【正文】 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 設(shè)計(jì)原則及方案 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本工程采用技術(shù)先進(jìn)，性能可靠的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和控制。 在水泥磨電氣室和包裝電控室內(nèi)各設(shè)一套現(xiàn)場(chǎng)站，包裝系統(tǒng)的操作在現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏上完成，并可在中控室的操作站上監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)處于集中控制方式時(shí)，由PLC系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備聯(lián)鎖條件和順序起停；當(dāng)處于機(jī)旁控制時(shí)，可在機(jī)旁單獨(dú)開(kāi)停相應(yīng)設(shè)備，以便單機(jī)調(diào)試或檢修；當(dāng)處于零位時(shí)，集中、就地均不能開(kāi)車，確保檢修人員人身安全。 儀表選型 （1）溫度變送器選用引進(jìn)產(chǎn)品。 （3）料位儀表根據(jù)不同用途分別選用雷達(dá)式料位計(jì)和電容式料位開(kāi)關(guān)。 （2）PLC控制系統(tǒng)各設(shè)備間的連接電纜及導(dǎo)線隨設(shè)備成套供貨。 接地保護(hù) 接地系統(tǒng)的質(zhì)量對(duì)自動(dòng)化設(shè)施的防干擾至關(guān)重要，信號(hào)電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地裝置上。儀表盤金屬外殼與電氣保護(hù)接地連接。 采用一部市話直撥電話和一部?jī)?nèi)部電話互為備用的方式組成廠區(qū)總降壓站與上級(jí)電力調(diào)度之間的通訊系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)范圍 包括粉磨站生產(chǎn)給水排水系統(tǒng)（含循環(huán)設(shè)施）以及生活給水排水系統(tǒng)、消防供水設(shè)施等。 給水水源及水處理 擬建廠址供水采用市政供水，水質(zhì)達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)采用DN150焊接鋼管重力自流至廠區(qū)循環(huán)泵房，經(jīng)凈水器處理并消毒后進(jìn)入生活水池和循環(huán)水池，供生活、消防和生產(chǎn)使用。 供水水質(zhì)及水壓 水質(zhì) 生產(chǎn)循環(huán)用水水質(zhì)要求：懸浮物≤20mg/L,硬度≤250mg/L（以碳酸鈣計(jì)）。 水壓 生產(chǎn)用水水壓：～；生活用水滿足用水點(diǎn)水壓要求；消防水壓：，室內(nèi)消火栓水壓滿足最不利點(diǎn)滅火要求。循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)置了無(wú)閥過(guò)濾器作旁濾用，以便提高并穩(wěn)定循環(huán)用水水質(zhì)，同時(shí)設(shè)置了多功能電子水處理儀防垢、除垢。 水泥磨筒體淋水經(jīng)沉淀池處理后，由水泵送至水泥磨淋水循環(huán)使用。 廠區(qū)消防用水儲(chǔ)存在生活水池（V=300m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，開(kāi)啟消防水泵增加水量滅火。設(shè)有消火栓的干管管徑不小于DN100。 ，經(jīng)綜合污水處理設(shè)備處理后，達(dá)到國(guó)家《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后用于綠化及澆灑降塵，不外排。為滿足環(huán)保要求，設(shè)兩級(jí)生化污水處理站。 建筑結(jié)構(gòu) 建筑 建筑設(shè)計(jì)原則 在滿足工藝和使用要求的前提下，盡量做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，布局合理，美觀大方，使之成為具有時(shí)代感的建筑群。 建筑設(shè)計(jì) （1）地面 生產(chǎn)性建筑一般為水泥砂漿面層；堆棚等建筑地面為混凝土隨搗隨抹面層兼墊層；電氣室、倒班宿舍及辦公樓等采用水磨石面層。 （3）屋面 生產(chǎn)性建筑一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、自由排水、防水水泥砂漿剛性防水；生產(chǎn)輔助建筑中的辦公樓、倒班宿舍等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、有組織排水、高分子卷材防水；原料堆棚和水泥成品庫(kù)等采用彩色壓型鋼板、構(gòu)件自防水。原料堆棚和水泥成品庫(kù)等墻面采用彩色壓型鋼板。 （6）內(nèi)墻粉刷 一般為水泥砂漿噴白色內(nèi)墻涂料，控制室、配電室等內(nèi)墻面刷白色乳膠漆。 （8）樓梯及欄桿 一般為鋼梯及鋼欄桿；中央控制室、辦公樓和倒班宿舍為鋼筋混凝土樓梯，鋼欄桿，木扶手。 （10）門窗 有圍護(hù)墻體的建筑，一般采用木門、鋼木大門；變壓器室外門采用專用鋼門；辦公樓大門為鋁合金全玻璃門，外小門及內(nèi)門采用木門。 降低投資的具體措施 （1）不新建生活福利設(shè)施，壓縮生產(chǎn)輔助設(shè)施的建設(shè)規(guī)模，以降低基建投資。 （3）各部分裝修構(gòu)造做法適當(dāng)降低標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省投資。 主要生產(chǎn)車間的結(jié)構(gòu)選型 水泥廠工藝流程復(fù)雜，設(shè)備多，荷重大，各樓層孔洞﹑倉(cāng)斗繁多，其位置和形狀均無(wú)規(guī)則，為滿足設(shè)備布置要求，柱網(wǎng)尺寸一般較大,為保證建﹑構(gòu)筑物的整體性并滿足工藝生產(chǎn)要求，主要廠房一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方案。 （2）采用大塊式現(xiàn)澆鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的項(xiàng)目 破碎機(jī)、磨機(jī)基礎(chǔ)。 （4）采用鋼板圓筒倉(cāng)的項(xiàng)目 石膏庫(kù)和石灰石庫(kù)。 （6）采用砌體結(jié)構(gòu)的建筑物 辦公樓，倒班宿舍，電氣室，循環(huán)泵房，變電所，空壓機(jī)站。 （8）采用一體化鋼絎架結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目 架空皮帶機(jī)通廊。當(dāng)建﹑構(gòu)筑物荷載較大，天然地基不能滿足要求時(shí)，將采用樁基﹑地基加固等人工基礎(chǔ)形式。第五章 節(jié)約與合理利用能源 設(shè)計(jì)原則 （1）優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，采用具有先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝。 具體節(jié)能措施 工藝節(jié)能措施 （1）盡量采用先進(jìn)節(jié)能的工藝技術(shù)和新型節(jié)能設(shè)備，并精心設(shè)計(jì)，減少物料的二次倒運(yùn)，緊湊工藝布置以減少輸送距離。 （3）物料輸送采用機(jī)械方式，可節(jié)省輸送能耗。 電氣節(jié)能措施 （1）選用S10M型新系列低損耗節(jié)能型變壓器，降低了自身的電能損耗。 （3）車間變壓器靠近負(fù)荷中心，并在車間負(fù)荷較集中的地方設(shè)置二次配電點(diǎn)，以縮短單機(jī)配線，減少了線路損失，而且也節(jié)約了線路投資。 （5）高壓電動(dòng)機(jī)采用了單機(jī)就地電容補(bǔ)償裝置，車間變電所及較大容量的二次配電點(diǎn)設(shè)置了低壓電容自動(dòng)投切補(bǔ)償裝置，降低了線路上的電流，減少了配電線路上的電能損耗。 能耗指標(biāo) 全年耗電量 107kWh/a 水泥綜合電耗 46kWh/t 功率因數(shù) 第六章 環(huán)境保護(hù) 主要污染源及污染物 粉塵 水泥粉磨站生產(chǎn)對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵，主要產(chǎn)生于水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝及散裝等生產(chǎn)過(guò)程。 廢水 本工程排放的廢水只有生活污水。 噪聲 本工程強(qiáng)噪聲源主要有磨機(jī)及風(fēng)機(jī)等，其源強(qiáng)值一般為80～115dB(A)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （1）《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）：熟料儲(chǔ)存、水泥磨、水泥包裝及其它通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放濃度限值為30mg/Nm3。 （3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)：噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值為晝間60dB(A)、夜間為50dB(A)。從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)；選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡量降低其落差，以減少粉塵飛揚(yáng)；粉狀物料儲(chǔ)存采用密閉圓庫(kù)；物料堆場(chǎng)或堆棚可采用撒水增濕等措施，以減少揚(yáng)塵。在生產(chǎn)線上共設(shè)置了收塵器15臺(tái)，共處理廢氣量120418Nm3/h，經(jīng)除塵凈化后，各排出口的廢氣含塵濃度均能符合本工程所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。 廢水處理與排放 生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，除水溫略有升高外，僅含有少量泥沙及油脂，不含其它有毒有害物質(zhì)，全部循環(huán)使用，不外排。再經(jīng)地埋式綜合處理設(shè)備（WSZ13）處理后，廢水水質(zhì)達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后用于綠化澆灑降塵，不外排。 環(huán)境綠化 搞好綠化，既可美化環(huán)境，還可以在一定程度上起到吸塵隔聲凈化空氣、降低噪聲影響的作用。植樹(shù)選擇當(dāng)?shù)乜箟m品種，重點(diǎn)綠化帶擬選擇觀賞性樹(shù)種或花卉，以美化和改善工作環(huán)境。 環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 粉磨站設(shè)置環(huán)保科，負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保教育及管理工作，并協(xié)同環(huán)保工段對(duì)全廠的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、改造和更新，以保證除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施發(fā)揮正常功能。定期對(duì)全站污染物的排放進(jìn)行測(cè)定，建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。 本工程環(huán)境影響初步分析本工程針對(duì)水泥粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的主要污染物都采取了綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)，各種污染物的排放值均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 — 68 — XX有限公司粉磨站除塵系統(tǒng)表 表61序號(hào)系統(tǒng)名稱風(fēng) 量排 氣溫 度℃排氣口高 度m粉塵種類除塵器設(shè) 備利用率％年排塵量t/a名稱及規(guī)格臺(tái)數(shù)入口濃度g/Nm3出口濃度mg/Nm3效率％m3/hNm3/h1熟料輸送52004010常溫15熟料袋收塵器120≤302配料庫(kù)5200240102常溫23熟料、粉煤灰袋收塵器220≤30252002401025016石膏、石灰石袋收塵器220≤302110008482403混合料袋收塵器120≤304水泥磨53000403005025水泥袋收塵器1＜100≤305水泥庫(kù)及散裝120002852024029水泥袋收塵器240≤3025200440104常溫15水泥袋收塵器440≤3046水泥包裝12000292532常溫15水泥袋收塵器240≤302合 計(jì)15880012041815第七章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) （1）《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ101997）。 （3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ361979）。 （5）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）1997年版。 （7）《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB40641983）。 概述 在水泥生產(chǎn)過(guò)程中主要的職業(yè)危害因素是粉塵，其次是噪聲等。 破碎機(jī)、磨機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲會(huì)造成工人的聽(tīng)力下降。 為了確保生產(chǎn)工人的勞動(dòng)安全和人體健康，在本工程設(shè)計(jì)中對(duì)粉塵、噪聲、火警等各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對(duì)生產(chǎn)工人可能造成的危害。該建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦、開(kāi)闊，據(jù)初步了解場(chǎng)地內(nèi)無(wú)不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建廠。 總圖布置與廠內(nèi)外運(yùn)輸安全 在總圖布置時(shí)將原料配料庫(kù)、水泥磨房及電氣室、水泥庫(kù)、包裝及成品庫(kù)由西南向東北呈一字型布置在場(chǎng)地的南側(cè)；將熟料、石膏及混合材堆場(chǎng)布置在場(chǎng)地的東南側(cè)；總降、機(jī)電修及材料庫(kù)布置在成品庫(kù)的西北側(cè)。 廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置，可通達(dá)全廠各個(gè)車間；道路采用郊區(qū)型斷面形式，混凝土路面，（），局部交通咽喉部位適當(dāng)加寬，能合理組織車流、人流安全通行。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動(dòng)蓋板或加裝防護(hù)欄，料倉(cāng)和管道的捅料孔、檢查取樣點(diǎn)，按需要設(shè)置平臺(tái)和安全設(shè)施。建筑物窗臺(tái)離地平、。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中對(duì)各種危險(xiǎn)、危害因素采取的主要防范措施及預(yù)期效果 防火、消防 主要生產(chǎn)廠房、儲(chǔ)庫(kù)及輔助建筑的防火，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級(jí)，并采取相應(yīng)措施使其達(dá)到要求。廠區(qū)消防用水儲(chǔ)存在生活水池（V=300m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，開(kāi)啟消防水泵增加水量滅火。 在車間電氣室、配電室等處配備手提式干粉滅火器。為了有效地控制粉塵外逸，減輕粉塵對(duì)崗位工人的影響，本工程貫徹以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)；選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉式輸送設(shè)備；對(duì)于需要膠帶機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，并加強(qiáng)密閉，以減少粉塵飛揚(yáng)。各車間空氣中的粉塵濃度值均能符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，即控制在6mg/Nm3以內(nèi)。 同時(shí)還要求生產(chǎn)車間工人重視個(gè)人防護(hù)，在工作期間佩帶防塵口罩等。在有強(qiáng)噪聲源的車間和其它場(chǎng)所一般不設(shè)固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測(cè)，同時(shí)要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個(gè)人防護(hù)用品，以減輕噪聲對(duì)工人的影響。為保障安全生產(chǎn)，在易發(fā)生機(jī)傷處及開(kāi)關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標(biāo)志。為便于檢修、試車和緊急停車，各設(shè)備均設(shè)置有機(jī)旁開(kāi)停機(jī)按鈕。在電機(jī)配出回路中設(shè)漏電保護(hù)裝置，以防絕緣損壞漏電，造成人身安全事故。 防雷 防雷設(shè)施嚴(yán)格按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，建、構(gòu)筑物高度在15m及以上的均設(shè)防雷接地保護(hù)，采用避雷帶與避雷針相結(jié)合的保護(hù)方式。在產(chǎn)生余熱及有害氣體的配電室等處，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，以排除余熱和有害氣體。 管理機(jī)構(gòu)為貫徹安全生產(chǎn)“以預(yù)防為主”的方針，保護(hù)職工的安全與健康，設(shè)置安全衛(wèi)生管理科，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)和監(jiān)督本企業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作。第八章 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員 組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目為XX有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸水泥粉磨站建設(shè)工程，設(shè)站長(zhǎng)及書記各一名，全面負(fù)責(zé)粉磨站的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，部門設(shè)辦公室、化驗(yàn)室、設(shè)備動(dòng)力部、銷售部和財(cái)務(wù)部等。 粉磨站實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)周工作制，工作制度為每人每周工作40小時(shí)制，補(bǔ)缺勤人員（包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)工人總數(shù)的7％考慮。 勞動(dòng)定員編制結(jié)果 全廠勞動(dòng)定員61人，其中：生產(chǎn)工人45人，管理及服務(wù)人員16人。 勞動(dòng)生產(chǎn)率 項(xiàng)目投產(chǎn)后，年產(chǎn)水泥30萬(wàn)噸。 因本項(xiàng)目是粉磨站建設(shè)工程，人員的培訓(xùn)可在同規(guī)模工廠進(jìn)行。 2005年7月開(kāi)始三通一平、土建施工，10月初開(kāi)始機(jī)、電設(shè)備安裝，12月進(jìn)行單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車，2006年1月初本工程磨機(jī)投料試運(yùn)行。 第十章 投資估算 投資情況XX有限公司30萬(wàn)