【正文】 續(xù)墻分為主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)1200mm厚51m深和附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)800mm厚21~34m深，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻鋼筋籠較長、較重，施工難度較大。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往地鐵施工經(jīng)驗(yàn)以及蘇州軌道交通工程建設(shè)機(jī)械設(shè)備租賃使用管理辦法的規(guī)定（超過36m長的鋼筋籠必須分節(jié)吊裝），因此主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)1200mm厚51m深地下連續(xù)墻，我單位采取分兩節(jié)制作、分兩節(jié)雙機(jī)抬吊、分兩節(jié)回直、入槽的吊裝方案，屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)800mm厚21~34m深地下連續(xù)墻，我單位采取整體制作、雙機(jī)抬吊、整體回直一次入槽的吊裝方案。鋼筋籠吊裝選用吊車情況見下表：地連墻采用的吊車型號序號類型厚度籠長主吊型號副吊型號位置1A1200260T吊車100T吊車主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)2B12003FA1800150T吊車80T吊車附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)4FA28005FB18006FB28007FB38008FB4800 鋼筋籠吊裝選用的吊具規(guī)格、數(shù)量見下表：吊具規(guī)格、數(shù)量一覽表 吊具吊車型號扁擔(dān)扁擔(dān)上部鋼絲繩扁擔(dān)下部鋼絲繩扁擔(dān)處卸扣籠頂卸扣與鋼筋籠連接處卸扣滑輪規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量260t**1幅2根56mm4根50t4個(gè)30t4個(gè)15t6個(gè)45t2個(gè)100t**1幅2根39mm4根25t4個(gè)/10t4個(gè)20t2個(gè)150t**1幅39mm2根mm4根35t4個(gè)15t4個(gè)6t6個(gè)20t2個(gè)80t**1幅2根mm4根15t4個(gè)/10t4個(gè)15t2個(gè)鋼筋籠起吊之前須進(jìn)行試吊，試吊時(shí)先對周圍環(huán)境及履帶吊本身進(jìn)行了檢查，具體檢查內(nèi)容如下：履帶吊作業(yè)的平臺是否經(jīng)過驗(yàn)收；檢查吊車起重臂（桿）起落及回旋半徑內(nèi)有無障礙物；起重吊點(diǎn)所用的索具、鋼絲繩規(guī)格、型號、繩徑倍數(shù)是否符合規(guī)范要求；鋼絲繩的磨損、斷絲是否超標(biāo)；作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置防墜落措施，作業(yè)人員是否系好安全帶并懸掛牢固可靠，人員上下應(yīng)設(shè)置人員專用爬梯、斜道；有無可靠的信號傳遞；作業(yè)人員是否有可靠的立足點(diǎn)，作業(yè)平臺是否堅(jiān)實(shí)、牢固、單獨(dú)支撐；作業(yè)場所是否有警戒線，并懸掛警戒標(biāo)志。 空載試吊吊臂、吊鉤起落升降到規(guī)定的極限位置；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左右各回轉(zhuǎn)360176。轉(zhuǎn)彎；對上述試驗(yàn)動作重復(fù)進(jìn)行三次，各儀表、信號顯示正常，安全控制裝置靈敏有效，運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異常、無過熱現(xiàn)象。經(jīng)過對空載、滿載三組試吊過程的嚴(yán)格檢驗(yàn)，試吊成功后進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。1200mm、800mm地下連續(xù)墻分別以260t 、150t 作為主吊， 100t 、80t 履帶吊機(jī)作副吊機(jī)。鋼筋籠吊放具體分如下六步： 第一步：指揮兩臺吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。（如下圖所示） 第三步：鋼筋籠吊離地面300～500mm，停穩(wěn)12分鐘檢查鋼筋籠整體受力情況和焊接部位有無脫落現(xiàn)象，然后主吊起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。（如下圖a 所示）第五步：指揮卸除鋼筋籠上副吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。容許吊裝作業(yè)條件：①人員、設(shè)備（主要是履帶吊和成槽機(jī)）材料均已報(bào)驗(yàn)，且已經(jīng)過監(jiān)理與業(yè)主同意；②方案已完成報(bào)審與審批；③槽段與鋼筋籠已經(jīng)過施工單位自檢、監(jiān)理單位與業(yè)主驗(yàn)收通過，滿足這三個(gè)條件方可進(jìn)行吊裝作業(yè)?？偝邪鼏挝粚σ陨腺Y料原件審查合格后留存復(fù)印件，并報(bào)監(jiān)理單位審核，經(jīng)總監(jiān)審批簽字后，流動式起重機(jī)械方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。流動式起重機(jī)司機(jī)獲證不滿一年的操作人員不得單獨(dú)作業(yè)。防止吊車傾覆措施： 由于鋼筋籠重量較大，在起吊過程中如果操作不當(dāng)很可能發(fā)生吊車傾覆的事故。②控制吊車的起吊速度，不要過快，并注意兩吊車的協(xié)調(diào)吊裝等。④確定科學(xué)合理的起吊方案，并認(rèn)真執(zhí)行每一步操作規(guī)程。⑥有專業(yè)的指揮人員指揮起吊。對于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測槽段寬度，根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。吊攀，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1m范圍內(nèi)必須 100%的點(diǎn)焊，其余位置可采用 50%的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。 鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。 對于異形鋼筋籠的起吊，應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。鋼筋籠的主筋連接采用閃光對焊，在焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理，鋼筋端頭鐵銹、油污，必須清除干凈。鋼筋籠上下節(jié)連接采用單面焊或機(jī)械連接，接頭的錯(cuò)開距離不小于35d（d為鋼筋直徑），焊接及機(jī)械連接質(zhì)量須滿足設(shè)計(jì)要求，同一斷面上接頭面積百分率不超過50%，鋼筋籠連接應(yīng)安排足夠作業(yè)人員確保下放時(shí)間嚴(yán)格控制在4h以內(nèi)，防止裸槽時(shí)間過長而塌孔。金屬部件無磨損、銹蝕、變形、裂縫、脫焊或銹蝕現(xiàn)象，吊鉤無明顯變形及裂紋。分解吊具并檢查各部件的磨損及損壞情況，按需更換相應(yīng)的部件，組裝完畢后確保吊具功能正常。按需對吊具除銹、重新油漆表面，使用設(shè)備廠家認(rèn)可的潤滑油/脂/劑潤滑吊具的各部件包括鋼絲繩表面等。八、吊裝施工技術(shù)措施鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報(bào)請項(xiàng)目部及監(jiān)理單位驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊裝令。轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠在平臺上制作時(shí)進(jìn)行整體加工，吊裝吊點(diǎn)加固措施采用成45度斜向橫筋焊接于轉(zhuǎn)角兩側(cè)，以加強(qiáng)鋼筋籠的整體剛度；鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。鋼筋籠吊裝時(shí)，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。鋼筋籠定位精確度控制措施① 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙翻樣。③ 測量導(dǎo)墻標(biāo)高，正確換算吊攀鋼筋的長度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長度要準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)驗(yàn)收。⑤ 鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。⑥ 根據(jù)實(shí)測的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制預(yù)埋件的埋設(shè)標(biāo)高?！督ㄖこ填A(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號）第十條；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》。2起重司機(jī)及指揮人員未持證上崗，指揮信號不明確、不規(guī)范，起重司機(jī)違反起重作業(yè)“十不吊”原則。3鋼絲繩、滑輪組、卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤違反國家強(qiáng)制報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。所使用的鋼絲繩必須每日檢查，發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換?！镀鹬貦C(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》GB1260290；《起重機(jī)械安全規(guī)程》；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD4893鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5倍；繩子頭固結(jié)必須滿足規(guī)范要求，加強(qiáng)日常檢查。5卡環(huán)、吊點(diǎn)有缺陷或使用不規(guī)范；被吊物綁掛不牢固或偏心。加強(qiáng)起重安全知識宣傳和教育；加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查；起重司機(jī)發(fā)現(xiàn)捆綁不合格應(yīng)拒絕起吊。7轉(zhuǎn)運(yùn)過程中鋼筋籠搖晃，造成吊機(jī)失穩(wěn) 過程控制便道硬化及平整度應(yīng)滿足要求；吊機(jī)禁止急停急起；鋼筋籠上拉繩索派人控制鋼筋籠的過度擺動；轉(zhuǎn)吊時(shí)物正前方40米范圍內(nèi)除必要的參與作業(yè)人員外，不準(zhǔn)有他人繼續(xù)作業(yè)和停留、通過。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。③ 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。⑤ 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。 起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力；① 所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。③ 起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。⑤ 一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。⑦ 吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。⑨ 制動器突然失效能作緊急處理。② 能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。④ 正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。⑥ 掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。⑧ 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：① 必須服從指揮信號的指揮。③ 熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。⑤ 熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。⑦ 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動作一致。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起重，將吊繩繃緊稍停，起掛不得過高，試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。對于鋼筋籠吊裝，在雙機(jī)抬吊時(shí)，鋼筋籠吊離地面30cm后暫停，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。掛鉤工不得站在吊物上面。抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。 吊裝作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。移動構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：① 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。③ 鋼絲繩直徑減少7%10%。⑤ 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。為保證本工程起重吊裝安全，本項(xiàng)目實(shí)行安全施工三級管理，即一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人，二級管理由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長負(fù)責(zé)。起重吊裝作業(yè)前，實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，由項(xiàng)目部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。②未經(jīng)安全教育的施工管理人員、機(jī)械操作人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。對已取得上崗證的起重吊裝作業(yè)人員要進(jìn)行登記，按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。⑤認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次，作業(yè)班每天進(jìn)行一次，作定期檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“四不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實(shí)。作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境、行駛道路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。起重機(jī)械的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完備，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件和模板，必須全部松動后進(jìn)行起吊。標(biāo)有綁扎位置和記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向動作。使用的鋼絲繩必須有制造廠的合格證作為使用依據(jù)，鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求、卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上，鋼絲繩不得打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，所有活動的鋼絲繩均不得有接頭。1起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于場地條件，必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。1遇大風(fēng)、大雪、大霧及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。雪后對所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患后要及時(shí)處理。② 施工用電實(shí)行三級漏電配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、統(tǒng)一編號。③ 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA。⑤ 非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須持證上崗。⑦ 嚴(yán)禁用電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋等金屬件上；對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試。起重吊裝工程現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)掛按照施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，所有操作人員要持證上崗。安全管理① 建立“三員”職責(zé)，嚴(yán)肅管理職責(zé)：a、項(xiàng)目安全員：負(fù)責(zé)起重吊裝安全工作的落實(shí)、檢查、整改工作，協(xié)助施工隊(duì)長讓每一個(gè)操作者都能明白安全操作規(guī)程。c、作業(yè)班組長：負(fù)責(zé)本崗安全操作規(guī)程的具體落實(shí)，填寫班組安全生產(chǎn)記錄、貫標(biāo)、標(biāo)識工作及監(jiān)護(hù)的違章記錄。b、現(xiàn)場內(nèi)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。d、高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。f、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、嬉戲