大氣壓1秒1大氣壓1秒1大氣壓1600490——590480——580470570460560450550440540430530420520410——510400——500——————說明：在轉(zhuǎn)化率小于60%，溫度小于470℃時用K1*值。（5）采用火管鍋爐、蒸汽過熱器、省煤器合理組成熱力系統(tǒng)，回收高中位熱能，產(chǎn)生450℃、用于推動透平風(fēng)機，乏汽供熔硫、濃縮磷酸及生活取暖，熱利用率高。 余熱回收系統(tǒng)方案的選擇(a) 余熱回收系統(tǒng)設(shè)計原則（1）采用先進、可靠的余熱回收技術(shù)，確保硫酸裝置長期連續(xù)穩(wěn)定運行；（2）立足熱力系統(tǒng)國產(chǎn)化，精心設(shè)計，合理選材，用最少的投資，獲取盡可能大的熱回收效果；（3）積極采用先進成熟的技術(shù)成果，如焚硫爐后設(shè)置火管鍋爐，轉(zhuǎn)化一段、乏汽供熔硫、磷酸、生活等使用。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不少兩級，并應(yīng)有解決接入全廠綜合信息網(wǎng)絡(luò)或者工業(yè)以太網(wǎng)的能力和關(guān)口。就地溫度調(diào)節(jié)選用自力式溫度調(diào)節(jié)閥。一般采用O型球閥，當口徑≥DN50mm時可選用蝶閥，配有電磁閥、空氣過濾減壓閥和限位開關(guān)等。液體硫磺加入硅藻土送入臥式葉片過濾器，在葉片過濾網(wǎng)面上結(jié)成硅藻土濾餅層，經(jīng)過濾后的合格液體硫磺在葉片框架內(nèi)流動，經(jīng)匯總后輸出。分酸裝置采用陽極保護槽管式分酸器，每平方米噴頭有43個，而國產(chǎn)高效管式分酸器噴頭只有2127個/m2。國內(nèi)主要鼓風(fēng)機制造廠商等都有很好的透平鼓風(fēng)機供貨業(yè)績，并均可根據(jù)客戶特殊要求訂制。增加的廢渣主要是硫酸裝置中硫磺精制殘渣。 為美化、凈化環(huán)境，應(yīng)對裝置區(qū)進行綠化。加藥設(shè)備選用WA型一體化加藥設(shè)備兩套，分別用來投加緩蝕阻垢劑、殺菌劑。自動調(diào)節(jié)裝置能根據(jù)電源側(cè)功率因數(shù)的變化自動調(diào)節(jié)無功補償電容器組的投切。主要設(shè)備詳見《硫酸循環(huán)水站設(shè)備一覽表》。另一方面，擬建場地東面已建成硫酸貯罐區(qū)，因此應(yīng)將新增的硫酸貯罐靠東布置，融入硫酸貯罐區(qū)，便于管理。電訊設(shè)施由行政電話、生產(chǎn)指令調(diào)度電話、無線對講電話、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及電信線路等組成。兩段過熱器均由進出口聯(lián)箱和帶螺旋翅片的蛇形管組成，蛇形管的直段帶翅片，彎頭部分是光管，直段翅片管位于箱體通道箱內(nèi)，進出口聯(lián)箱和彎頭則放置在兩端的彎頭箱內(nèi)，以方便安裝與檢修。轉(zhuǎn)化器外包復(fù)合硅酸鹽保溫材料。主要儀表用電量表用 戶輸入電壓等級容 量電源要求備 注硫磺制酸主控制室380V6KVA重要負荷化學(xué)水站控制室380V4KVA重要負荷其他～～按具體要求儀表用電的可靠性保證，儀表用電設(shè)計按重要負荷考慮，為保證電源不畸變和受到電磁干擾，在電源進線加設(shè)防雷擊和抗浪涌裝置，所有用電開關(guān)均有過流，過負載，短路保護。（5）分析儀表采用工業(yè)在線式水質(zhì)分析儀，如PH計，電導(dǎo)率測量儀，酸堿濃度分析儀，在線式紫外SO2分析儀。重要的精密儀表安裝于儀表保護箱內(nèi)，防止日曬和腐蝕。系統(tǒng)的控制，通訊和電源部分應(yīng)該具有教好的冗余性，較高的可靠性。D、干吸工段：空氣經(jīng)過空氣鼓風(fēng)機加壓后進入干燥塔干燥，再經(jīng)過塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除霧器除沫后進入焚硫爐。具有技術(shù)先進，操作穩(wěn)妥可靠，投資合理，綜合經(jīng)濟效益好的特點?，F(xiàn)在國內(nèi)廣泛采用的是S1012H型、S1071H型和S108H型三種催化劑，這三種催化劑為環(huán)狀催化劑。10002釩觸媒噸新工廠一次添加468噸，之后每年消耗56噸.7203柴油t/a176開車升溫用五公用工程消耗量1供水（補充新鮮水）m3/h5001005噸水/噸酸2用電負荷380V（總裝機容量）KW382585度/噸100噸45%10KV（總裝機容量）KW467585度/噸100噸55%年用電量（上透平風(fēng)機）184080萬噸23度/噸3供汽低壓蒸汽（≤）t/h120100噸六“三廢”排放量1廢氣Nm3/h1853562廢渣t/a5016七運輸量kt/a272產(chǎn)品硫酸自產(chǎn)自用，不外賣。關(guān)鍵詞：硫磺；硫酸；工藝；設(shè)備；設(shè)計目 錄總 論 7 7 7市場需求預(yù)測 9 國內(nèi)外近期、遠期需求量預(yù)測 9 產(chǎn)品的銷售預(yù)測、競爭能力和進入國際市場的前景 9產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 10 產(chǎn)品方案的選擇 10 生產(chǎn)規(guī)模 10 產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品種、規(guī)格及質(zhì)量指標 10 催化劑的選擇 10工藝技術(shù)方案 13 工藝技術(shù)方案的選擇 13 工藝流程簡述、余熱回收系統(tǒng)方案的選擇和消耗定額 15 全廠主要物料平衡 18 自控技術(shù)方案 18 22 標準化 26主要原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 26 26 26建廠條件和廠址方案 27 27 28公用工程和輔助設(shè)施方案 28 28 30 31 32 貯運設(shè)施 35 空壓站 36 機、電、儀修 37 化驗室 37 土建 37環(huán)境保護 38 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 38 執(zhí)行環(huán)境質(zhì)量標準及排放標準 38 建設(shè)項目的主要污染源及污染物 39 環(huán)境保護與綜合利用論述 40 環(huán)境保護費用 40勞動保護與安全衛(wèi)生 41 41 44工廠組織和勞動定員 45 45 45 451項目實施規(guī)劃 46 建設(shè)工期規(guī)劃 46 461研究結(jié)論 47 47 471設(shè)計條件……………………………………………………………481氣體流量及組成計算………………………………………………491液體流量及組成計算………………………………………………521氣體熱量計算………………………………………………………541循環(huán)酸溫計算………………………………………………………581主要設(shè)備尺寸核算…………………………………………………601主要管道尺寸核算…………………………………………………65 參考文獻 66 制謝 66附件：相關(guān)圖紙總 論（1）項目名稱： 800Kt/a硫磺制酸工程（1）大力加強工藝流程與設(shè)備配套開發(fā)的工作，在充分吸取國內(nèi)外科技成果的基礎(chǔ)上，通過設(shè)計方案的比較和選擇，提高裝置的技術(shù)水平，完全實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化，以節(jié)約工程建設(shè)投資。800Kt/a硫磺制酸裝置工藝設(shè)計設(shè)計者：鄧小東學(xué) 號：007班 級：黔化本041指導(dǎo)老師：劉珍賢 2009年5月16日 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書設(shè)計（論文）題