金屬材料焊接課程實(shí)驗(yàn)指南-閱讀頁(yè)
2025-05-29 03:36本頁(yè)面
【正文】 熱，特別要避免在焊接過(guò)程中就產(chǎn)生“中溫敏化”的加熱效果。對(duì)于焊接接頭，“高溫過(guò)熱”這一條件是由焊接熱作用過(guò)程自然形成的，因此只需要進(jìn)行一次“中溫敏化”處理，就可根據(jù)GB122375標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。1—奧氏體晶粒；2—晶界處碳化物；3—貧鉻層圖3 析出碳化物對(duì)晶界處鉻濃度的影響四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟 無(wú)論是晶間腐蝕還是刀口腐蝕，都是經(jīng)過(guò)腐蝕介質(zhì)作用之后才發(fā)生的。腐蝕試驗(yàn)最理想的方法，是在產(chǎn)品實(shí)際工作條件下 (包括工作溫度、介質(zhì)等)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)，但由于周期太長(zhǎng)，故通常是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小型試樣的加速試驗(yàn)。 C法 草酸電解浸蝕試驗(yàn)，又稱(chēng)草酸陽(yáng)極腐蝕試驗(yàn)。若采用玻璃燒杯作容器，則負(fù)極端接一厚度為lmm左右的不銹鋼薄板，并放置于杯底，腐蝕液采用10%的草酸水溶液。 銅屑、硫酸銅和硫酸沸騰試驗(yàn)。X法 硝酸沸騰試驗(yàn)。每周期試驗(yàn)后取出試樣，刷洗干凈、干燥、稱(chēng)重。 式中 S一 一腐蝕速度 (mm/a)；ΔW一 一每周期試樣失重 (g)；A一 一試樣表面積 ()；d一 一試樣密度 ()。4T法和X法分別為國(guó)際通用的B法和E法，試驗(yàn)條件嚴(yán)格，需要一定的專(zhuān)門(mén)裝置，試驗(yàn)周期較長(zhǎng)，因此一般常用C法進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于188鋼焊接接頭，由于母材一般已經(jīng)過(guò)晶間腐蝕試驗(yàn)評(píng)定合格，故可采用C法與母材同時(shí)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。表1腐蝕試樣的制備及試樣尺寸試樣數(shù)量(個(gè))試樣尺寸(mm)說(shuō) 明長(zhǎng)寬厚母 材220≤5沿軋制方向選取單條焊縫220≤5焊縫位于試樣中部交叉焊縫430≤5焊縫交叉點(diǎn)位于試樣中部 (2)部分試樣進(jìn)行“中溫敏化”處理，加熱至650700℃，保溫12小時(shí)。 (3)用砂輪或挫刀將試片表面加工，去掉棱角。 (5)拋光試樣表面，表面光潔度不低于▽10（），用水沖凈，再用棉花酒精或丙酮擦凈檢驗(yàn)表面，吹干。電流密度按試樣檢驗(yàn)表面積計(jì)算，為，試驗(yàn)溶液溫度為205O℃。觀察與評(píng)定 (1)用金相顯微鏡觀察試樣浸蝕表面，放大倍數(shù)為150500倍。二級(jí) 近縫區(qū)或母材晶界有不連續(xù)腐蝕溝，晶界局部變寬，或焊縫金屬鐵素體被腐蝕，如圖6（b）。（a）(b)圖6 1Cr18Ni9Ti鋼TIG焊熔全區(qū)附近顯微組織 200(a) 未敏化處理； （b） 焊后670176。具體評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)圖7。 分析焊接接頭各區(qū)域顯微組織特征。 分析該焊接接頭試樣產(chǎn)生晶間腐蝕
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1