【正文】 降，爐內(nèi)吸熱降低，后續(xù)對流換熱增加，容易出現(xiàn)高汽溫。一般情況下，細床料料層溫度偏低，床上點火困難且易滅火，低溫結焦傾向明顯；而粗大顆粒料層溫度偏高，高溫結焦傾向明顯。粗大顆粒居多時，循環(huán)倍率下降；細小顆粒居多時，循環(huán)倍率增加。顆粒過細時，爐膛懸浮部分濃度增加，顆粒過粗時，料層密度增加。70、什么叫CFB空板阻力？如何進行空板阻力特性試驗？答：CFB空板阻力指的是對應一定的流化風量，布風板所具有的無物料狀態(tài)下的結構性流化介質流通阻力。對于一臺CFB鍋爐來說，主要指的是主燃燒室的流化床鍋爐布風板空板阻力。CFB主流化床阻力特性試驗應按照以下步驟和要求進行： （1）首先確保布風板風帽全部徹底得以清理，無堵塞、泄漏和異常安裝錯誤。 （2）風煙系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力、溫度指示正確無誤，信號一、二次管線無泄漏、堵塞。如有時間所有這三種風門均為全開，進行工況試驗。如條件不允許，也可手工作表記錄。如超過，則須對一次風機最大調(diào)節(jié)風量進行限制，且在大電流下盡量縮短風機運轉時間。100）Pa穩(wěn)定不變，形成穩(wěn)定的爐內(nèi)壓差。（8）然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制準冷態(tài)一次風量、風機電流和擋板開度與阻力的關系曲線，通過溫度修正，可得出熱態(tài)的一次風量與布風板阻力的特性關系曲線。7什么叫CFB料層阻力和料層流化特性試驗？有什么意義？答：CFB料層阻力指的是：對應一定的流化風量，當流化介質穿越布風板上方所支撐的物料顆粒層時，在沿著料層高度方向上所產(chǎn)生的流通阻力。隨著流化介質風量的增加，布風板上方的料層阻力在完全流化以前逐漸增加，直到出現(xiàn)臨界流化風量前一個瞬態(tài)出現(xiàn)最大值，然后隨著整個料層完全騰空形成湍流流化時突然下降。在冷態(tài)下，對應一定厚度，這一過程可以實現(xiàn)流化下料層阻力和床壓基本穩(wěn)定。但如果床壓與給煤、排渣量平衡且床溫、風溫基本不變時，在完全流化程度下正常運行過程，可以做到料屋阻力的穩(wěn)定。循環(huán)流化床鍋爐設備循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設備組成？答：循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設備、氣固分離循環(huán)設備、對流煙道三部分組成。氣固分離循環(huán)設備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面。循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設備？答：循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風分離器的進口煙道、汽冷式旋風分離器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。分離器煙氣出口（旋風分離器的中心筒）為圓筒形鋼板件形成的一個端部敞開的圓柱體，長度幾乎伸至旋風分離器圓柱體一半位置。旋風分離器為膜式包墻過熱器結構。其內(nèi)部流動的介質為經(jīng)過旋風分離器進口煙道受熱面加熱過的過熱蒸汽，過熱蒸汽先由分離器進口煙道受熱面的出口聯(lián)箱經(jīng)導汽管引至旋風分離器下部環(huán)形聯(lián)箱，后經(jīng)包覆在分離器四周的管子，受熱后引至上部環(huán)形聯(lián)箱，后經(jīng)導汽管進入側包墻過熱器。汽冷分離器外部為類似于水冷壁外部的保溫層和護板。什么是分離器的分離效率？答：分離器的分離效率是指含塵氣流在通過分離器時，捕捉下來的物料量占進入分離器的物料量的百分數(shù)。什么叫旋風分離器的臨界直徑？答：旋風分離器所能有效捕集的最小粉塵顆粒直徑稱為旋風分離器的臨界直徑，它在多數(shù)情況下指的是分離器分組效率中的d99,有時人們也指切割粒徑d50。因此，循環(huán)流化床分離機構的性能，將直接影響整個循環(huán)流化床鍋爐的運行性能。b) 能滿足極高濃度載粒氣流的分離。d) 具有較高的分離效率。f) 分離器內(nèi)部有防磨層和絕熱層。一般來講，入口風速越高，分離效率越高。⑵溫度的影響。⑶顆粒濃度的影響。⑷結構參數(shù)的影響。⑸分離器下降管是否有抽氣或進氣。1布風板的種類有哪些？其作用是什么？答：目前流化床鍋爐采用的布風板有冷卻型和非冷卻型兩種。它是為了采用床下點火所設置的。布風板壓降的大小與布風板上風帽開孔子率的平方成正比。一般布風板阻力為整個床層阻力（布風板阻力加料層阻力）的20﹪～30﹪時，可以維持訂層穩(wěn)定的運行。1布風板風帽的種類有哪些？答：風帽的種類有鐘罩式、蘑菇頭式、導向式、豬尾巴式等。⑵外帽小孔風速低，降低風帽間的磨損。⑷運行時風帽不易堵塞，不易倒灰。1什么是風帽的開孔率？答：開孔率是風帽設計的一個重要參數(shù)，是指各風帽小孔面積的總和與布風板有效面積之比值。但小孔風速過大時，風帽阻力增大，所需風機壓頭大，使風機電耗增大；反之，小孔風速過低，容易造成粗顆粒沉積使底部流化不良，尤其是當負荷較低時，往往不能維持穩(wěn)定運行，所以小孔風速應根據(jù)燃煤特性、顆粒特性負荷調(diào)節(jié)范圍和風機電耗等因素全面考慮選擇。 （2）具有較好的穩(wěn)壓和均流作用。1循環(huán)流化床鍋爐風室的主要類型有哪些？答：風室的主要類型有分流式風室和等壓風室。對水冷風室的設計有何要求？答：（1）具有一定的強度、剛度及嚴密性，在運行時不變形，不漏風。 （3）具有一定的導流作用，盡可能地避免形成死角與渦流區(qū)。 （5）水冷結構的水動力性能良好。密相區(qū)以上布置二次風口。密相區(qū)的存在使增減負荷時床內(nèi)的穩(wěn)定性提高。2回料器由哪幾部分組成？作用分別是什么？答：回料器一般由立管和閥組成。閥的作用是調(diào)節(jié)和開閉固體的顆粒流動。 （2）提供旋風分離器的負壓和燃燒室正壓之間的密封。2冷渣器有哪些種類？答：按渣運動方式不同，分為流化床式、移動床式、混合床式和輸送機式；按冷卻介質的不同，可分為水冷式、風冷式和風水共冷式三種。2風水聯(lián)合冷渣器的作用是什么？答：（1）用流化風和冷渣器中的水冷埋管回收鍋爐排渣的物理熱，以提高鍋爐效率。 （3）細顆粒分選加送，保持爐膛存料量和良好的流化。因此風水聯(lián)合冷渣器流化風要有足夠的壓頭克服流化床冷渣器和爐內(nèi)的阻力。風水聯(lián)合冷渣器的工作原理是什么？答：利用流化風使渣處于鼓泡狀態(tài)運行，用風冷和水冷埋管冷卻熱渣。 （2）出口渣溫低于150℃。 （4）利用錐形閥控制排渣量。3水冷螺旋冷渣器的工作原理是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐的灰渣進入水冷絞龍后，在兩根反向轉動的螺旋葉片的作用下，作復雜的空間螺旋運動。最后，冷卻下來的灰渣經(jīng)出口排掉，完成整個輸送與冷卻過程。 其缺點是：（1）對金屬材料要求高，制造工藝比較復雜，設備初投資大。 （3）由于螺旋冷渣器較長，中間一般不設支撐軸承，如果運行中被金屬條或其他物卡住，易造成斷軸等機械故障。3循環(huán)流化床鍋爐對物料回送裝置有哪些基本要求？答：（1）物料流動穩(wěn)定。由于固體物料溫度較高，回送裝置中又有充氣，在運行中應保證在回送裝置中不結焦，流動暢通。由于分離器的壓力低于燃燒室的壓力，回送裝置將物料從低壓區(qū)送到高壓區(qū)，而類似于放風分離器這一類分離裝置如果有氣體從下料管進入，會降低分離效率，從而影響物料循環(huán)。 （3）物料流量可控，既能穩(wěn)定地開啟或關閉固體顆粒的循環(huán)，同時還能夠調(diào)節(jié)或自動平衡固體物料流量，從而適應鍋爐運行工況的變化。對灰分高于30﹪的中低熱值燃料，如果灰渣不經(jīng)冷卻，灰小標題物理熱損失可達2﹪心上，這一部分通過適當?shù)膫鳠嵫b置是可以回收利用的。一般的灰處理機械可承受的溫度上限大多在150～300℃之間，幫灰渣冷卻是必須的，為了控制床內(nèi)存料量和適當?shù)拇哺?，防止大渣沉積，保持良好流化條件，從而避免結焦，就必須對放渣程序、時機和流量進行控制。而這些方面的操作均需要在冷渣裝置中完成。點火風機的作用就是從點火后部向點火風道中送風。由于其使用時間少，且只是給一次風加壓，因此其功率和容量都較小。播煤風機的風源來自熱一次風，由于其用量很小，且也只是起到加壓作用，所以其容量和功率都較小，有些機組沒有播煤風機，而是直接由一次風作為播煤風。由于葉輪之間、葉輪與外殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時不需要往所缸內(nèi)注潤滑油，也不需要油氣分離器輔助設備。羅茨風機是比較精密的設備，平時保養(yǎng)要注意入口過濾器的清掃和更換，以及室內(nèi)空氣的干凈與暢通，并且潤滑要有保證。返料閥正是利用了羅茨風機這個特點來實現(xiàn)松動風的定流量調(diào)節(jié)。3給煤機的作用是什么？都有哪些形式？答：給煤機是指將破碎后的煤送入流化床的裝置，通常有皮帶給煤機、鏈條經(jīng)煤機、刮板給煤機、圓盤給煤機和螺旋給煤機等形式。4皮帶給煤機的優(yōu)缺點主要有哪些？答：皮帶給煤機一般采用較寬的帶裙邊的膠帶，它的主要優(yōu)點是結構簡單、加料均勻，可采用變速電動機改變膠帶運行速度來控制給煤量。4旋轉給料機的工作過程是怎樣的？答：固體物料從進料口進入給料機殼內(nèi)，葉輪旋轉使固體物料在間隙內(nèi)運動到出料口，從而排出物料。調(diào)節(jié)葉輪經(jīng)料機的轉速可以調(diào)節(jié)物料的排放量。4吹灰器一般分為哪幾種形式？所使用的介質有哪些？答：目前鍋爐采用的吹灰器有槍式吹灰器、振動式吹灰器、鋼珠吹灰器、超聲波吹灰器等。4槍式吹灰器的結構及其工作過程是怎樣的？答：槍式吹灰器分為全伸進式、半伸進式和旋轉式。在低溫區(qū)多采用旋轉式。電動機經(jīng)減速器帶動空心軸轉動，空心軸一端連接在蒸汽引入管上，另一端裝有噴嘴頭，噴嘴頭上有噴孔。吹灰完畢后，將噴嘴頭退出煙道，以免燒壞。它由放電極、收塵極、高壓直流供電裝置、振打裝置和外殼組成。其工作原理是利用汽與水導電率不同來測量水位。平衡容器將水位的變化轉換成壓差的變化，用差壓計測出壓差，并將壓差轉換成電信號，顯示出水位。4按機理的不同，磨損一般可分為黏著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖蝕磨損、微動磨損等。5什么是耐火澆注料？它與燒成轉相比有哪些特點？答：耐火澆注料實質上就是耐火混凝土。 （2）線膨脹系數(shù)較小，因結合劑在加熱過程中產(chǎn)生燒結收縮作用能抵消一部分骨料在加熱時的膨脹。 （4）重燒線改縮一般比耐火磚大。5耐火澆注料筑爐法有幾種？現(xiàn)場澆注有哪幾種情況？答：常用耐火澆注料的施工方式有兩種：一種是現(xiàn)場直接澆搗成型，另一種是預制成型。5什么叫沖蝕？答：流體或固體顆粒以一定的速度和角度對材料表面進行沖擊所造成的磨損稱為沖蝕。耐火材料的使用對減少金屬結構的使用、降低造價、方便檢修維護具有十分重要的意義。5循環(huán)流化床鍋爐采用的耐火防磨材料主要有哪些？答：目前循環(huán)流化床鍋爐采用的耐火防磨材料主要有非金屬耐火磚、澆注料或可塑料。沖刷磨損是指煙氣、固體物料沖刷受熱面（或管束）平行時固體物料沖刷受熱面而造成的磨損；沖擊磨損是指煙氣、物料的流動方向與受熱面（或管束呈一定的角度相垂直時，固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損；微振磨損是指傳熱條件下傳熱管與支撐件之間產(chǎn)生垂直運動而導致的傳熱管管壁損耗現(xiàn)象。熱應力和熱沖擊造成的磨損主要表現(xiàn)為溫度循環(huán)波動、熱沖擊以及機械應力致使耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落。固體物料沖刷造成的磨損主要表現(xiàn)為物料對耐火材料強烈沖刷而導致的破損。一般情況下，耐火材料磨損隨沖擊角的增大而增加。耐火材料性質變化造成的磨損主要表現(xiàn)為耐火材料變質和理化性能降低導致的破壞。5燃燒室的磨損的原因是什么？答：在循環(huán)流化床鍋爐中，正常運行時燃燒室溫度常達到850～950℃。燃燒室內(nèi)溫度的變化、壓火和熱啟動產(chǎn)生的熱啟動產(chǎn)生的熱沖擊，以及熱應力都會使耐火材料遭到破壞。干燥、收縮、熱振、應力下的塑性變形都會產(chǎn)生裂縫。過度的裂縫和擠壓剝落引起耐火材料毀壞。由于煙氣發(fā)生旋轉，物料方向改變，速度高且粒度粗、密度大，因此很容易發(fā)生磨損。另外，分離器筒體和錐體都承受著相當惡劣的工作條件，承受溫度變化的熱沖擊、溫度循環(huán)變化及磨損等。當裂紋或磨損發(fā)生時，表面更粗糙或有凸起，磨損速度將進一步加快。60、立管及返料器磨損的原因是什么？答：熱沖擊及顆粒循環(huán)變化常會導致立管和返料器的磨損。6目前在循環(huán)流化床鍋爐防磨問題上采取的主要技術措施有哪些？答：循環(huán)流化床鍋爐的固有特性決定了其對設備的磨損是不可避免的，為了保證鍋爐長期安全穩(wěn)定運行，采取的主要技術措施有：①選用合適的防磨材料、合理設計磨損部件結構；②金屬表面特殊處理技術、增加防護套、合理施工等。6磨損的主要危害有哪些？答：循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要表現(xiàn)在受熱面、耐火材料及布風板風帽上。這些都將在不同程度地影響鍋爐正常運行及安全經(jīng)濟性。分析管壁各部位的磨損現(xiàn)狀可知，爐膛水冷壁磨損主要有兩個區(qū)域： （1）水冷壁與耐火材料交接處的磨損。這樣在耐火材料與水冷壁的交界和過渡區(qū)域，氣—固兩相的正常流動顆粒發(fā)生變化，導致此區(qū)域的水冷壁磨損。（2）不規(guī)則管壁的磨損。別處還有以下幾個部分容易造成磨損：（1）爐膛部分設有的人孔門、觀火孔等圓孔處是易磨損的部位之一。（2）水冷壁的焊接處也是易磨損的部位之至一，磨損首先發(fā)生在焊縫的上部，直到焊縫磨平以后才終止。（3）為測爐溫，在爐內(nèi)必須將熱電偶插入足夠深度。（4）爐膛邊角水冷壁管磨損也比較嚴重，爐膛邊角區(qū)域沿壁面向下流動的固體物料濃度比較高，同時顆粒對壁面的沖擊率增大。磨損發(fā)生器的主要部位是省煤器和空預器進口處。由于省煤器和空預器均布置在旋風分離器之后，若分離器效率達不到設計值，會有較多的飛灰顆粒進入尾部對流受熱面，煙氣飛灰濃度太高，而使其磨損加劇。在尾部煙道中，顆粒一邊向下流動，一邊受重力作用而被加速，其絕對速度是煙氣速度加上顆粒的終端速度。若在省煤器等尾部受熱面管束的彎頭與壁面之間間隙較大，則會形成煙氣走廊，磨損也將加速。6下部穩(wěn)燃帶與水冷壁交界處磨損的機理是什么？答：下部穩(wěn)燃帶與水冷壁交界處磨損的機理有兩個方面：一是過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體顆粒與爐內(nèi)向上運動的固體物料運動方向相反，因而在局部產(chǎn)生流動方向的改變，因而對水冷壁產(chǎn)生沖刷。6熱噴涂按熱源不同，分為火焰噴涂、電弧熱噴涂、等到離子噴涂等。在電力設備上，目前常用的主要是電弧噴涂和火焰噴涂。6涂層孔隙率對熱噴涂層磨損性能有何影響？答：孔隙是熱噴涂層固有的特點，大多數(shù)情況下，孔隙是被定義為涂層的缺陷，尤其是用于防腐蝕的涂層。對抗磨粒沖蝕的抗磨涂層而言，孔隙過大，會降低涂層與基體的有效接觸面積和涂層間的接觸面積，從而降低涂層的自身強度，影響