【正文】 6。② (管道直徑)，不應(yīng)使用焊接彎管、皺褶彎管。5. 制冷系統(tǒng)管道、管件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 管道、管件內(nèi)壁清潔干燥，銅管管道支吊架的型號(hào)、位置、間距及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③ 采用隔振設(shè)備的，要求隔振設(shè)備安裝位置正確，各隔振器壓縮量均勻一致，偏差小于2mm。4. 制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 制冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備安裝位置、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、直尺檢查2標(biāo)高177。2. 與制冷機(jī)配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。10. 變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架，與風(fēng)管連接前作試運(yùn)轉(zhuǎn)。③ 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱、風(fēng)口連接嚴(yán)密、可靠。8. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，時(shí)間2min，不滲漏為合格。② 消聲器安裝前保持干凈，現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件 的排列，方向和位置符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)組固定牢固。③ 管道連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，四周有相應(yīng)的維修空間。：① 分體式空調(diào)機(jī)組室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定牢固可靠，除滿(mǎn)足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定。③ 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，連接緊密，整體平直。兩個(gè)位置上，水平儀量5連軸器軸心徑向位移在連軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸線傾斜5. 空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。10mm水準(zhǔn)儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動(dòng)軸水平度,在軸或皮帶輪0176。③ 葉輪轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。4. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，出口方向正確。3. 設(shè)備就位前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1. 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還需要有商檢證明文件。同一廳、室、房間內(nèi)的風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊。9. 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠。⑦ 抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。⑤ 當(dāng)水平懸吊的主、干管長(zhǎng)度大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)部少于1個(gè)。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。② 垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。8. 風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于400mm，間距不大于3m。③高壓系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。在加工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格按規(guī)定作漏風(fēng)量測(cè)試。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻距離大于200mm。③ 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝方向正確。5. 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：① 各類(lèi)風(fēng)管部件的安裝，應(yīng)能保證操作機(jī)構(gòu)正常使用，便于操作。② 輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時(shí)必須嚴(yán)密并不得設(shè)置接口。3. 風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，葉片及擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色一致，無(wú)明顯的劃傷、壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，定位后無(wú)明顯的自由松動(dòng)。12. 檢查門(mén)應(yīng)平整，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管空氣處理室的連接處應(yīng)采用密封措施，無(wú)明顯滲漏。③ 允填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度鋪設(shè)，覆蓋面不得破損，搭接應(yīng)順氣流拉緊、截面無(wú)毛邊，并有防下沉的措施。11. 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：① 選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關(guān)規(guī)定。③ 柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有防結(jié)露措施，用于凈化系統(tǒng)的應(yīng)內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。③ 閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。9. 三通閥應(yīng)符合下列規(guī)定：① 拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密。② 插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位、固定裝置。④ 水平安裝的應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。② 閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。③㎡的風(fēng)閥實(shí)施分組調(diào)節(jié)。6. 手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：① 結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管相一致。4. 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥。檢查方法：核對(duì)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。2. 防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。檢查數(shù)量：按批抽10﹪且不得少于1個(gè)。 風(fēng)管部件和消聲器的制作與驗(yàn)收1. 手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)向?yàn)楣鼙?，調(diào)節(jié)范圍與開(kāi)啟角度指示應(yīng)與閥葉開(kāi)啟角度一致。④ 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于900mm，且管段長(zhǎng)大于1250mm時(shí)應(yīng)加固，加固筋的分布均勻整齊。② 風(fēng)管外徑外邊長(zhǎng)尺寸允差3mm，圓風(fēng)管任意正交兩直徑偏差不大于5mm，矩形風(fēng)管兩對(duì)角線之差小于5mm。咬口連接鉚釘間距小于150mm，間隔均勻，立咬口四角連接處的鉚固應(yīng)緊密無(wú)孔洞。17. 采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風(fēng)管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。16. 焊接風(fēng)管焊縫平整，不應(yīng)有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。15. 風(fēng)管外徑與外邊長(zhǎng)允差：小于等于300mm為2mm，大于300mm時(shí)為3mm。14. 風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。金屬圓形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204M6140＜D≤280254280＜D≤630253630＜D≤1250304M81250＜D≤2000404金屬矩形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004032500＜ b≤4000505M1012. 非金屬風(fēng)管的連接還應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：螺栓孔間距不大于120mm，法蘭四角無(wú)螺孔。② 中低壓風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不大于150mm，高壓風(fēng)管不大于100mm，矩形法蘭四角無(wú)孔。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)類(lèi)別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件級(jí)15㎡，檢查方法：檢查合格證明文件、測(cè)試報(bào)告，和進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測(cè)試。10. 風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：① ；② 矩形風(fēng)管的漏風(fēng)兩應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤式中QL、 QM、 QH為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管、單位時(shí)間內(nèi)允許的漏風(fēng)量[m3/(h9. 復(fù)合材料風(fēng)管的復(fù)面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料為不燃或難燃B級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害。中低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(單位：mm)圓形風(fēng)管直徑D，矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b壁厚D(b)≤300～300＜D(b)≤500～500＜D(b)≤1000～1000＜D(b)≤1500～1500＜D(b)≤2000～D(b)≤2000～8. 防火風(fēng)管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定(單位：mm)：類(lèi)別風(fēng)管尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設(shè)計(jì)2000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：① D為風(fēng)管直徑，b為風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸②不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管③檢查數(shù)量：按材料和風(fēng)管的數(shù)量抽查10﹪，且不少于5件④檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告、尺量、觀察檢查7. 非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)參照規(guī)范。5. 風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫及其它密封方法，密封膠應(yīng)符合使用的環(huán)境要求，密封面應(yīng)在風(fēng)管正側(cè)面。3. 風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，風(fēng)道以?xún)?nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，優(yōu)先按規(guī)范基本系列選用。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等。 通風(fēng)和空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。 通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并填報(bào)工程材料報(bào)驗(yàn)單，批準(zhǔn)后采用。 施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件資料，并寫(xiě)出施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。7. 各種檢查、驗(yàn)收、調(diào)試做好記錄、報(bào)表，真實(shí)、正確、規(guī)范。5. 風(fēng)管安裝后應(yīng)做的漏光測(cè)試、漏風(fēng)測(cè)試認(rèn)真做好。3. 管道的沖洗、試壓、防腐保溫施工。三、 質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及部位1. 管道在管井、吊頂內(nèi)的綜合布置，既要滿(mǎn)足功能要求，又要緊湊美觀、維護(hù)方便。7. 做好中間質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，做好項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作，審查項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)D。5. 做好工程變更方案