【正文】 合設計要求，機組外表應無損傷，密封應良好，隨機文件、配件齊全。3. 制冷機組本體的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及驗收還應符合有關(guān)國家標準要求。10水準儀或經(jīng)緯儀、拉線和直尺檢查② 整體安裝的制冷機組，機身縱橫向水平度允許偏差為1/1000，并符合設備技術(shù)文件規(guī)定。④ 設置隔振的制冷機組，應有防止機組水平位移的定位裝置。連接制冷機的吸、排氣管應設單獨支架，管道上下平行時，吸氣管在下方。③ 銅管切口平整、無毛刺、凹凸缺陷，切口傾斜偏差不大于管徑的1﹪，管口翻邊后應同心，無開裂、皺褶，有良好的密封面?；《取＂薰艿来┰綁w和樓板時，管道支吊架及鋼管焊接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。合格后保持閥體干燥，如閥門進出口封閉破損和閥體銹蝕應解體清洗。③ 水平管道上的閥門手柄不應朝下，垂直管道上的閥門手柄朝向便于操作的地方。熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包，感溫包在蒸發(fā)器末端回氣管上，與管道接觸良好、綁扎緊密。 空調(diào)水系統(tǒng)管道和設備安裝1. 空調(diào)水系統(tǒng)設備與附屬設備、管道、配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應符合設計要求。② 管道連接應在設備安裝后進行，與水泵、制冷機組連接應為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接，與其連接管道應設獨立支架。④ 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道穿越墻體、樓板設置鋼套管。3. 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗，設計無要求時應符合下列規(guī)定：① 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，；。分區(qū)、分層試壓在試驗壓力下穩(wěn)壓10min壓力不降，再降至工作壓力60min不下降，外觀無滲漏為合格。③ 。4. 閥門安裝應符合下列規(guī)定：① 閥門安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求，安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄不得向下。強度試驗時，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體材料無滲漏。公稱直徑DN(mm)最短持續(xù)時間(s)嚴密性試驗金屬密封非金屬密封≤50151565～2003015250～4506030≥500120605. 冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設計要求，對含有易燃材料的冷卻塔的安裝，必須嚴格符合防火安全規(guī)定。7. 水箱、集水器、分水器、儲冷罐的灌水試驗和水壓試驗必須符合設計要求。8. 冷熱水管道與支吊架之間應有絕熱墊層(承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃、硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)器厚度不小于絕熱層厚度，寬度大于支吊架支承面寬度。項目允許偏差(mm)檢查方法坐標架空及地溝室內(nèi)25按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間直管，用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通器、水平儀、拉線、尺量檢查室外15埋地60標高架空及地溝室內(nèi)177。20埋地177。11. 金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標高應符合設計及有關(guān)標準的要求，設計無要求時按下列規(guī)定：① 支吊架安裝平整、牢固，與管道接觸緊密，管道與設備接觸處應設獨立支吊架。③ 無熱位移的管道吊架，其吊桿垂直安裝，有熱位移的其吊桿應向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定。⑤ 豎井內(nèi)立管每隔2～3層設導向支架。B. L1適用于保溫管道，L2適用于不保溫管道。20mm，地腳螺栓與預埋件連接牢固，各連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。③ 冷卻塔出水口、噴嘴的方向和位置應正確，積水盤嚴密無滲漏，分水器布水均勻。④ 冷卻塔風機和葉片端部與塔體四周間隙均勻，對可調(diào)角度的葉片，角度應一致。2. 系統(tǒng)調(diào)試由施工單位負責、監(jiān)理監(jiān)督、設計與建設單位參與配合。3. 調(diào)試前承包單位應編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審批；調(diào)試結(jié)束，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。帶冷熱負荷的正常試運轉(zhuǎn)不少于8h。5. 系統(tǒng)調(diào)試包括下列項目：① 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。6. 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：① 通風機、空調(diào)系統(tǒng)中的風機，葉輪轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響。滾動軸承不超過80176。軸承溫升：軸承外殼溫升，滑動軸承不超過70176。③ 冷卻塔本體固定牢固，無異常振動，噪聲符合要求。④ 制冷機組、單元空調(diào)機試運轉(zhuǎn)符合技術(shù)文件及國標規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不少于2h。7. 系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)及閥門應符合下列規(guī)定：① 系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量偏差小于10﹪。8. 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行和調(diào)試結(jié)果(風量與風壓)必須符合設計與消防的規(guī)定。六、 工程質(zhì)量的檢查和驗收 綜合效能的測定與調(diào)整 通風與空調(diào)工程交工前，應進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。 通風、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，應由建設單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設計的要求進行確定。 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目： 1. 送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整； 2. 空氣調(diào)節(jié)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整； 3. 室內(nèi)噪聲的測定； 4. 室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整； 5. 對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域做氣流速度的測定。 凈化空調(diào)系統(tǒng)除應包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外，尚可增加下列項目： 1. 生產(chǎn)負荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級的測定； 2. 室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定； 3. 室內(nèi)自凈時間的測定； 4. 空氣潔凈度高于5級的潔凈室，除應進行凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外，尚應增加設備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目的測定； 5. 潔凈度等級高于等于5級的潔凈室，可進行單向氣流流線平行度的檢測，在工作區(qū)內(nèi)氣流流向偏離規(guī)定方向的角度不大于15176。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能檢測單位和檢測狀態(tài)，宜由建設、設計和施工單位三方協(xié)商確定。施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術(shù)核定簽證。 當通風與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時，其子分部與分項工。 通風與空調(diào)工程的施工應按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應由建設或總承包、監(jiān)理、設計及施工單位共同會檢。 通風與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴密，動作可靠； 4. 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏； 5. 風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合本規(guī)范要求； 6. 風管、管道的軟性接管位置應符合設計要求，接管正確、牢固，自然無強扭； 7. 通風機、制冷機、水泵、風機盤管機組的安裝應正確牢固； 8. 組合式空氣調(diào)節(jié)機組外表平整光滑、接縫嚴密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏； 9. 除塵器、積塵室安裝應牢固、接口嚴密； 10. 消聲器安裝方向正確，外表面應平整無損壞； 11. 風管、部件、管道及支架的油漆應附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標志符合設計要求； 12. 絕熱層的材質(zhì)、厚度應符合設計要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護殼應順水搭接、無滲漏。各類部件、閥門及儀表抽檢5％，且不得少于10件。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的觀感質(zhì)量檢查還應包括下列項目： 1. 空調(diào)機組、風機、凈化空調(diào)機組、風機過濾器單元和空氣吹淋室等的安裝位置應正確、固定牢固、連接嚴密，其偏差應符合本規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定； 2. 高效過濾器與風管、風管與設備的連接處應有可靠密封； 3. 凈化空調(diào)機組、靜壓箱、風管及送回風口清潔無積塵； 4. 裝配式潔凈室的內(nèi)墻面、吊頂和地面應光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵，地板靜電值應低于設計規(guī)定； 5. 送回風口、各類末端裝置以及各類管道等與潔凈室內(nèi)表面的連接處密封處理應可靠、嚴密。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1. 具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄； 2. 主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格； 3. 一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應小于80％，且不得有嚴重缺陷。 通風與空調(diào)工程的竣工驗收，應由建設單位負責，組織施工、設計、監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應辦理竣工驗收手續(xù)。第三章 給排水工程施工監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理依據(jù)1. 已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃2. 施工圖紙和工程變更聯(lián)系單3. 經(jīng)監(jiān)理批準的施工組織設計4. 杭州某園湖畔區(qū)配套房產(chǎn)工程施工《監(jiān)理規(guī)劃》5. 《建筑給水硬聚乙烯管道施工及驗收規(guī)程》（CECS41:92）6. 《建筑給水鋼塑管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS125：2001）7. 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T2998）8. 《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024220029. 《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》 GB50319－200010. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－200111. 《中華人民共和國工程建設標準強制性條文——房屋建設部分》（2002版）。：熟悉圖紙，參加設計交底和圖紙會審。審查分包單位資質(zhì)。核查進場材料、成品、半成品、配件、器具和設備。檢查現(xiàn)場工程技術(shù)環(huán)境、管理環(huán)境。預埋階段檢查管道支架安裝質(zhì)量。檢查設備安裝質(zhì)量。檢查管道與設備、衛(wèi)生器具連接質(zhì)量。排水管道灌水、通球、通水試驗檢查。雨水管道灌水、通水試驗檢查。沖洗、消毒階段給水、熱水、消火栓、自動滅火系統(tǒng)沖洗結(jié)果檢查。設備單機調(diào)試。設備、系統(tǒng)調(diào)試階段消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試。驗收階段參加分部工程、單位工程驗收。、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)：審查管理人員配置能否滿足施工管理需要，各項管理制度、檢測制度是否健全，施工員質(zhì)量員要有與崗位相稱的專業(yè)資格證書，特殊工種人員上崗證。、檢測儀器、儀表：施工機械設備的數(shù)量、性能和運行狀況能滿足施工需