【正文】 量法實現(xiàn)高程放樣。 徠卡 NA2 精密水準(zhǔn)儀 1臺，精度 177。 3 臺 J2 經(jīng)緯儀和 3 臺自動安平水準(zhǔn)儀以及 2 臺計算機（測量平差計算及施工測量軟件 2套）。 測量技術(shù)控制流程見圖 。對水準(zhǔn)基點樁，高程控制網(wǎng)，采用徠佧 NA2 精密水準(zhǔn)儀按國家三等水準(zhǔn)測量要 求復(fù)核，復(fù)核成果不符合或不足，進行補測，復(fù)核成果上報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查批準(zhǔn)后，方可進行加密控制網(wǎng)點的建立。分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級測量基線，設(shè)測量標(biāo)志樁且進行保護，為了達(dá)到精確控制測量的目的，消除儀器對中的監(jiān)理及業(yè)主單位交樁 控制網(wǎng)復(fù)核 加密控制網(wǎng)自檢 監(jiān)理工程師檢查復(fù)核 測量放樣資料計算 放樣資料檢查復(fù)核 測量放樣資料報送 結(jié)構(gòu)物軸線、特征點放樣 監(jiān)理工程師檢查、復(fù)核 結(jié)構(gòu)物施工 結(jié)構(gòu)物測量驗收 測量部門內(nèi)部實行技術(shù)校核、復(fù)核制度，項目部實行復(fù)核、審核制度 隨機誤差影響，對使用頻率較高的控制點建立固定的觀測墩、觀測棚，設(shè)立全站儀強制對中裝置。 （ 4）施工測量 基礎(chǔ)施工測量主要作業(yè)內(nèi)容包括樁基和承臺結(jié)構(gòu)物的放樣。 北岸 南岸主墩 主墩長江圖 — 主墩施工控制點布置圖 在主橋的上下游各建立一條與橋軸線平行的輔助基線，與主控制網(wǎng)進行聯(lián)測，控制點在橋軸線上可向兩岸及上下游延伸，所延伸點必須經(jīng)過嚴(yán)密平差計算調(diào)整后，才能用于細(xì)部放樣。 高程放樣以精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)高程放樣為主，全站儀三角高程測量作檢核。 用同樣的方法測出承臺的縱橫軸線點及承臺的輪廓點。 在常年枯水位時，碼頭前沿和桅桿吊基礎(chǔ)仍部分位于水中，為水上鉆孔灌注樁，河床地質(zhì)為砂巖，絕大部分基巖裸露，無覆蓋層，擬搭設(shè)浮式鉆孔平臺，利用沖擊鉆進行鉆孔施工。 根據(jù)測量放樣確定駁船及鉆機的平面位置，定位完成后利用沖擊鉆整平巖面，嵌巖至 ～ 后，安裝護筒，巖壁與護筒之間的空隙采用麻袋砼填充封堵，然后繼續(xù)進行鉆孔施工，滿足嵌巖深度后清孔。最后澆注水下砼，澆至巖面即可。 兩側(cè)碼頭前沿高度均在 35m 以上，先用水上起重設(shè)備安裝部分立柱，其余部分待棧橋搭設(shè)完畢后，用 50t 履帶吊從一側(cè)向前逐跨安裝。棧橋基礎(chǔ)均采用嵌巖樁，嵌巖深度約 ，位于河灘部分清除覆蓋土層后，按挖孔樁工藝施工，位于水溝內(nèi)部分先筑島圍堰，埋設(shè)鋼護筒，用沖擊鉆按鉆孔樁工藝施工。 棧橋立柱及上部結(jié)構(gòu)用 50t 履帶吊逐跨安裝。支架結(jié)構(gòu)形式及平面布置 如圖 所示。 北邊跨支架基礎(chǔ)位于河灘部分按挖孔樁工藝施工，位于觀音梁內(nèi)側(cè)水溝部分先筑島圍堰，如圖 所示，埋設(shè)鋼護筒后，用沖擊鉆按鉆孔樁工藝施工。 樁基礎(chǔ)施工 總體施工順序 本橋基礎(chǔ)施工為搶枯水位作業(yè)，根據(jù)施工現(xiàn)場情況和工期要求，基礎(chǔ)施工共三個 作業(yè)面（工段）同時進行： 第一作業(yè)面：江北 A0— P7，分兩批施工，先施工 P4～ P7 號墩； 第二作業(yè)面：南岸 P8— P9，先施工 P8 主墩； 第三作業(yè)面：南岸 P10— A22，根據(jù)拆遷情況和總體進度要求依次施工。 施工工藝流程 基礎(chǔ)施工工藝流程見 圖 。結(jié)合墩身施工需要，主墩用 1m3挖掘機和 的塔吊除渣，其余墩用 25t 履帶吊出渣，汽車運輸，其施工平面布置見 圖 。12 24 48 462933 315P6承臺基坑1：11：137支架基礎(chǔ)支架基礎(chǔ) 支架基礎(chǔ) 圖 P6 墩及邊跨支 架基礎(chǔ)圍堰 基礎(chǔ)施工工藝試驗 根據(jù) 2020 年 7 月份完成的大橋地質(zhì)詳勘資料來看， P4～ P8 號墩巖層裂隙比較發(fā)育，涌水量較大，與初勘資料有一定的出入。本工程主橋基礎(chǔ)均位于河灘上，施工時受水位影響較大，必須在一個枯水季節(jié)完成，基礎(chǔ)施工方案的選擇對工程進度將起到?jīng)Q定性的作用。 P P7 墩基礎(chǔ)施工圍堰 P6 墩位于觀音梁內(nèi)側(cè)水溝旁，枯水期承臺仍部分位于水中，擬結(jié)合邊跨安裝支架基礎(chǔ)施工一起采取筑島圍堰施工，如圖 所示。枯水期 P7 的承臺絕大部分露出水面，但仍然有小部分位于水中，施工作業(yè)受水位的變化影響較大，需采取擋水措施為基礎(chǔ)干施工創(chuàng)造條件，擬先填筑粘土擋水圍堰，然后修筑鋼筋混凝 土防水擋墻。 圖 圍堰及擋水墻施工工藝流程 粘土圍堰及擋水墻設(shè)計 為便于擋水墻的施工，采用粘土圍堰將置于水中的承臺及擋水墻基礎(chǔ)部分與長江水隔開。 擋水墻基礎(chǔ)距承臺邊線 3m，平面形狀呈 L 形，總長約 100 米；基礎(chǔ)寬度為 米，高 米，上部寬度 米，初始頂標(biāo)高為 163m,以后視長江水位接高。16mm 的Ⅰ級鋼筋 100mm；水平筋采用 248。圍堰及擋水墻平面布置及結(jié)構(gòu)形式見圖 、 。 1）圍堰基礎(chǔ)的清理 圍堰及擋水墻防樣 承臺、圍堰、擋水墻吸泥清理 擋水墻基礎(chǔ)開槽嵌巖 擋水墻模板拆除、局部回填 粘土袋堆碼圍堰 圍堰內(nèi)排水 清理擋水墻基礎(chǔ) 擋水墻混凝土澆注 擋水墻模板安裝 圍堰基礎(chǔ)開挖采用水下吸泥，吸到基巖后用高壓 水槍對基底進行沖洗，沖洗干凈后下潛水員進行粘土編織袋堆碼。中間填筑的粘土應(yīng)同步進行。成形圍堰外側(cè)用彩條布覆蓋 ,以減少水流對圍堰的直接沖刷。 1）基礎(chǔ)清理及開槽 圍堰強排水完成后，少量滲透水可通過積水井，用小潛水泵排至圍堰外，保證擋水墻及承臺的干施工。 2）鋼筋施工 鋼筋在后場加工，用平板汽車轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場進行綁扎，鋼筋接頭及焊接要求嚴(yán)格按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。48mm 腳手鋼管作橫肋，雙根 248。16mm 對拉螺桿按 75cm 對拉，并采用腳手管支撐牢固。 P7承 臺P7承 臺觀音15 粘土圍堰擋水墻橋軸線長江AA 圖 P7 墩擋水圍堰平面布置圖 121501610016撐筋C3 0 鋼筋砼擋水墻CHCA A31003800 圖 圍堰及擋水墻結(jié)構(gòu)示意圖 基坑開挖 在基礎(chǔ)施工前，先進行基坑開挖，須清除地表的軟弱覆蓋層，平整墩位 ，為后續(xù)樁基及承臺施工創(chuàng)造條件。邊坡根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況按 1： ～ 進行放坡。開挖寬度按承臺外邊線加寬 控制。爆破開挖順序由巖面標(biāo)高較低處開始逐層進行。爆破孔分起爆孔、崩裂孔和防震孔。 本工程炸藥采用 2巖石硝銨炸藥，毫秒微差松動爆破。承臺基坑爆破布孔圖見圖 。其標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破炸藥單耗 q 標(biāo) =～ ，松動爆破炸藥單耗取 q 松 =1/3K 標(biāo) =～ 。 ② 藥量計算 松動爆破藥包計算公式 Q 孔 =178。 e（實用土木工程師手冊 p947） 其裝藥量： Q 孔 =q 標(biāo) 178。 e 式中： q 標(biāo) —— 單位耗藥量（ kg/m3） w—— 最小抵抗線， e—— 炸藥換算系數(shù) ，取 則計算結(jié)果見下表 孔深 L(m) 孔徑 (mm) 3842 3842 3842 孔距 a=(m) 排距 b=(m) 最小抵抗線 W=a(m) 理論爆破體積 V(m3) 炸藥單耗 K(Kg/ m3) 單孔藥量 Q(Kg/孔 ) ③個別飛石的安全距離驗算 R=20KfN2W 式中 R—— 飛石安全距離（ m） Kf—— 安全系數(shù) N—— 爆破作用指數(shù) W—— 最小抵抗線 所以 R=20179。 179。 根據(jù)實際爆破經(jīng)驗和許多不確定因素，在承臺基坑周圍 30m 范圍均需設(shè)置警戒線，以完全滿足安全生產(chǎn)要求。 式中： R—— 安全距離（ m） K—— 巖石介質(zhì)系數(shù)選用 120 a—— 衰減系數(shù) V—— 安全震速 5cm/s 相當(dāng)于地震烈度等級Ⅱ級 Q—— 次齊爆炸藥用量 M—— 藥量指數(shù)選 1/3 一次齊爆用藥量與地震安全距離對照表 R(M) 5 10 20 30 Q(Kg) Q=RK2/KK2計算，當(dāng) R=30m 時，則 Q=225Kg 式中： Rk—— 空氣沖擊波安全距離（ m） Kk—— 系數(shù)選用 一次齊爆用藥量與空氣沖擊波安全距離對照表 RK(M) 5 10 20 30 Q(Kg) 25 100 225 A、 B 兩項的計算結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在同等距離條件下，爆破空氣沖擊波對一次爆用藥量的要求較小，主要以爆破地震安全距離為主。施工中的用藥量為各段藥量的平方和開方，若各段的用藥量相等，則 5 段毫秒微差延時起爆的用藥量如下表： R(M) 5 10 20 30 Q(Kg) 104 采用毫秒雷管時，地震波的作用可以大為減弱，在確保周邊建（構(gòu)）筑物的安全（南岸有廠礦），施工人員可根據(jù)測震儀監(jiān)測數(shù)據(jù)及當(dāng)時爆破點情況進行用藥量的調(diào)整， 但必須經(jīng)工程計算人員認(rèn)可后方可施工。 ⑤起爆方式 采用串并聯(lián)微差起爆網(wǎng)絡(luò)，起爆前用專用電橋檢測電路阻值，符合爆破規(guī)程要求后，方可起爆。 對于厚度較小或爆破后殘余的少量的巖層， 則 先采用風(fēng)動鑿巖機、風(fēng)鎬予以破除，并結(jié)合石工手工開鑿清除。 基坑邊坡和排水 開挖前，充分做好基坑周圍的地表水流情況調(diào)查，復(fù)測墩位處的標(biāo)高，判斷地質(zhì)情況，計算開挖邊線位置、放線，設(shè)置必要的臨時截水溝或?qū)Я鳒?；開挖后，對土質(zhì)邊坡的易受沖刷或雨水浸泡坍塌的位置鋪彩條布，以保證邊坡的安全?；娱_挖坡度參考地勘資料的相關(guān)土（ 巖）質(zhì)情況，合理設(shè)置邊坡，對于一般的土質(zhì)地層按 1： 設(shè)置開挖坡度（松散回填土?xí)r坡度加大到 1： 1），在石質(zhì)地層開挖時，可在邊坡穩(wěn)定許可的情況下按 1： ～ 1： 0 放坡，但必須 徹底清除邊坡松動的巖土，避免下墜傷人。 對于松散回填土位置的大深度開挖（如南岸主墩 8墩），可采用多級階梯形邊坡，并密切觀察開挖后的邊坡穩(wěn)定情況，必要時采取邊坡支護措施。 樁基施工 樁基 要求嵌入中風(fēng)化巖層深度都較深，基底天然巖石極限抗壓強度不小于6MPa。大橋線路通過地段地層穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)地質(zhì)詳勘報告，該段地表排水設(shè)施齊全，地下 水補給不足，滲水較少。 江北 A0P3 部分雖處于河谷中，但由于常年枯水位為 （低于樁頂），水邊距離墩位較遠(yuǎn)、水位落差小、地層裂隙少，樁徑大、樁長較短、地層穩(wěn)定，滲水少，在枯水季節(jié)進行樁基施工樁基，只要加強護壁、排水，完全滿足挖孔樁施工條件。 根據(jù)地質(zhì)詳勘報告， P4P8 部分的樁位由于處于河谷，滲水量大，單純用挖孔施工工藝，存在排水困難的問題，若全部鉆孔施工，施工進度 又難以滿足要求。 挖孔樁施工 挖孔樁施工工藝流程如圖 所示： 場地整平 測量放線、定樁位 孔口開挖出渣 澆注孔口混凝土 土石方開挖、爆破、出渣 支模板、澆注混凝土護壁 檢查樁基底、持力層、樁孔直徑、深度 清除虛土、浮渣、排除孔底積水 鋼筋籠制作及常安就位 澆注樁身混凝土 養(yǎng) 護 驗 收 清孔、校核樁孔垂直和直徑 循環(huán) 圖 挖孔樁施工工藝流程 施工順序 （ 1）樁位放線， 開挖 1m 深，澆筑鎖口井圈混凝土，安裝井上吊架，出渣卷揚機調(diào)試，設(shè)置欄桿、施工標(biāo)牌、安全警示牌。 （ 3）在超過 8m 深度時，必須用鼓風(fēng)機送氣，保證孔內(nèi)通風(fēng)；每開挖 1m 深，就清理孔壁、澆注井圈護壁混凝土，待混凝土強度達(dá)到 70%后，再繼續(xù)向下開挖，如此循環(huán)作業(yè)。 （ 4）終孔驗收后，安放鋼筋籠，澆注挖孔樁混凝土，混凝土澆注頂面應(yīng)高出設(shè)計頂面 20～ 50cm，待混凝土達(dá)到一定強度后，人工鑿至設(shè)計標(biāo)高，去除頂面浮漿。在作業(yè)面上，測量準(zhǔn)確放出樁位，定出樁軸中心點，形成十字交叉線并固定。綁扎制安鎖口井圈鋼筋，支立第一節(jié)護壁模板并固定牢固。護壁混凝土頂面應(yīng)高出原地面 20cm，以防雜物落入孔內(nèi)，排開地表水。把高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用標(biāo)尺找圓周，以基準(zhǔn)點測量孔深，保證樁位、孔深和截面尺寸正確。因此采用密孔、分段掏槽。 2）布孔 本爆破方案設(shè)計以主墩樁基（Φ ）考慮計算，其余樁徑作相應(yīng)調(diào)整。實際各參數(shù)及炮孔布置見圖 。其標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破炸藥單耗 q 標(biāo) =～ ，松動爆破炸藥單耗取 q 松 =1/3K 標(biāo) =～ 。 ② 藥量 松動爆破藥包計算公式 Q 孔 =178。 e（實用土木工程師手冊 p947） 其裝藥量： Q 孔 =q 標(biāo) 178。 e 式中： q 標(biāo) —— 單位耗藥量（ kg/m3） w— — 最小抵抗線，中心掏槽孔（ ）， 二槽孔（ ） ； 周邊孔（ ） e—— 炸藥換算系數(shù)， 則中心掏槽孔 Q 孔 =386～ 415g；二槽孔 Q 孔 =182～ 196g；周邊孔 Q 孔 =34～ 36g。炮孔的計算參數(shù)結(jié)果見表二所示。