【正文】 2005年7月開始三通一平、土建施工，10月初開始機、電設備安裝，12月進行單機試車、聯(lián)動試車，2006年1月初本工程磨機投料試運行。 粉磨站實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)周工作制，工作制度為每人每周工作40小時制，補缺勤人員（包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)工人總數(shù)的7％考慮。 防雷 防雷設施嚴格按照《建筑物防雷設計規(guī)范》的有關規(guī)定設計，建、構(gòu)筑物高度在15m及以上的均設防雷接地保護，采用避雷帶與避雷針相結(jié)合的保護方式。在有強噪聲源的車間和其它場所一般不設固定崗位，只進行巡回檢測，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，以減輕噪聲對工人的影響。 在車間電氣室、配電室等處配備手提式干粉滅火器。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運輸及檢修用孔洞均設有活動蓋板或加裝防護欄，料倉和管道的捅料孔、檢查取樣點，按需要設置平臺和安全設施。 為了確保生產(chǎn)工人的勞動安全和人體健康，在本工程設計中對粉塵、噪聲、火警等各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對生產(chǎn)工人可能造成的危害。 （5）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）1997年版。定期對全站污染物的排放進行測定，建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設施更新提供可靠依據(jù)。再經(jīng)地埋式綜合處理設備（WSZ13）處理后，廢水水質(zhì)達到《生活雜用水水質(zhì)標準》后用于綠化澆灑降塵，不外排。 （3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481990）中的Ⅱ類標準：噪聲標準限值為晝間60dB(A)、夜間為50dB(A)。 能耗指標 全年耗電量 107kWh/a 水泥綜合電耗 46kWh/t 功率因數(shù) 第六章 環(huán)境保護 主要污染源及污染物 粉塵 水泥粉磨站生產(chǎn)對環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵，主要產(chǎn)生于水泥粉磨、儲存、包裝及散裝等生產(chǎn)過程。 （3）物料輸送采用機械方式，可節(jié)省輸送能耗。 （8）采用一體化鋼絎架結(jié)構(gòu)的項目 架空皮帶機通廊。 主要生產(chǎn)車間的結(jié)構(gòu)選型 水泥廠工藝流程復雜，設備多，荷重大，各樓層孔洞﹑倉斗繁多，其位置和形狀均無規(guī)則，為滿足設備布置要求，柱網(wǎng)尺寸一般較大,為保證建﹑構(gòu)筑物的整體性并滿足工藝生產(chǎn)要求，主要廠房一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方案。 （8）樓梯及欄桿 一般為鋼梯及鋼欄桿；中央控制室、辦公樓和倒班宿舍為鋼筋混凝土樓梯，鋼欄桿，木扶手。 建筑設計 （1）地面 生產(chǎn)性建筑一般為水泥砂漿面層；堆棚等建筑地面為混凝土隨搗隨抹面層兼墊層；電氣室、倒班宿舍及辦公樓等采用水磨石面層。設有消火栓的干管管徑不小于DN100。 水壓 生產(chǎn)用水水壓：～；生活用水滿足用水點水壓要求；消防水壓：，室內(nèi)消火栓水壓滿足最不利點滅火要求。 設計范圍 包括粉磨站生產(chǎn)給水排水系統(tǒng)（含循環(huán)設施）以及生活給水排水系統(tǒng)、消防供水設施等。 （2）PLC控制系統(tǒng)各設備間的連接電纜及導線隨設備成套供貨。 在水泥磨電氣室和包裝電控室內(nèi)各設一套現(xiàn)場站，包裝系統(tǒng)的操作在現(xiàn)場觸摸屏上完成，并可在中控室的操作站上監(jiān)視其運行狀態(tài)。 防雷及接地 總降壓變電所設獨立避雷針。 （3）線路及敷設方式 開關站至變壓器、高壓電動機配電采用YJV交聯(lián)聚乙烯電力電纜，低壓配電線路采用VV型全塑電纜，控制電纜采用KVV或KVVP型（全塑或屏蔽）電纜。 供用電電壓等級 供電電壓 10kV 高壓配電電壓 低壓配電電壓 高壓電動機電壓 10kV 低壓電動機電壓 檢修照明電壓 36V 供配電技術(shù)經(jīng)濟指標 全廠裝機總?cè)萘? 2900kW 其中：10kV電動機 2040kW 低壓裝機容量 860kW 全廠有功計算負荷 2379kW 全廠自然功率因數(shù) COS248。 工廠運輸 本工程的原料進廠和成品出廠全部采用公路汽車運輸，由于該地區(qū)社會運力較強，故本設計不考慮購置外部運輸設備，工廠物料全部采用外協(xié)運輸方式。 （4）有利于原料進廠和成品出廠。 計量設施 為加強生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關計量法規(guī)，掌握各個工段生產(chǎn)狀況。如引進德國SCHENCK公司技術(shù)、國內(nèi)制造的DEL型定量調(diào)速式給料機，引進美國FULLER公司技術(shù)、國內(nèi)生產(chǎn)的PPCS系列氣箱式脈沖袋收塵器，節(jié)能、低噪聲的螺旋式空氣壓縮機等，輸送設備采用了耐用、節(jié)電的板鏈式提升機……將使粉磨站的裝備水平在國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領先水平。 四座庫庫側(cè)各設一臺水泥散裝機，裝車能力120～150t/h，可在庫側(cè)直接裝入散裝汽車，經(jīng)電子汽車衡計量后出廠。當成品的比表面積為330m2/kg時，磨機的生產(chǎn)能力50t/h，％。 粉煤灰儲存 來自XX發(fā)電廠的干排粉煤灰由汽車運輸進廠后，由斗式提升機提升到φ617m的圓庫中儲存。 全廠主機設備技術(shù)性能 見表43。 石膏和石灰石采用露天堆場儲存，此外，還各設一座φ617m配料圓庫 （3）粉煤灰儲存 來自XX發(fā)電廠的干排粉煤灰送至一座φ617m配料圓庫進行儲存。 （2）各種物料的平衡關系見表42。此外，該地區(qū)各種建筑材料規(guī)格齊全、品種繁多，購求十分方便。 根據(jù)《云南省地震烈度區(qū)劃圖（1990）》和《云南省地震烈度區(qū)劃統(tǒng)計表》，廠址所在區(qū)域地震烈度為8度。 通過現(xiàn)場踏勘、認真討論，分析比較后認為該廠址是建廠的理想場地，故本次設計以該廠址作為擬建廠場地。 石膏化學成分（%） 表32LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl合計 混合材 擬采用XX發(fā)電廠的干排粉煤灰作為水泥粉磨的混合材，汽車運輸進廠，運距為10km。其市場前景是好的。至2010年，關閉機立窯共計171條，減少生產(chǎn)能力523萬噸。據(jù)預測，屆時2005年水泥需求量將達2650萬噸，其中旋窯水泥需求量將會超過800萬噸。同時，“十五”期間國家將建設蘭州至云南磨憨的省際公路。在全省立窯中，企業(yè)勞動生產(chǎn)率低，粉塵排放嚴重超標。 水泥工業(yè)現(xiàn)狀 云南省水泥工業(yè)現(xiàn)狀 至2004年底，云南省水泥生產(chǎn)企業(yè)約236家，水泥生產(chǎn)能力為2693萬噸，水泥人均占有量547kg，低于全國平均水泥占有量746kg/年交通條件十分優(yōu)越，供電、供水條件也有保障。 注重節(jié)能降耗、環(huán)境保護、三廢治理、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生，以行之有效的技術(shù)措施全面執(zhí)行各項有關法規(guī)。 研究范圍 研究范圍從原料進廠起至水泥成品出廠止的生產(chǎn)設施及配套的輔助生產(chǎn)設施，廠外輸電線路及配套設施，以及項目建設的外部條件等。 （2）XX地區(qū)及其周邊地區(qū)經(jīng)濟建設對優(yōu)質(zhì)水泥的需要 當前，國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，XX市及其周邊地區(qū)必將掀起新一輪的水利電力、道路交通和通訊等基礎設施的建設，開發(fā)區(qū)建設，城鎮(zhèn)和住宅建設，以及生態(tài)環(huán)境建設等高潮。與此同時，國家鼓勵新建大中型熟料生產(chǎn)基地，利用已淘汰小水泥廠現(xiàn)有的粉磨設備或廠地等條件改造為粉磨站。 從新世紀開始，XX市將進入全面建設小康社會，加快推進現(xiàn)代化建設第三步戰(zhàn)略，努力實現(xiàn)追趕型、跨越式發(fā)展的新階段。西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施為XX的發(fā)展增添了新的動力，XX市政府出臺了一系列鼓勵外來投資的優(yōu)惠政策，大力營造投資環(huán)境，克服地域劣勢，發(fā)揮資源優(yōu)勢、政策優(yōu)勢和環(huán)境優(yōu)勢，全方位擴大開放，改變傳統(tǒng)招商模式，不斷擴大招商引資領域和規(guī)模，加速經(jīng)濟的發(fā)展。云南省也出臺了水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的實施意見和有關堅決制止新建、擴建各種立窯生產(chǎn)線的通知。 綜上所述，無論是適應市場需求，還是為了企業(yè)今后的生存與發(fā)展，XX有限公司30萬噸/年水泥粉磨站的建設均是十分必要的。 可行性研究報告的編制原則及指導思想 報告的編制應結(jié)合國家制訂的建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的總體發(fā)展方針，結(jié)合國家西部大開發(fā)的各項政策，結(jié)合XX有限公司的具體情況和該公司的發(fā)展與市場狀況。 節(jié)約用水，最大限度地提高循環(huán)水的利用率。 本建設工程建成投產(chǎn)后，經(jīng)濟效益突出，社會效益明顯，項目的各項技術(shù)經(jīng)濟指標都達到較高水準。人。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上看：受企業(yè)規(guī)模和技術(shù)裝備水平的制約，高強度等級的水泥產(chǎn)量偏少，新型干法水泥產(chǎn)量更少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、品種少、檔次低成為阻礙云南省水泥工業(yè)發(fā)展的主要因素。 水運方面：圍繞出省通邊水運工程，云南將以開發(fā)瀾滄江水系為重點進行“四江一河”的水運通道建設，促進瀾滄江湄公河國際航運通道運輸?shù)陌l(fā)展；建成中緬陸水聯(lián)運通道，形成進入印度洋的便捷運輸線；建設富寧港，開發(fā)通往珠江的水運通道；擴建水富港，形成內(nèi)昆鐵路、昆水公路與金沙江長江的陸水聯(lián)運通道。 國家產(chǎn)業(yè)政策對水泥市場的影響 為實現(xiàn)國家和云南省的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略，根治環(huán)境污染，國家和云南省決定加大水泥產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的力度。其中，主要消費城市XX、曲靖、玉溪市關閉立窯生產(chǎn)能力總計250萬噸。第三章 建設條件 原料 本項目生產(chǎn)普通水泥、粉煤灰水泥和復合水泥，所使用的原料有：熟料、石膏、粉煤灰和石灰石。當生產(chǎn)復合水泥時，還采用當?shù)氐氖沂龌旌喜模囘\進廠，運距5km。 交通運輸 廠址所在地公路運輸業(yè)較發(fā)達，廠址西面緊靠玉案公路，東面緊靠鐵路。 供電條件 本項目由漾田變電站10kV單回路架空引入。第四章 技術(shù)方案 配料設計 根據(jù)進廠原料情況和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，確定的水泥干基配合比見表41。 物料平衡表 表42水生產(chǎn)配合比物料平衡量（噸）物料名稱分損失（%）干燥的含水分的（%）（%）每小時每天每年每小時每天每年熟 料977203452981204472石 膏50103555110676粉煤灰42187716513106970石灰石153046153076512030000153609000025600150000512030000水泥合計501200300000 說 明： 磨機臺時產(chǎn)量50t/h。 （4）水泥粉磨 13m開流高細球磨，組成開流粉磨工藝。 物料儲存 物料儲存方式、儲存量及儲存期見表44。粉煤灰?guī)祉斣O置一臺單機脈沖袋收塵器，用于凈化庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。 本磨機磨內(nèi)采用分級襯板，提高了粉磨效率。庫中的水泥也能進入包裝系統(tǒng)袋裝發(fā)運。 在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下，力求簡化生產(chǎn)工藝流程，以便于生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)事故點，降低投資。本項目從原料進廠到水泥成品出廠的各個工段設置了計量設施，并在機構(gòu)配置上設有專門計量管理人員，對計量設施進行管理、維護，使工廠達到二級計量合格要求。 總平面布置 根據(jù)以上原則，本設計經(jīng)多方案比較，推薦如下設計方案： 原料配料庫、水泥磨房及電氣室、水泥庫、包裝及成品庫由西南向東北呈一字型布置在場地的南側(cè)；將熟料、石膏及混合材堆場布置在場地的東南側(cè)；總降、機電修及材料庫布置在成品庫的西北側(cè)。廠內(nèi)僅考慮物料的堆取和倒運，；另選用80噸汽車衡一臺，用于工廠物料進出的稱量。1= 補償后功率因數(shù) COS248。 廠區(qū)內(nèi)電纜敷設采用電纜橋架、穿管和地溝等敷設方式。 廠區(qū)建、構(gòu)筑物高度在15米及以上者，采用避雷帶、局部避雷針保護方式。 控制系統(tǒng)內(nèi)各設備均設有集中、零位和機旁三種控制方式。 電纜敷設 一次元件至控制室之間的電纜，采用穿管埋地或沿電纜橋架敷設，電纜橋架敷設的路徑同電力電纜。 設計原則 貫徹“低投資實施方案”，節(jié)約用水，節(jié)約用地和節(jié)省投資的原則。 供水系統(tǒng) 生產(chǎn)循環(huán)供水系統(tǒng) 為了充分利用水資源，節(jié)約用水，生產(chǎn)車間設備冷卻回水壓力回流上冷卻塔，經(jīng)冷卻塔降溫后流入循環(huán)水池，最后經(jīng)循環(huán)水泵加壓送至生產(chǎn)車間各設備冷卻用，系統(tǒng)循環(huán)水利用率高。 排水量 生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用，無廢水排放。 （2）樓面 生產(chǎn)性建筑一般為水泥砂漿面層；鋼桁架輸送廊走道板為鋼格板；電氣室、倒班宿舍及辦公樓等采用水磨石面層