【正文】 及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。、混凝土結(jié)構(gòu)麻面現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。預(yù)防措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。、混凝土結(jié)構(gòu)露筋現(xiàn)象混凝土表面主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。預(yù)防措施澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確掌脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。、混凝土結(jié)構(gòu)縫隙、夾層現(xiàn)象混凝土存在水平或垂直的松散混凝土。（2）施工縫處鋸悄泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。治理方法縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土商業(yè)部去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分 和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。原因分析（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。預(yù)防措施木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。、混凝土結(jié)構(gòu)表面不平整現(xiàn)象混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。預(yù)防措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。、地下防水工程質(zhì)量通病防治措施、誘導(dǎo)縫、施工縫滲漏水現(xiàn)象施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。（2）預(yù)埋止水鋼板未滿焊或止水鋼板和止水條破損。預(yù)防措施 (1) 施工縫留設(shè)時(shí)一定要注意打毛表面，當(dāng)在留設(shè)的施工縫上繼續(xù)施工時(shí)，一定要注意施工縫的清理，鑿除表面松動(dòng)的石子、浮粒及雜物，并用水沖洗干凈。 (2) 施工縫留設(shè)時(shí)不宜留置平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫。 治理方法(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用環(huán)氧樹脂堵漏。、卷材防水層空鼓 1．現(xiàn)象 鋪貼后的卷材表面經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。（2）防水卷材粘貼不牢固。 (2)防水卷材粘貼好后用酒精燈噴烤。（2）對(duì)粘貼不牢固的用酒精燈噴烤重新粘貼。原因分析（1）預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密實(shí)。預(yù)防措施（1）支撐承臺(tái)、底板鋼筋的馬凳筋應(yīng)做成Ω形，其彎折直線段應(yīng)與底部鋼筋焊聯(lián)，不得觸及墊層。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋、綁扎絲均不得觸及模板，穿墻模板對(duì)拉螺栓必須加焊止水環(huán)。(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。、管道穿墻或穿地部位滲漏水現(xiàn)象一般管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。原因分析（1）穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對(duì)拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄；預(yù)埋鐵件及環(huán)片表面有銹蝕層未清除，混凝土不能與埋件粘結(jié)嚴(yán)密。預(yù)防措施（1）穿過防水混凝土的管道，必須滿焊止水環(huán)，焊縫應(yīng)密實(shí)連續(xù)。（2）熱力管道穿墻部位應(yīng)安裝翼環(huán)套管，套管上焊止水環(huán)，在一端冀環(huán)上設(shè)置螺栓和壓緊法蘭。（3）常溫管道穿墻，只需在管道上滿焊止水環(huán)，或在管周剔槽捻素水泥漿。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個(gè)半園砼套管包住勢(shì)力管道。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。原因分析（1）盾構(gòu)超挖或欠挖，造成盾構(gòu)在土體內(nèi)的姿態(tài)不好，導(dǎo)致盾構(gòu)軸線產(chǎn)生過量的偏移；（2）盾構(gòu)測(cè)量誤差，造成軸線的偏差；（3）盾構(gòu)糾偏不及時(shí)，或糾偏不到位；（4）盾構(gòu)處于不均勻土層中，即處于兩種不同土層相交的地帶時(shí)，兩種土的壓縮性、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等指標(biāo)不同；（5）盾構(gòu)處于非常軟弱的土層中時(shí)，如推進(jìn)停止的間歇太長(zhǎng)，當(dāng)正面平衡壓力損失時(shí)會(huì)導(dǎo)致盾構(gòu)下沉；（6）拼裝管片時(shí)，拱底塊部位盾殼內(nèi)清理不干凈，有雜質(zhì)夾雜在相鄰兩環(huán)管片的接縫內(nèi)，就使管片的下部超前，軸線產(chǎn)生向上的趨勢(shì)，影響盾構(gòu)推進(jìn)軸線的控制；（7）同步注漿量不夠或漿液質(zhì)量不好，泌水后引起隧道沉降，而影響推進(jìn)軸線的控制；（8）漿液不固結(jié)使隧道在大的推力作用下引起變形。也可以采用向開挖面注入泡沫或膨潤(rùn)土的辦法改善土體，使推進(jìn)更加順暢；（5）當(dāng)盾構(gòu)在極其軟弱的土層中施工時(shí)，應(yīng)掌握推進(jìn)速度與進(jìn)土量的關(guān)系，控制正面土體的流失；（6）拼裝拱底塊管片前應(yīng)對(duì)盾殼底部的垃圾進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)夾雜在管片間，影響隧道軸線；（7）在施工中按質(zhì)保量做好注漿工作，保證漿液的攪拌質(zhì)量和注入的方量。、漿液質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)象 在盾構(gòu)推進(jìn)過程中，由于注漿漿液質(zhì)量不好，使注漿效果不佳，引起地面和隧道的沉降。預(yù)防措施（1）根據(jù)盾構(gòu)的形式、壓漿工藝、土質(zhì)情況、環(huán)境保護(hù)的控制要求及經(jīng)濟(jì)效益正確設(shè)計(jì)漿液配比，并通過試驗(yàn)，使其符合施工要求；（2）應(yīng)在滿足合理的精度前提下，考慮使用簡(jiǎn)單可靠的計(jì)量器具。發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具精度誤差超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)校正或換新；（3）對(duì)拌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的管理。應(yīng)按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢；（4）拌漿設(shè)備的工作環(huán)境差，使用中要注意定期維修保養(yǎng)，經(jīng)常清洗拌漿機(jī)。用管路輸送時(shí)，管子的直徑要適當(dāng)；用拌漿車輸送時(shí)，拌漿車上的拌漿機(jī)應(yīng)有充分的攪拌能力；（6）加強(qiáng)對(duì)拌制后漿液的檢測(cè)，要確保漿液的質(zhì)量符合施工所需。、管片拼裝質(zhì)量差現(xiàn)象（1）管片環(huán)面不平整；（2）管片環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線不垂直；（4）縱縫質(zhì)量；（5）圓環(huán)整環(huán)旋轉(zhuǎn)；（6）連接螺栓擰緊程度沒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；（6）管片環(huán)高過大；（7）管片橢圓度過大。預(yù)防措施（1）拼裝前檢測(cè)前一環(huán)管片的環(huán)面情況，決定本環(huán)拼裝時(shí)糾偏量及糾偏措施；（2）控制千斤頂頂力均勻；（3）在施工中經(jīng)常測(cè)量管片環(huán)面的垂直度，并與軸線相比較，發(fā)現(xiàn)誤差，及早安排制作楔子糾環(huán)面；（4）推進(jìn)時(shí)勤糾偏，使盾構(gòu)的軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差盡量減少，保證管片能夠居中拼裝，管片周圍有足夠的建筑空隙使管片能拼裝成正圓；（5）盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)騎縫的千斤頂應(yīng)開啟，保證環(huán)面平整；（6）拼裝機(jī)操作時(shí)要?jiǎng)幼髌骄彛D(zhuǎn)緩慢，這樣有利于拼裝的準(zhǔn)確性；（7）拼裝管片時(shí)管片要放臵正確，千斤頂靠攏時(shí)要有足夠的頂力使管片不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)；（8）嚴(yán)格控制螺栓的加工質(zhì)量，定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。治理方法（1）對(duì)于已形成環(huán)面不平的管片，在下一環(huán)及時(shí)加貼楔子糾正環(huán)面，使環(huán)面平整。管片被周圍土體包裹住以后，橢圓度會(huì)相應(yīng)地減小，縱縫壓密程度提高，此時(shí)將螺栓進(jìn)行復(fù)緊可取得較好的效果；（4）采用局部加貼楔子的辦法，作縱縫質(zhì)量的糾正。（8）采用楔子環(huán)管片糾正隧道的軸線，使管片的拼裝位置處在盾尾的中心；（9）控制盾構(gòu)糾偏，使管片能在盾尾內(nèi)居中拼裝；（10）待管片脫出盾尾后，由于四周泥土的擠壓力近似相等，使橢圓形管片逐漸恢復(fù)圓形，此時(shí)對(duì)管片的環(huán)向螺栓進(jìn)行復(fù)緊，使各塊管片的連接可靠。一般一次加貼襯墊的厚度最厚不超過6mm。、管片碎裂現(xiàn)象拼裝完成的管片有缺角掉邊和裂縫，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，且產(chǎn)生滲漏。在封頂塊與鄰接塊的接縫處的環(huán)面不平，也是導(dǎo)致鄰接塊兩角容易碎裂的原因；（6）拼裝好的鄰接塊開口量不夠，在插入封頂塊時(shí)間隙偏小，如強(qiáng)行插入，則導(dǎo)致封頂塊管片或鄰接塊管片的角崩落；（7）拼裝機(jī)在操作時(shí)轉(zhuǎn)速過大，拼裝時(shí)管片發(fā)生碰撞，邊角崩落。在起吊過程中要小心輕放，防止磕壞管片的邊角；（2）管片拼裝時(shí)要小心謹(jǐn)慎，動(dòng)作平穩(wěn)，減少管片的撞擊；（3）提高管片拼裝的質(zhì)量，及時(shí)糾正環(huán)面不平整度、環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線不垂直度、縱縫偏差等質(zhì)量問題；（4）拼裝時(shí)將封頂塊管片的開口部位留得稍大一些，使封頂塊能順利地插入；（5）發(fā)生管片與盾殼相碰，應(yīng)在下一環(huán)盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)立即進(jìn)行糾偏。如損壞范圍小，可在井下修補(bǔ)后使用；（3）推進(jìn)過程中被盾殼拉壞的管片，應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，以保證止水效果；（4）內(nèi)弧面有缺損的管片進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，所用的材料應(yīng)與原管片強(qiáng)度等級(jí)相同，以保證強(qiáng)度和減少色差。原因分析（1）管片拼裝的質(zhì)量不好，接縫中有雜物，管片縱縫有內(nèi)外張角、前后喇叭等，管片之間的縫隙不均勻，局部縫隙太大，使止水條無法滿足密封的要求，周圍的地下水就會(huì)滲漏進(jìn)隧道。預(yù)防措施（1）提高管片的拼裝質(zhì)量，及時(shí)糾環(huán)面，拼裝時(shí)保證管片的整圓度和止水條的正常工況，提高縱縫的拼裝質(zhì)量；（2）對(duì)破損的管片及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，運(yùn)輸過程中造成的損壞應(yīng)在貼止水條以前修補(bǔ)好。根據(jù)情況也可對(duì)膨脹性止水條涂緩膨脹劑，確保施工的質(zhì)量。、井接頭滲漏現(xiàn)象盾構(gòu)井接頭處出現(xiàn)滲水、濕跡。預(yù)防措施（1）控制端頭加固工程質(zhì)量，監(jiān)理做好加固過程中水泥摻量、搭接尺寸，做好鉆心取樣檢測(cè)工作；（2）降水井完成后必須進(jìn)行試抽水運(yùn)行，需達(dá)到預(yù)計(jì)效果；（3）及時(shí)封堵洞門，根據(jù)滲漏情況及時(shí)進(jìn)行再次注漿；（4）控制井接頭結(jié)構(gòu)防水措施施工質(zhì)量、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；（5）控制混凝土質(zhì)量，監(jiān)理旁站砼澆筑過程。、聯(lián)絡(luò)通道及泵站、結(jié)構(gòu)裂縫及滲漏現(xiàn)象結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋，濕跡和滲漏。預(yù)防措施（1）控制混凝土澆筑過程中的質(zhì)量； （2）做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；（3）控制混凝土模板拆除時(shí)間；（4）控制防水層施工質(zhì)量。七、檢查用表及管理臺(tái)帳、自查自糾檢查用表見附件一~三。（二）、自查自糾階段(2015年5月——2016年3月) 本階段歸檔資料“工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)自查自糾檢查用表”.（三）總結(jié)分析結(jié)階段（2016年4月—2016年5月） 本階段歸檔資料項(xiàng)目部針對(duì)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)進(jìn)行總結(jié)形成的會(huì)議紀(jì)要。部門及人員質(zhì)量責(zé)任制上均需對(duì)應(yīng)人員簽字，并經(jīng)上級(jí)公司進(jìn)行審核批準(zhǔn)。3 相關(guān)質(zhì)量管理制度建立應(yīng)編制見證取樣制度，材料、半成品、成品、構(gòu)配件檢驗(yàn)制度，工序檢驗(yàn)制度，試驗(yàn)室管理制度，養(yǎng)護(hù)室管理制度，砼標(biāo)準(zhǔn)試件及同條件砼試件制作、養(yǎng)護(hù)制度，商品砼廠家駐場(chǎng)管理制度，實(shí)體檢驗(yàn)制度，不合格項(xiàng)處理制度，質(zhì)量缺陷、事故預(yù)控方案，質(zhì)量通病防治手冊(cè)等，制度編制要符合本項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)際情況，應(yīng)細(xì)化至具體工班組、具體操作人員，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況實(shí)時(shí)檢查更新。4技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書及培訓(xùn)項(xiàng)目開工前上級(jí)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行項(xiàng)目總體交底；交底內(nèi)容應(yīng)涉及本項(xiàng)目總體情況、施工技術(shù)控制、質(zhì)量保證、進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備組織等內(nèi)容。6施工過程中各工序、各環(huán)節(jié)的交底內(nèi)容應(yīng)隨施工作業(yè)面的變化及時(shí)進(jìn)行，內(nèi)容應(yīng)全面（包含技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量控制要求、施工方法與措施、注意事項(xiàng)等）。8項(xiàng)目部是否編制質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，并按期進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，每3個(gè)月檢查培訓(xùn)落實(shí)情況。10未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備不得在工程上使用或者安裝。12工序報(bào)驗(yàn)資料檢查工序報(bào)驗(yàn)、材料報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)批、隱蔽驗(yàn)收、節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、施工日志、監(jiān)理日志等資料，資料中所填數(shù)據(jù)應(yīng)與實(shí)際情況相符合，相關(guān)信息應(yīng)與原始記錄相互對(duì)應(yīng)。資料中主控、一般項(xiàng)目的要求要與規(guī)范一致，所填寫的數(shù)據(jù)須符合施工實(shí)際情況。15項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)上報(bào)工序報(bào)驗(yàn)資料，正確填寫驗(yàn)收結(jié)論，保證工序報(bào)驗(yàn)資料與施工現(xiàn)場(chǎng)基本同步。16工序報(bào)驗(yàn)資料中項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員等簽字必須真實(shí)有效，不得出現(xiàn)代簽現(xiàn)象。18施工日志、工序資料應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，其中內(nèi)容應(yīng)規(guī)范填寫，字跡整潔，內(nèi)容能真實(shí)反映施工過程。20儀器設(shè)備標(biāo)定現(xiàn)場(chǎng)所使用的壓力器具、溫濕度器具、流量器具、時(shí)間繼電器、壓力表、萬用表、計(jì)量設(shè)備（如旋噴樁、攪拌樁的注漿系統(tǒng)、上料系統(tǒng)等）等與施工質(zhì)量參數(shù)相關(guān)的器具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)定。通過首件工程認(rèn)可，后續(xù)工程必須嚴(yán)格按照首件工程確定的施工工藝組織施工，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。3測(cè)量監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)建立，應(yīng)建立健全測(cè)量監(jiān)測(cè)管理制度。5方案管理按照住建部《城市軌道交通工程周邊環(huán)境調(diào)查指南》要求已組織施工監(jiān)測(cè)、監(jiān)理、測(cè)監(jiān)單位進(jìn)行了周邊環(huán)境調(diào)查，并形成了各方簽字確認(rèn)的周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告。7測(cè)量監(jiān)測(cè)方案審核意見已經(jīng)閉合。9測(cè)量技術(shù)交底應(yīng)對(duì)測(cè)量與監(jiān)測(cè)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底并保留交底記錄；交底內(nèi)容應(yīng)全面準(zhǔn)確。11監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理、測(cè)監(jiān)單位驗(yàn)收合格方可投入使用，并定期（1個(gè)月）進(jìn)行復(fù)核。13基坑開挖前或盾構(gòu)始發(fā)前，監(jiān)測(cè)初值須經(jīng)監(jiān)理單位、測(cè)監(jiān)單位審核