金屬材料焊接課程實(shí)驗(yàn)指南-在線瀏覽
2025-07-01 03:36本頁(yè)面
【正文】 實(shí)驗(yàn)，不得遲到和缺席。3． 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)衣著端正，保持室內(nèi)安靜，不準(zhǔn)隨地吐痰、吸煙、亂拋紙屑。與本實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)及未經(jīng)指導(dǎo)教師同意操作的儀器，不得隨意使用。要少用手直接接觸精密表面，不要對(duì)精密表面或光學(xué)鏡頭呵氣或咳嗽。實(shí)驗(yàn)一 斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆战饘俸附有约捌湓u(píng)定、分析方法及金屬焊接性綜合實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方法；評(píng)定碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊接熱影響區(qū)對(duì)冷裂紋的敏感性。四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟試件制備（1）試板形狀及尺寸如圖1所示，鋼材板厚δ=938mm，對(duì)接接頭坡口用機(jī)械方法加工。（3）試驗(yàn)焊縫焊接。10A，焊接電壓24177。10mm/min，焊縫如圖2所示。五、實(shí)驗(yàn)記錄（1）表面裂紋率根據(jù)圖3按下式計(jì)算：Cf＝Σ lf /L＊100%；Cf－表面裂紋率（%）；Σ lf?。砻媪鸭y長(zhǎng)度之和（mm）；L－試驗(yàn)焊縫長(zhǎng)度（mm）。對(duì)低合金鋼，在這種試驗(yàn)中表面裂紋率不超過(guò)20％（但不應(yīng)有根部裂紋），在實(shí)際結(jié)構(gòu)焊接時(shí)就不致發(fā)生裂紋。二、實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)材料C法電解浸蝕裝置 1 套金相顯微鏡 1 臺(tái)吹風(fēng)機(jī) 1 個(gè)10%草酸（C2H2O4現(xiàn)以188型奧氐體不銹鋼中最常用的含穩(wěn)定元素的1Cr18Ni9Ti鋼為例 ，來(lái)討論晶間腐蝕的問(wèn)題。%，多余的碳則通過(guò)固熔處理與鈦結(jié)合形成穩(wěn)定的碳化物TiC。故1Cr18Ni9Ti鋼具有抗晶間腐蝕能力，一般不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼的焊接接頭，通?？煞譃橐韵聨讉€(gè)區(qū)域（見(jiàn)圖1)焊縫金屬 主要為柱狀樹枝晶，是單相奧氏體組織還是雙相組織，將取決于母材和填充金屬的化學(xué)成分。敏化區(qū) 加熱峰值溫度在6001000℃的區(qū)域，組織無(wú)明顯變化。產(chǎn)生貧鉻層，有晶間腐蝕傾向。在隨后的冷卻過(guò)程中，由于碳原子的體積很小，擴(kuò)散能力比鈦原子強(qiáng)，碳原子趨于向奧氏體晶界擴(kuò)散遷移，而鈦原子則來(lái)不及擴(kuò)散仍保留在奧氏體點(diǎn)陣節(jié)點(diǎn)上。當(dāng)上述過(guò)熱區(qū)再次受到600800℃中溫敏化加熱或長(zhǎng)期工作在上述溫度范圍時(shí)，碳原子優(yōu)先以很快的速度向晶界擴(kuò)散。溫度愈高，TiC分解后合金元素碳和鉻的固溶量愈多，碳化物析出量愈大（圖2）。此時(shí)，奧氏體晶粒內(nèi)和晶界碳化物（圖3中的2部分）由于含鉻量高而帶正電位，而貧鉻層（圖3中的3部分）由于含鉻量低于12%而帶負(fù)電位。這樣，由于“高溫過(guò)熱”和“中溫敏化”這兩個(gè)依次進(jìn)行的熱作用過(guò)程，造成了含穩(wěn)定化元素的188鋼特殊的晶間腐蝕，這種腐蝕只發(fā)生在緊靠焊縫的過(guò)熱區(qū)35個(gè)晶粒范圍，在工件表面上較寬，向接頭內(nèi)部逐漸變窄，呈刀形，故又稱“刀蝕”。②在工藝上，盡量減小近縫區(qū)過(guò)
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