【正文】 坡口清理 焊接 焊縫外觀檢查 焊縫無(wú)損探傷 出具檢測(cè)報(bào)告。 ③焊接工藝評(píng)定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評(píng)定至合格，包括手工電弧焊，半自動(dòng) CO2 焊，埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。通常堿性焊條（如 J506，J507）烘干溫度為 350 度 450 度，保溫 100 度 150 度， 12 小時(shí)。 b、焊接處兩側(cè) 2040mm 范圍內(nèi)清除銹、油等污物 。 d、組對(duì)時(shí)的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。集中焊縫應(yīng)跳焊，長(zhǎng)焊縫采用分段退步焊和對(duì)稱焊法。 c、焊工應(yīng)確認(rèn)所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體施焊。 e、要求焊透的焊縫，若無(wú)墊板，一般需進(jìn)行背面清根，具體情況應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果確定是否需要背面清根。 g、中厚板采用多層多道焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接，焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)≥ 20mm。 i、 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì)，使用前應(yīng)開(kāi)閥放水，氣壓小于 時(shí)停止使用。１ .２ｍｍ ,氣體流量為1025L/min。 焊接變形， Q345 鋼可采用機(jī)械矯正或火焰矯正法。 ，禁止露天焊接。四級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)采用防風(fēng)措施。 Ⅰ、手工焊：打底層φ ，電流 I=100130（ A），其他層φ ，I=160210（ A）。 焊接質(zhì)量檢查與檢測(cè)。 ②焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對(duì)焊接分項(xiàng)工程 完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，并提出評(píng)定資料。 ⑤焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號(hào)。 ⑦焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)二次，超過(guò)二次，應(yīng)制定返修工 藝后返修。鋼材表面粗糙度，以 4075微米為宜，一般不超過(guò) 100 微米。 鋼箱梁外油漆（包括樓梯油漆）涂料采用四層： 第一層：環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度 60um。 第三層：改型聚氨酯面漆兩道，干漆膜厚度 2*40um。內(nèi)兩層由工廠制造時(shí)完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂裝完成。 第二層：環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度 50um。 三層涂料合計(jì)干漆膜厚度 270um。 第二層：環(huán)氧富鋅漆，干漆膜厚度 35um。 鋼梁在工廠加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)試拼裝、驗(yàn)收 合格后方可出廠。鋼梁在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點(diǎn)、可靠；采取可靠措施防止變形及碰傷。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。采用 50T 汽車吊吊裝。 吊車的選用：構(gòu)件重量 —20T 起重半徑 — 5M 起重高度 — TG—500E 型汽車吊在桿長(zhǎng) ，起重半徑 的狀況下，可起重，故 50T 汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。箱梁安裝時(shí)，精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。 人行 天橋欄桿采用不銹鋼 /碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為 Q235 鋼。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面的鋼材，防止鋼材銹蝕。防止砌筑不牢，引起雨水滲入鋼板，引起銹蝕。 ⑵水泥： 425 號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥，備適量擦縫用白水泥。 ⑷鋪裝層材料： C40 輕骨料混凝土。 作業(yè)條件 ⑴做好地面、樓梯面及鑲嵌面的防水層和保護(hù)層。 ⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵） ⑷作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開(kāi)間中心線（十字線）及圖案分隔線已彈好。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。 ㈢、操作工藝 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（水灰比為 左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，并用木錘適度著力敲擊至平正。縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，花崗石、大理石不應(yīng)大于 1mm。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確?！笆┕け貎?yōu)、一次合格”，我公司將在本合同段以 GB/T19002ISO9002《質(zhì)量體系 — 生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，以全新的觀念、全新的管理模式，“高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施本合同段工程的質(zhì)量體系管理工作。 二、 建立完善的質(zhì)量管理體系 我公司施工此工程時(shí)本著“質(zhì)量第一”的原則進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并導(dǎo)入 ISO9002量認(rèn)證體系，以“強(qiáng)化科學(xué)管理，優(yōu)化整體質(zhì)量，持續(xù)改進(jìn)提高，滿足顧客要求。 進(jìn)行全面檢查監(jiān)督 施工質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 材料供應(yīng) 采購(gòu)員 各種材料 材料供應(yīng) 采購(gòu)員 各種材料 質(zhì)量檢查部門 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 質(zhì)量監(jiān)督員 2） 建立嚴(yán)格的工地質(zhì)量管理制度： (1)對(duì)于工程施工的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量檢查組有否決權(quán)，各施工班組的施工進(jìn)度款的支付應(yīng)有質(zhì)檢組的質(zhì)量鑒定認(rèn)可后方能支付。 (2)建立嚴(yán)格的工序交接檢查制度，各級(jí)技術(shù)人員均須在現(xiàn)場(chǎng)交換班做好交接記錄。 4）建立完善質(zhì)量檢測(cè)體系 (1)認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量三級(jí)復(fù)核制，測(cè)量工作要正確和及時(shí) ,做到數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細(xì)。 (2)單項(xiàng)工程施工實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄 ,配備完善的記錄表格、簽證表，對(duì)于各工序都必須在現(xiàn)場(chǎng)做好有關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直至符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。各種施工原始記錄應(yīng)及時(shí)收集、整理和歸檔。 (2)水泥混凝土做好抗折，抗壓試件，及時(shí)送檢測(cè)部門進(jìn)行測(cè)試。 (3)根據(jù)工程施工進(jìn)度 ,做好原材料 (包括水泥、鋼筋等 )的復(fù)檢，及時(shí)做好混凝土配合比，混凝土試塊的取樣及送檢工作 。 各崗位質(zhì)量管理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)： 對(duì)本合同段工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。主持全面質(zhì)量管理工作，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開(kāi)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求。 負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資資源配置，保證質(zhì)量體系在該項(xiàng)目中有效地運(yùn)行。 健全創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)罰機(jī)制，對(duì)在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個(gè)人的主要內(nèi)容。具體組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗(yàn)人員定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)；負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目工程施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)措施。 項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)： 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，