【正文】 沸點℃ ，相對密度(水=1) ，相對蒸氣密度(空氣=1) ，飽和蒸氣壓 kPa (℃) ，與水混溶。危險特性：該物質(zhì)對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。應(yīng)急措施：出現(xiàn)泄漏時，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。不要直接接觸泄漏物。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。(3)三氧化硫理化性質(zhì)：三氧化硫熔點 ℃，沸點 ℃，相對密度(水=1) ，相對蒸氣密度(空氣=1) ，飽和蒸氣壓 (25℃)。其職業(yè)接觸限值為：2mg/m 3 (中國 MAC)。與有機材料如木、棉花或草接觸，會著火。遇潮時對大多數(shù)金屬有強腐蝕性?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬桑瑖乐卣呖赡苡形复┛?、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。 應(yīng)急措施：出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離 150m，嚴格限制出入。盡可能切斷泄漏源。大湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 量泄漏時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。若是固體，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火時盡量切斷泄漏源，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。 危險品分類：第⑧類。物的因素問題可以概括為物的故障。物的故障可能直接使約束、限制能量或危險物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故。根據(jù)具體的工藝過程，分別對其進行設(shè)備的危險分析。表 3 是在此基礎(chǔ)上的裝置設(shè)備危險分析表表 3 硫酸廠裝置設(shè)備危險分析表序號 設(shè)備名稱 危害因素1 精硫槽 爆炸2 地下槽泵 爆炸3 油 泵 爆炸493%酸計量槽93%酸計量泵98%酸計量槽98%酸計量泵98%酸汽車高位槽105%酸汽車高位槽送磷肥計量槽爆炸5 SO2貯槽 爆炸6 液硫貯罐 爆炸/毒物泄漏7 液體二氧化硫貯罐 爆炸/毒物泄漏8高壓給水泵加藥泵送磷肥酸泵過濾器進料泵機械傷害9余熱鍋爐熔硫三槽 燙傷湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 10皮帶輸送機電子皮帶稱手動單梁起重機電動單梁起重機機械傷害 從上面的表可以看出，整個硫酸廠的工藝設(shè)備危險可能導(dǎo)致的事故主要有爆炸、泄露、機械傷害等。所以，泄露事故可能同時導(dǎo)致中毒事件的發(fā)生。而且，構(gòu)成勞動集體的每個成員的精神素質(zhì)和心理特征不同，受環(huán)境條件所造成的心理影響不同，心理承受能力也不一樣，從而，不同的人在不同的工作條件下，可能會做出錯誤的操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生。人的失誤是指人的行為的結(jié)果偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。人失誤也可能造成物的故障，進而導(dǎo)致事故。污水處理廠在生產(chǎn)過程中，人的不安全行為是指作業(yè)人員在操作中的錯誤判斷（如壓縮氣體貯罐超壓） 、違章作業(yè)（如裝置內(nèi)吸煙，做產(chǎn)生明火的舉動，穿帶釘?shù)难プ拥龋?、精神不集中，疲勞以及身體缺陷等因素導(dǎo)致生產(chǎn)的異常事故。不良的物理環(huán)境會引起物的故障或人失誤。企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會環(huán)境影響人的心理，可能引起人失誤。1）噪聲噪聲又稱無調(diào)聲，是人們聽起來不舒服的嘈雜感覺而且妨害人們正常生活和工作的聲音。從而降低工作效率，導(dǎo)致生產(chǎn)性傷亡事故率上升。噪聲對人體的作用可分為特異性作用和非特異性作用兩種。2）振動振動是指在力的作用下，物體沿直線經(jīng)過一個中心往返重復(fù)運動。對聽覺構(gòu)成傷害，導(dǎo)致語言聽力下降。3）靜電和電火花電火花可分為工作火花和事故火花。事故火花是線路或設(shè)備發(fā)生事故時出現(xiàn)的火花。靜電是由物質(zhì)表面所產(chǎn)生的電荷形成的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，靜電也帶來了很多危害。 本章小結(jié)系統(tǒng)危險性分析包括系統(tǒng)危險源辨識、危險性評價、危險源控制等基本內(nèi)容。本章首先介紹了危險源辨識的概念及兩類危險源,對我們?nèi)绾伍_展危險源辨識工作起了引導(dǎo)作用，接著分節(jié)對生產(chǎn)工藝過程中涉及的兩類危險源進行了辨識。湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 第四章 安全評價安全評價的主要目的是通過對系統(tǒng)中各工藝單元、工藝設(shè)備進行危險性分析，將他們劃分成不同的危險等級，以便在實際的安全控制中，可以有根有據(jù)的進行不同級別的控制，這樣既經(jīng)濟實惠有能達到最佳的效果。 作業(yè)條件危險性評價法在硫磺制酸工序安全評價中的應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價法主要是用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)直至積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小，這三種因素是：L(事故發(fā)生的可能性)、E(人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度)和 C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)，即 D=LEC。 [5] 評價過程1) 確定事故發(fā)生的可能性(L)值：事故發(fā)生的可能性用概率來表示時，絕對不可能發(fā)生的事故概率為 0，而必然發(fā)生的事故概率為 1。表 4 事故發(fā)生的可能性(L)分數(shù)值 事故發(fā)生的可能 性 分數(shù) 值 事故發(fā)生的可能 性10 完全可以預(yù)料到 很不可能，可以設(shè)想6 相當(dāng)可能 極不可能湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 3 可能，但不經(jīng)常 實際不可能1可能性小，完全意外硫磺制酸工序所涉及到的危險性比較小，因此發(fā)生事故的可能性也小，若有事故發(fā)生也完全屬于意外情況，所以 L 取值為 1；2) 確定人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)值：人員暴露于危險環(huán)境中的時間越多，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險性也越大。表 5 人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)分數(shù)值 人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 分數(shù)值 人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10 連續(xù)暴露 2 每月一次暴露6 每天工作時間內(nèi)暴露 1 每年幾次暴露3 每周一次，或偶然暴露 非常罕見地暴露硫酸廠的工作人員每天僅僅是在工作時間的時候才會出現(xiàn)在崗位上，所以對照表 6 可知：E 應(yīng)取值 6；3) 確定發(fā)生事故可能造成的后果(C)值：事故造成的人員傷害和財產(chǎn)損失的范圍變化很大，所以規(guī)定分數(shù)值為 1100。表 6 發(fā)生事故可能造成的后果(C)分數(shù)值 發(fā)生事故可能造成的后果分數(shù)值 發(fā)生事故可能造成的后果100大災(zāi)難，許多人死亡，或造成重大財產(chǎn)損失 7嚴重，重傷，或較小的財產(chǎn)損失40災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成很大財產(chǎn)損失 3重大，致殘，或很小的財產(chǎn)損失15非常嚴重，一人死亡，或造成一定的財產(chǎn)損失 1引入注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求根據(jù)硫磺制酸工序的實際情況可知，即使發(fā)生事故，它所造成的后果也不會帶來很大的損失，對照表 43 可將 C 值估為 7。4) 危險性等級劃分：根據(jù)經(jīng)驗，危險性分值 20 分以下為低危險性，這樣的危險比日常生活中騎自行車上班還要安全些；如果危險性分值在 70160 之間，有顯著的危險性，需要采取措施整改；如果危險性分值在 160320 之間，有高湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 度危險性，必須立即整改；如果危險性分值大于 320，則極度危險，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。按危險性分值劃分危險性等級的標(biāo)準(zhǔn)如表 8 所示。下面我們對硫磺制酸的工序的各個環(huán)節(jié)進行安全評價表 8 危險源辨識評價表危險源辯識及風(fēng)險評價匯總表評價單位： 硫酸廠 風(fēng)險評價作業(yè)條件風(fēng)險評價法序號 作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故可能傷及的人員 L E C D風(fēng)險等級1循環(huán)水巡檢噪聲傷害影響聽力操作人員 1 6 1 6稍有危險2風(fēng)機巡檢、維修噪聲傷害影響聽力操作人員 1 6 1 6稍有危險3轉(zhuǎn)化現(xiàn)場操作SO2+SO3的泄露 中毒操作人員 3 1 稍有危險4轉(zhuǎn)化裝卸觸媒粉塵傷害影響健康操作人員 1 1 稍有危險5干吸現(xiàn)場操作硫酸的泄露化學(xué)燒傷操作人員 1 3 3 9 稍有危險6硫酸裝車硫酸的泄露化學(xué)燒傷操作人員 1 3 3 9 稍有危險7成品現(xiàn)場操作硫酸的泄露化學(xué)燒傷操作人員 1 3 3 9 稍有危險8 凈化 SO2的 中毒 操作 3 1 稍有危險湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 現(xiàn)場操作泄露 人員9液硫充裝液硫泄露窒息、燙傷操作人員 1 6 7 42 一般危險10液硫卸車液硫泄露窒息、燙傷、爆炸操作人員 1 6 40 240 高度危險11制酸設(shè)備檢修硫酸的泄露化學(xué)燒傷檢修人員 3 6 1 18 一般危險12凈化設(shè)備巡檢SO2 的泄露中毒，窒息操作人員 3 6 3 54 一般危險13酸性污水泄露 灼燙操作人員 3 6 3 54 一般危險14電除霧巡檢、檢修SO2 的泄露中毒，窒息操作人員 3 6 1 18 一般危險15干吸巡檢SO2 的泄露中毒，窒息操作人員 3 6 1 18 一般危險16SO3 的泄露中毒，窒息操作人員 3 6 1 18 一般危險17SO2氣體的干燥干燥塔漏酸 灼燙操作人員 3 6 1 18 稍有危險18酸管道泄露 灼燙操作人員 3 6 1 18 稍有危險19SO3氣體的吸收吸收塔漏酸 灼燙操作人員 3 6 1 18 稍有危險20酸管道泄露 灼燙操作人員 3 6 1 18 稍有危險21酸閥門操作 酸泄露 灼燙操作人員 3 6 1 18 稍有危險22酸閥門檢修酸未處理干凈 灼燙檢修人員 3 6 1 18 稍有危險23未切斷酸來源 灼燙檢修人員 3 6 1 18 稍有危險24 酸泵 葉輪腐 灼燙 操作 3 6 1 18 稍有危險湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 操作 蝕，循環(huán)槽跑酸人員25酸泵檢修酸未處理干凈 灼燙檢修人員 3 6 1 18 稍有危險26未切斷酸來源 灼燙檢修人員 3 6 1 18 稍有危險27SO2鼓風(fēng)機的巡檢SO2 的泄露中毒，窒息操作人員 3 6 1 18 稍有危險28噪聲傷害職業(yè)病操作人員 3 6 1 18 稍有危險29SO2鼓風(fēng)機的運行油箱漏油 爆炸操作人員及周圍人員 6 15 45 稍有危險30SO2鼓風(fēng)機檢修SO2 的泄露中毒，窒息檢修人員 3 6 1 18 稍有危險31轉(zhuǎn)化巡檢、操作SO2 的泄露操作人員 3 6 1 18 稍有危險32SO3 的泄露操作人員 3 6 1 18 一般危險33工具使用不當(dāng)操作人員 3 6 1 18 稍有危險34柴油儲罐 漏油操作人員及周圍人員 1 10 1 10 稍有危險35轉(zhuǎn)化器觸媒裝卸粉塵排放操作人員及周圍人員 1 3 3 9 稍有危險36成品酸儲罐儲酸過量操作人員及周圍人員 6 15 18 稍有危險湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 37罐體滲漏操作人員及周圍人員 3 6 1 18 稍有危險38成品巡檢 酸泄露操作人員及周圍人員 3 6 1 18 稍有危險39鍋爐巡檢SO3 的泄露操作人員 3 6 1 18 稍有危險40循環(huán)水巡檢噪聲傷害操作人員 3 6 1 18 稍有危險 道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法在液硫工序安全評價中的應(yīng)用1964 年道化學(xué)公司發(fā)表了火災(zāi)爆炸指數(shù)評價方法第一版，多次修改完善，1994 年提出了第七版?；馂?zāi)、爆炸指數(shù)是對工藝裝置及所含物料的實際潛在火災(zāi)、爆炸性危險進行按步推算的客觀評價?；馂?zāi)、爆炸指數(shù)評價方法（以下簡稱 Famp。Famp。 評價程序道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)法評價程序如圖 3。EI=M*3計 算 各 單 元 工 藝 危 險 系數(shù) 12計 算 特 殊 工 藝 危險 性 系 數(shù) F2計 算 一 般 工 藝 危險 性 系 數(shù) F1確 定 物 質(zhì) 系 數(shù) MF選 取 工 藝 單 元圖 3 道 化 學(xué) 火 災(zāi) 、 爆 炸 指 數(shù) 法 評 價 程 序確 定 暴 露 區(qū) 域 內(nèi) 財 產(chǎn) 的 更 換 價 值 1）確定評價單元依據(jù)對硫磺制酸生產(chǎn)工藝過程的分析，可初步確定生產(chǎn)過程中所涉及到的液硫貯罐區(qū)是最危險的地方，因此，這個罐區(qū)應(yīng)被選取為代表性危險評價單元。結(jié)果匯總見表 9。EI=F 3MF) 3）確定各單元的安全措施補償系數(shù) C 和補償后的實際火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)。表 10 液體二氧化硫工序各評價單元安全措施補償系數(shù)表 項目 液硫貯罐區(qū)1．工藝控制安全補