【正文】 圍為隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外 6 米范圍內(nèi)，加固深度以進(jìn)入中或強(qiáng)風(fēng)化巖 2 米為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于隧道底部地質(zhì)變差差時(shí)，加固深度應(yīng)達(dá)到隧道底部 6 米。袖閥管施工工藝流程見(jiàn)圖 315。②鉆孔鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)間隔鉆孔，開(kāi)孔孔徑 φ110mm，垂直偏差不大于 1%。③注漿管的安設(shè)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出鉆桿用清水清洗，然后用鉆桿向孔內(nèi)注入封殼料。建議配合比（質(zhì)量比）為：水泥：膨潤(rùn)土：水隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案27=1：（2～3）：2。析水率為 6%～10%，7d 抗壓強(qiáng)度不小于 。每段注漿完畢后，應(yīng)用清水沖洗袖套管內(nèi)的殘留漿液。鉆孔鉆孔至設(shè)計(jì)深度安設(shè)袖套注漿管第一段注漿配置漿液鉆孔檢查注漿效果是否合格 配置漿液否施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整測(cè)量放線(xiàn)、鉆孔標(biāo)注注漿設(shè)備就位是第 n 段注漿鉆孔檢查注漿效果是否合格 配置漿液否是第二段注漿……結(jié)束注漿、封孔隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案28⑤效果檢查注漿結(jié)束后，通過(guò)注漿效果分析法和鉆孔取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，從而確定注漿質(zhì)量。Ⅱ鉆孔取芯法鉆孔取芯是注漿工程中較為普遍的一種效果檢驗(yàn)方式，具有直觀(guān)性強(qiáng)、簡(jiǎn)單易操作等優(yōu)點(diǎn)，但其對(duì)砂質(zhì)、粘土類(lèi)地層較為有效，而對(duì)于礫石含量較高地層取芯完整率較低，僅能通過(guò)觀(guān)察進(jìn)行定性地評(píng)價(jià)。取芯強(qiáng)度應(yīng)不小于 ，滲透系數(shù)應(yīng)小于 1x104cm/s。（2）為確保注漿質(zhì)量，防止串漿的發(fā)生，當(dāng)采取鉆孔、注漿施工平行作業(yè)時(shí)，鉆孔和注漿孔間隔距離應(yīng)在 6m 以上。（4）鉆孔水平孔位誤差≤5cm，鉆孔垂直度≤177。鉆孔內(nèi)（套管內(nèi)）不得有雜物，以便有利于注漿管的安設(shè)。每段注漿由止?jié){塞控制，漿液在止?jié){塞控制下，只能在該段向地層擴(kuò)散。（6）注漿順序按先周邊、后中間、隔排跳孔的原則進(jìn)行。隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案29 洞內(nèi)全斷面帷幕注漿根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)沒(méi)有條件進(jìn)行地表加固的江底隧道進(jìn)行洞內(nèi)全斷面注漿預(yù)加固。每段注漿長(zhǎng)度為 30m，分三段實(shí)施，第一段長(zhǎng) 14m，第二段長(zhǎng) 20m，第三段長(zhǎng) 30m，全斷面共布孔 100 個(gè)（見(jiàn)下圖《全斷面注漿孔位布置圖》 、 《全斷面注漿縱斷面圖》和《全斷面注漿加固圈示意圖》 ） 。漿液擴(kuò)散半徑為2m，孔底間距不大于 3m，開(kāi)孔直徑 Φ120mm，終孔直徑 Φ91mm；孔口管采用 Φ108，壁厚 5mm 的熱軋無(wú)縫鋼管。注漿壓力一般參考注漿處?kù)o水壓力加 1~2Mpa。圖 316 全斷面注漿孔位布置圖隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案30圖 317 全斷面注漿加固圈示意圖圖 318 全斷面注漿縱斷面布置圖b、施工方法（1）施工工藝流程洞內(nèi)全斷面注漿施工工藝流程見(jiàn)圖 319。②開(kāi)孔鉆機(jī)采用低壓力、慢鉆速，采用 Φ120mm 鉆頭開(kāi)孔，鉆深 2m，退出鉆桿?？卓诠馨惭b及防突裝置采用法蘭盤(pán)球閥裝置進(jìn)行控制。注漿時(shí)原則上采取后退式注漿，當(dāng)巖層破碎易塌孔時(shí)采用前進(jìn)式注漿工藝時(shí)，通過(guò)孔口管鉆進(jìn) 5～10m后，停止鉆孔，進(jìn)行注漿施工，之后每鉆進(jìn) 5～7m，注漿一次，如此循環(huán)下去，直至該孔鉆注測(cè)量放線(xiàn)、標(biāo)注鉆孔位置開(kāi) 孔安 設(shè) 孔 口 管采取前進(jìn)式分段注漿鉆孔注漿至設(shè)計(jì)深度鉆孔檢查注漿效果 否是否符合注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 是鉆孔注漿結(jié)束施 工 準(zhǔn) 備配 置 漿 液配 置 漿 液隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案32圖 319 全斷面注漿施工工藝流程圖到設(shè)計(jì)深度。⑤注漿順序鉆孔和注漿順序由內(nèi)向外，同一圈孔間隔施工。滿(mǎn)足上述條件，則認(rèn)為注漿達(dá)到效果。當(dāng)施工地質(zhì)條件較差，土石開(kāi)挖時(shí)，四部 CRD 法 3 部采用人工開(kāi)挖，配合手推小斗車(chē)出渣至 2 部、4 部后采用小型挖機(jī)裝渣，小型農(nóng)用車(chē)運(yùn)渣至豎井口；四部 CRD 法 4 部擬采取人工配合小型挖機(jī)開(kāi)挖，小型農(nóng)用車(chē)出渣至豎井口，地表門(mén)吊垂直提升至地表渣坑。 隧道爆破施工隧道爆破施工另見(jiàn)《某隧道工程爆破方案設(shè)計(jì)書(shū)》 。開(kāi)挖輪廓經(jīng)尺寸檢查滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求初噴后，即開(kāi)始架立鋼架，依據(jù)斷面中線(xiàn)及標(biāo)高，準(zhǔn)確就位。鋼架架立時(shí)注意控制連接板精度，同時(shí)注意鋼架的凈空。在上、中、下三臺(tái)階鋼架落腿處，分別設(shè)置 2 根壁厚 鎖膠鋼管，鎖腳鋼管長(zhǎng) 。鋼架定位后，橫通道滿(mǎn)鋪單層 φ8 鋼筋網(wǎng)片，主線(xiàn)滿(mǎn)鋪雙層 φ8 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸 15cm15cm。圖 320 I22b 鋼架結(jié)構(gòu)尺圖圖 321 I22b 鋼架施工流程圖 中空注漿錨桿匝道側(cè)墻設(shè)置 φ25 中空注漿錨桿,L=，5075(縱環(huán)),梅花形布置。中空錨桿結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖 322。4139。4139。4139。4139。4139。9639。1225176。34 47176。126348R1 R1R11RR1 R1R R325176。34設(shè) 計(jì) 標(biāo) 高隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案34（1）鉆進(jìn):用普通鑿巖機(jī)鉆孔并清孔。（3）安裝止?jié){塞,墊板,螺母。（5）注漿:開(kāi)動(dòng)機(jī)器注漿,注漿壓力根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和注漿機(jī)性能確定。圖 323 超前小導(dǎo)管注漿施工流程圖 超前小導(dǎo)管制安隧道拱部土層打設(shè)超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管在打管前，按照設(shè)計(jì)要求放出小導(dǎo)管的位置。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管采用 Φ42 熱軋鋼管，小導(dǎo)管沿拱頂與管棚鋼管間隔布置，環(huán)向間距設(shè)計(jì)為 30cm，外插角 15176。在距離加勁箍 處開(kāi)始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔75mm，呈梅花型布設(shè)，孔位互成 90176。測(cè)量定位打入小導(dǎo)管封 面注 漿注漿檢查小導(dǎo)管加工注漿機(jī)調(diào)試 注漿材料配制注漿參數(shù)選擇注漿參數(shù)試驗(yàn)隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案35圖 324 小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖 超前小導(dǎo)管注漿用注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注漿時(shí)間的控制。注漿壓力 ～。R 2n根據(jù)不同地質(zhì)條件取值。②注漿時(shí)，作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近。④配制漿液即用即配，剩余漿液倒掉，并清洗儲(chǔ)漿桶。 噴射砼噴射砼標(biāo)號(hào)為 C25，噴射時(shí)自下而上進(jìn)行，保證混凝土噴射密實(shí)，不留空洞。分層噴射時(shí)，第二層應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。噴層砼回彈量不宜大于 15%；噴射砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。車(chē)、人行橫通道采用全斷面徑向堵水，采用 φ42 鉆孔注水泥水玻璃雙液漿，鉆孔長(zhǎng)度 3，間距為 ，呈梅花形布置。其施工工藝流程見(jiàn)圖 325。徑向后注漿孔位布置見(jiàn)圖 326“徑向后注漿孔位布置示意圖” 。(3)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)徑向小導(dǎo)管注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以定量定壓相結(jié)合進(jìn)行控制。在該段最大設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于 1 L/min 時(shí)，繼續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束；如果長(zhǎng)時(shí)間注漿壓力不上升(一般指 30min)，應(yīng)將注漿材料調(diào)整為雙液漿，再注30min后仍不上升，可按定量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行注漿控制并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同確定結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。(4)徑向小導(dǎo)管注漿效果檢查評(píng)定徑向小導(dǎo)管注漿所有注漿孔的注漿 PQt 曲線(xiàn)必須符合設(shè)計(jì)意圖,徑向注漿結(jié)束后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的允許流水量,檢查孔檢驗(yàn)注漿效果并對(duì)檢查孔進(jìn)行補(bǔ)注漿。具體布置如圖 327。（2）開(kāi)挖初支面的監(jiān)控量測(cè)回歸曲線(xiàn)分析趨于穩(wěn)定。（4）實(shí)驗(yàn)方面已經(jīng)準(zhǔn)備完畢。（6）人員、物資及機(jī)械已準(zhǔn)備完畢。二襯平面分組二襯每組組長(zhǎng)度為 ，各工作面第一組二襯施工里程如圖 328，其它分組及附屬設(shè)施施工里程統(tǒng)計(jì)見(jiàn)附表一。二襯拱墻和仰拱混凝土采用 C35（耐腐蝕）防水混凝土，襯砌厚度為 50～65cm,仰拱填充為 C15 混凝土。二襯鋼筋主筋采用 Φ25 和 Φ22 兩種，縱向連接鋼筋采用 Φ14 的鋼筋，勾筋為 φ8 的盤(pán)條。拱墻頂部預(yù)埋回填注漿管，仰拱和拱墻設(shè)計(jì)參數(shù)如表 34： 襯砌施工參數(shù)表 表 34 襯徹類(lèi)型 襯徹厚度(cm) 抗?jié)B等級(jí) 混凝土等級(jí)S4a 55 ≥P12 C35S4b 55 ≥P12 C35S5 60 ≥P12 C35PS 65 ≥P12 C35隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案40L5 55 ≥P10 C35LX5a 50 ≥P10 C35LX5b 50 ≥P10 C35 二襯施工工藝流程二襯施工順序?yàn)椋夯嫣幚怼┳鲅龉胺浪畬印龉颁摻罱壴龉绊艥仓龉疤畛漤艥仓┳龉皦Ψ浪畬印皦︿摻罱壴_(tái)車(chē)就位、砼澆筑 →下一循環(huán)，施工示意圖見(jiàn)圖 329。清底過(guò)程要求清除基底雜物，露出噴射砼面為止。序號(hào) 施工步序示意圖 文字說(shuō)明1 初期支護(hù)基面處理。隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案41序號(hào) 施工步序示意圖 文字說(shuō)明3 綁扎仰拱結(jié)構(gòu)鋼筋，澆筑仰拱砼、養(yǎng)生。6拱 墻 鋼 筋 混 凝 土拱墻鋼筋綁扎，襯砌臺(tái)車(chē)就位，拱墻砼澆筑。否隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案42則要采用 1: 的水泥砂漿順平，直到達(dá)到要求。變形縫兩側(cè)各 50cm 范圍內(nèi)的噴射砼基面應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行全斷面找平處理，以利于背貼式止水帶的安裝及保證分區(qū)效果。 防水層鋪設(shè)隧道結(jié)構(gòu)外采用自粘性復(fù)合式防水板全包，透明或半透明高分子防水芯料厚大于， ，復(fù)合土工布 350g/m2，單面自粘，可濕鋪，隧道結(jié)構(gòu)防水見(jiàn)圖 330。柔性防水層的鋪設(shè)方法⑴ 材料要求：自粘性復(fù)合式防水板預(yù)鋪。隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案43b、透明或半透明高分子防水芯料厚大于 ⑵ 防水卷材施工在噴射混凝土砂漿找平層上先安設(shè)水泥釘，無(wú)紡布上的吊繩固定在水泥釘上，將防水卷材固定于初支面上，固定點(diǎn)間距拱部 50～70cm，邊墻 100cm。⑶卷材搭接寬度 100mm，若防水卷材中有透水性材料，在搭接處應(yīng)去掉，要求主材與主材連接，粘貼材料也應(yīng)粘結(jié)在主材上，不得粘在透水材料上；保證搭接可靠、不滲水，搭接部位可采用配套的雙面自粘性膠條封縫，封縫寬度 150mm；具體見(jiàn)圖 332。圖 331 防水層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備卷材質(zhì)量檢查 施工器具檢查超、欠挖處理拱墻鋪設(shè)卷材基面處理工作臺(tái)架就位仰拱鋪設(shè)卷材移工作臺(tái)架下一循環(huán)洞外準(zhǔn)備 洞內(nèi)準(zhǔn)備質(zhì)量檢查驗(yàn)收隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案44圖 332 柔性防水層固定點(diǎn)和搭接接縫示意圖⑸ 防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。⑹水泥釘打露出不能過(guò)長(zhǎng)，基本與基面齊平，防止其戳破防水層而漏水。特別注意陰陽(yáng)角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌筑砼的尺寸或?qū)⒕聿睦?。防水層的檢查⑴ 防水板質(zhì)量檢查方法防水板的質(zhì)量檢查可采用下表所示的檢查方法。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，間距為：拱頂50～70cm；邊墻 100cm。③材料搭接搭接寬度 100mm，若防水卷材中有透水性材料，在搭接處應(yīng)去掉，要求主材與主材連接，粘貼材料也應(yīng)粘結(jié)在主材上，不得粘在透水材料上；保證搭接可靠、不滲水，搭接部位可采用配套的雙面自粘性膠條封縫，封縫寬度 150mm；防水層的防護(hù)措施隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案45防水層防護(hù)的好壞關(guān)系到防水工程的成敗，任何一個(gè)細(xì)小的破壞都有可能導(dǎo)致工程漏水。⑴ 施工前防水板的防護(hù)防水板合格品入庫(kù)后，防護(hù)工作即已展開(kāi)：①防水板應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量。③防水板應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。⑵ 施工中防水板的防護(hù)因采用流水作業(yè)，各工序交叉頻繁，防水材料很易受到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。③施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放，以免燙壞防水材料。⑤一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。①綁扎鋼筋時(shí)，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水板。 變形縫、施工縫施工變形縫變形縫是由于考慮結(jié)構(gòu)不均勻受力和砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理的難點(diǎn)，也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。變形縫寬度為 20mm，其具體的防水做法如下：變形縫部位的防水層鋪設(shè)完畢后，加鋪一層柔性防水層加強(qiáng)層（600mm 寬） 。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，全斷面采用 350mm 寬中埋式鋼邊橡膠止水帶和單組分聚氨酯密封膠嵌隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案46縫材料進(jìn)行防水處理。鋼邊橡膠止水帶采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法接頭，無(wú)法進(jìn)行熱硫化對(duì)接的部位也可采用機(jī)械接頭對(duì)接。變形縫做法詳見(jiàn)圖 333。⑶ 縫的填料：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不允許在變形縫填剛性材料，并防止剛性注漿材料滲透到槽縫內(nèi)，不得將變形縫做成剛性縫。⑷ 嵌縫材料的基面應(yīng)干凈、干燥、表面密實(shí)堅(jiān)硬；并用清洗劑對(duì)基材表面清洗；然后用硬毛刷或不脫毛棉布浸沾底膠，在粘結(jié)面上涂刷一層薄而均勻的底膠，底膠干燥后（約 30~60 分鐘）用膠槍沿縫槽按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求擠出單組分聚氨酯密封膠，槍嘴應(yīng)均勻緩慢沿槽體內(nèi)移動(dòng)，確保接口內(nèi)充滿(mǎn)密封膠，防止槍體移動(dòng)過(guò)快而產(chǎn)生氣泡或空穴；注漿完成后，立即進(jìn)行修飾，做法為：用工具刀將接口處多余的密封膠向接口內(nèi)壓，使膠與縫間兩側(cè)充分接觸，并將接口表面修成平面或者中間微小凹的弧面。隧道工程?hào)|岸主線(xiàn)暗挖普通段施工方案47⑹ 止水帶部位的砼應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證變形縫部位的砼充分密實(shí)。⑺ 止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)確、安裝牢固，模板的端板應(yīng)做成廂形，在澆筑一側(cè)砼時(shí)保護(hù)止水帶的另一側(cè)翼不受到破壞。其水平槽段應(yīng)設(shè)置2‰人字坡，接水槽與基面間采用單組分聚氨酯密封膠密封，采用 M8 不銹鋼膨脹螺栓固定，螺栓間距不大于 250mm?？v向施工縫處混凝土接觸面涂以混凝土界面劑，設(shè)置止水