【正文】 著工藝流程順暢、功能分區(qū)明確合理、為安全生產綠化美化創(chuàng)造備件、節(jié)約土地等原則．原料倉庫和成品倉庫布置在廠區(qū)的北部，距石油焦池約200m，利于縮短原料輸送的距離。考慮企業(yè)遠期發(fā)展的需要，在回轉窯北側預留同樣規(guī)模的回轉窯和鍋爐房用地。表61 主要技術經濟指標序號項目單位數量備 注 一工程量 1廠區(qū)占地面積㎡40000規(guī)劃紅線內60畝 2建筑購物占地面積 ㎡19200其中二期工程4200㎡ 3建筑面積 ㎡28800框架、磚混 4綠地面積 ㎡ 4800 5道路面積 ㎡ 6500黑色路面 6土石方工程量 m327000 7圍墻長度 m 800鋼構鐵藝 二各項指標 1容積率 2建筑密度48% 3綠化率12%廠區(qū)地勢平坦，豎向設計采用平坡式布置，廠區(qū)內采用有序排水，經暗管匯集后，排入小區(qū)下水管道。其中運入量6000噸/年，運出量6000噸/年。石油焦池距原料倉庫距離較近，采用翻斗車運輸，袋裝成品采用公路或鐵路運輸。主要道路路面寬7 m，次要道路路面寬5 m，道路交叉口內邊緣轉彎半徑一般為9m。與小區(qū)的綠化相協(xié)調，總體形成花園式工廠。 設計中考慮全廠整體性，設計嚴格遵照現行國家規(guī)范并根據我國當前國情，合理選用建筑結構方案和建筑藝術形式，力爭做到技術先進可靠，經濟實用，建筑美觀，同時結合地方實際情況盡量采用地方材料．該可研包括9個子項：乳化蠟生產線系統(tǒng)、成品倉庫和原料庫，余熱鍋爐房、辦公樓、循環(huán)水站、配電室，汽車衡、圍墻及收發(fā)室。 m，、3 6m，特殊情況可灼情處理。 ③防震縫：建筑物的防震壁與需要設伸縮縫、沉降縫重合時，一律按抗震縫設置。磚墻承重結構及排架結構采用承重空心磚砌筑，框架結構采用大孔非承重空心磚砌筑。⑤屋面：1)混凝上屋面板：主要為有組織排水，各別建筑可根據需要采取無組織排水形式。2)鋼結構采用壓型鋼板屋面。⑦裝飾：一般建筑物內、外墻均做抹灰，面層刷涂料；一般地面采用混凝上地面。 ②辦公樓：鋁合金門窗，外立面貼面磚，房間地面用地磚，走廊地面貼花崗巖扳。 ⑤成品倉庫和原料庫：成品倉庫一般混凝土地面，原料庫地面鋪廢鋼軌。 ①本工程建筑防火設計依據《建筑設計防火規(guī)范》GBJl68 7( 2001年板)的要求和有關規(guī)定．本工程大部分生產廠房生產類別為丙、丁類。 ②煅燒系統(tǒng)：為丙類建筑設混凝土室外或室內樓梯．按規(guī)范要求設置防火通道及疏散門，以滿足生產及安全要求。倉庫下弦標高11m；倉頂：18m。配電室 丁類一~二級2層 288鋼筋砼框架結構汽車衡 二級單層 18磚混收發(fā)室及圍墻 二級單層 36磚混 圍墻長度800m。 ①氣象資料：詳見總圖運輸設計說明。 ③工程地質條件：根據詳勘提供的資料描述，本場地地貌屬于遼河三角洲，地基土層為第四紀海陸交互沉積，場地地勢整體較為平坦。對擬建建筑物荷載較大的建筑及構筑物應采用樁基，持力層為細砂，距自然地面深度約為l 5 m左右．一般建筑物可采用天然地基，持力層為粘土層。－，局部樓板為搗制，轉運站及控制室為鋼筋混凝上框架結構。鋼倉、倉頂標高26m，鋼筋混凝土支柱．回轉窯二座，窯基礎為鋼筋混凝土框架基礎。地坑為現澆鋼筋混凝土結構。 ②余熱鍋爐房 鋼筋混凝上框排架結構。鋼筋混凝土煙囪一座，H=4 5 m。 ④綜合辦公樓：鋼筋混凝土框架結構。 ⑥廠區(qū)供配電：現澆鋼筋混凝土框架結構。 本工程熱力設施包括余熱鍋爐房及廠區(qū)熱力管網。 ⑦設備選擇 經計算回轉窯所產生的余熱， Mpa的蒸汽21 t。石油焦內所含揮發(fā)份越高，水分越少，則所產生的煙氣量越多，煙氣的溫度也越高，反之則相反。可以在回轉窯故障，機修造成的余熱量不足時，補充燃料來保證鍋爐的產氣量及蒸汽參數的穩(wěn)定?；剞D窯后面的余熱鍋爐也成了動力兼余熱鍋爐．其蒸汽的額定產量為21t／h， Mpa。此時，禍爐缺少的熱量由補燃系統(tǒng)供給。 補燃系統(tǒng)不設鼓風機，靠風門調節(jié)進風量。除鹽水和除氧用低壓蒸汽，由自產蒸汽通過減壓系統(tǒng)供給。廠區(qū)熱力管網包括：蒸汽管道，凝結水管道，采暖供、回水管道(采暖熱負荷80 kw)、除蒸汽管道架空敷設外，其余管道均采用地溝敷設．除凝結水管道不需要保溫外，其它管道均需保溫。一、供配電 負荷。電源 本工程10 kv電源由園區(qū)提供，引自園區(qū)10kv高壓線路。 防雷、防電極接地 各建筑物、構筑物的防雷設計充分考慮廠區(qū)的地理位置及環(huán) 境特點，灌頂設避雷帶防止雷擊，建筑物內的主要金屬物做防雷電感應接地，并對進出建筑物的金屬管等做防雷電波侵入接地，低壓線路采用埋地敷設引入時，在入戶端將金屬外皮于接地網連接防雷電波侵λ4灌區(qū)的儲罐及管線等均座防雷防靜電接地。接地裝置的材質采用鍍辭扁鋼，接地極為鍍辭角鋼:避雷帶、 支架及引線采用圓鋼。余熱鍋爐給水泵及循環(huán)水泵房，在生產中停電會造成設備損壞和危及人身安全，屬一級負荷．其余用電負荷屬二緞負荷。 10kV配電裝置10kV配電裝置為單層建筑，一側為10kv配電室，另一側為控制室。由于本工程用電負荷比較集中，回轉窯離其它車間又有一定距離，所以需在本工程中設一380／110v低壓變電所，為整個工程供電。 循環(huán)水泵房采用動力配電箱配電，由低壓配電室引出雙回路電源為其供電，配電箱上采用雙電源自投裝置，確保循環(huán)水一級負荷用電。 10kv配電裝置由10 kv高壓開關柜組成，高壓開關柜采用鎧裝中置移開式交流金屬封閉開關設備，高壓開關采用新型10kV真空斷路器，操作機構采用彈簧儲能機構。 為節(jié)省用地，低壓變電所的變壓器室與低壓配電室合并，配置在同層同一房間內，變壓器采用SG10系列線圈非包封型干式變壓器，這樣即可以節(jié)省占地面積，節(jié)省土建投資又可以解決防火問題?？刂婆_采用臺屏合一式。 根據工藝生產過程及用電負荷，設變電室和總控制室，乳化蠟生產線、蒸氣鍋爐、上料出料系統(tǒng)、通風收塵系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及其它輔助設備的操作、控制、監(jiān)測均集中在總控制室內。 乳化蠟生產線的主傳動電機為交流電機，采用西門子公司生產的交頻器進行控制及調速。 凡正常情況下不帶電，而事故情況下有可能帶電的電器設備及用電設備的金屬外殼，均需進行可靠接地。 防雷接地、保護接地及工作核地采用同一種接地裝置時，接地電阻必須小于4Ω。 本工程設計包括廠區(qū)內的生產、生活及消防給水系統(tǒng)；廠區(qū)內的生產、生活及雨排水系統(tǒng)；車間內部的生產、生活，消防給排水系統(tǒng)。 全廠生產、生活新水總用量為540m3／d，(其中生產系統(tǒng)補水用量為524 m)／d，生活用水量為16 m3／d) 全廠生產循環(huán)水用量為6048 m3／d，(循環(huán)水利用率為91％)。 廠區(qū)消防用水量為：一次火災最大設計用水量240 m3／次。供水水質為生活飲用水水質，供水壓力分別為：；.。本工程廠區(qū)占地面積約為25畝，根據建筑《設計防火規(guī)范》GBJl6—87(2001年版)規(guī)定，同一時間內廠區(qū)發(fā)生火災次數為一次，火災延續(xù)時間按2小時計，撲滅一次火災最大設計用水量為240m3，消防用水量最大的建筑物為原料庫和煅燒車間，其室外消防用水量為2 5 L／s，水幕消防用水量為10 L／s。全廠消防用水由廠區(qū)現有的消防給水系統(tǒng)來滿足，供水壓力 MPa，為保證安全可靠，采用環(huán)狀管網供水．本工程生產循環(huán)補水量為524m，循環(huán)水復用率為91％，根據生產車間用水特點，廠內設煅燒循環(huán)水泵統(tǒng)。室外地面上設玻璃鋼冷卻塔三臺，其中兩臺工作，一臺備用。本工程生產、生活排水總量76m3／d，(其中生活排水量為13m3／d)。生活排水主要為各車間淋浴室及衛(wèi)生間排水，均經污水處理設施處理達標后排效。②采暖室內設計溫度：生產車間 5~18℃行政福利設施 10~25℃ ③采暖熱媒為95／70℃熱水，熱源由本公司熱網供給。 ⑤采暖負荷表序號采暖單位設計室內溫度℃采暖消耗熱量kw備注 1辦公樓 18 40 2蒸氣鍋爐房 14~18 197 3循環(huán)水 14~18 4守衛(wèi)室 14~18 (1)循環(huán)水泵房設機械排風系統(tǒng)排出余濕。(3)乳化蠟生產線 采暖總耗熱量： 283 kW 通風總風量： 167000 m3/h 空調總制冷量： 27000 w 用電總量： 180kW 壓縮空氣用量： 6 m3／min設計內容：；乳化蠟生產線、蒸氣鍋爐房、循環(huán)水系統(tǒng)等。乳化蠟生產線溫度檢測； ． 乳化蠟生產線壓力檢測； 空氣壓力檢測； 蒸汽溫度，壓力檢測，蒸汽流量計量； 鍋爐水位控制； 鍋爐進口煙氣壓力，溫度檢測； 鍋爐出口煙氣壓力，溫度檢測； 鍋爐壓力檢測； 給水壓力檢測，給水流量計量； 除塵器前煙氣壓力，溫度檢測； 除塵器后煙氣壓力，溫度檢測 風門遠方操作等。 壓力儀表選型：彈簧管壓力表和壓力變送器等； 溫度儀表選型：熱電偶或熱電阻，紅外輻射溫度計等： 流量儀表選型：電磁流量計及渦街流量計等； 物位儀表選型：射頻導納物位計，雷達物位計等； 顯示儀表選型：各類儀表(如操作器)等； 電動執(zhí)型機構：各類調節(jié)閥及執(zhí)行機構等。該項目初步定員50人，其中工程技術人員8人（中、高級技術人員3人）?？偨浝頇z驗計量生產部綜合部財務部儲運部信息市場部生產車間機動車間項目建設期為一年。 2011年8月 達產達標。 盤山縣位于中緯度地帶，具有四季分明，冬寒夏熱的特點．春季風大雨少，回暖迅速，氣干燥。秋季溫和，雨量驟減。 ℃，℃， ℃；最冷月最低平均氣溫為－℃，極端最低氣溫為－2 ℃。 夏季主導風向為西南，冬季主導風向為北、東北。本工程為新建工程．設計規(guī)模為6000噸/年乳化蠟生產線，設計內容包括原料罐，成品罐，蒸氣鍋爐，辦公樓、循環(huán)水站．管網及道路、汽車衡、配電室。主要污染物建筑施工中的固體廢棄物、建筑和生活污水、施工期噪聲污染等。鋼制焊接常壓容器187?！稴H304692(5)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(國家質量技術監(jiān)督局) (6)《鋼制化工壓力容器》 GB15098 (7)《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》HG205811998 (8)《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)，執(zhí)行新污染源二級標準； (9)《污水綜合排放標準》(GB89781 996)，執(zhí)行新污染源二級標準； (10)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl2348—90)，執(zhí)行III類區(qū)域標準。總體而言，評價區(qū)域大氣環(huán)境質量現狀良好。(2)嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》有關規(guī)定，為避免和 減少化工品在輸送過程中接頭和管道漏液，工程設備及管線采用高效密封措施和材料。(4)定期檢查管道連接處、閥門等處，避免跑、冒、滴、漏現象 發(fā)生。項目所在地的 東、西、南、北界的晝間噪聲監(jiān)測范圍為48dB～56dB符合相應的聲環(huán)境質量標準。總體而言，擬建項目所在地及項目周邊的黃金村的聲環(huán)境質量較好。(2)施工機械應設置專門改洗場所，對沖洗廢水應設置接收 池，進行隔油處理后回用或排放。擬建項目的施工噪聲源主要來自各類施工機械和運輸車輛，主要有：壓路機、推土機、挖掘機、平地機、載重卡車等，施工地點與項目東南側黃金村距離約鉤?？傮w而言，施工期噪聲影響面相對較窄，具有暫時性和間歇性的特點，隨著施工活動的結束，影響即消失。夜間打樁機禁止施工。(4)合理疏導進入施工區(qū)的車輛，減少汽車會車時的鳴笛噪聲。(2)設置臨時施工建筑材料倉庫，用于水泥存放，并盡量使用商品混凝土，以減小水泥粉塵污染。(4)運輸車輛應遵守國家地方的環(huán)保法規(guī)，控制車輛尾氣排放。(1)施工場地設臨時垃圾桶和垃圾箱，生活垃圾應及時收集，納入市政環(huán)衛(wèi)統(tǒng)一送垃圾處理場處理。本工程的環(huán)境保護工程投資己包括在總估算中，本章將環(huán)境保護設施投資估算列于下表，環(huán)境保護投資額為339萬元。乳化蠟生產過程中對環(huán)境沒有污染。對產生噪聲的設備也進行了相應的治理。 本可行性研究對環(huán)境影響分析只是初步，簡單的定性分析，對環(huán)境影響程度和范圍有待于環(huán)境影響評價得出的結論．建議建設單位抓緊開展此項工作，為下一步的設計提供環(huán)保評價依據． 第八章 勞動安全與衛(wèi)生、衛(wèi)生本項目在生產操作過程中，無高壓、輻射等狀況；電機等設備生產時的噪聲較小，儲存過程中不產生粉塵危害。 (2)各種電氣設備潛在的電擊危害，同時電器設備存在短路、斷路、停電、雷擊以及觸電等不安全因素； (3)各種機械設備可能造成的機械傷人事故。搞好化工企業(yè)的安全生產，不僅關系到企業(yè)的正常生產和職工的人身安全，還關系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會秩序的穩(wěn)定。一、責任到人，層層