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正文內(nèi)容

年產(chǎn)60萬(wàn)噸水泥粉磨技改工程可行性研究報(bào)告-閱讀頁(yè)

2025-05-10 22:11本頁(yè)面
  

【正文】 區(qū)的布置,符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定要求。4)廠址周邊分布有少數(shù)居民,粉塵及噪聲對(duì)少數(shù)居民有影響。雨水排除采用明溝排水,匯集后的雨水排至廠區(qū)東南角的低洼地帶。二、采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)對(duì)該單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià),如表51。1. 發(fā)生火災(zāi)。Ⅲ1. 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁用火爐、電爐取暖,嚴(yán)禁產(chǎn)生明火。,防止庫(kù)房?jī)?nèi)混合氣體達(dá)到危險(xiǎn)濃度,降低庫(kù)房?jī)?nèi)溫度。2.庫(kù)房倒塌。、防火門等裝備。滅火裝置缺陷。1.發(fā)生火災(zāi)。Ⅲ、線路保持足夠安全距離。,保持消防通道的暢通。2.焊接質(zhì)量低劣。造成鍋爐爆裂或爆炸。、質(zhì)量證書、強(qiáng)度計(jì)算書等手續(xù)齊全。Ⅲ,認(rèn)真驗(yàn)收。水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),鍋爐結(jié)垢。管內(nèi)結(jié)垢、堵塞、燒壞或金屬管壁腐蝕。、可靠。鍋爐內(nèi)缺水。受熱面管子燒損爆破,甚至鍋爐爆炸。,檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鍋爐爆炸Ⅳ。,消除焊接缺陷。2.不懂業(yè)務(wù)。造成鍋爐爆裂、爆炸或其它故障?!叭`”現(xiàn)象。2.焊接質(zhì)量低劣。造成容器爆炸。容器爆炸Ⅳ。,消除焊接缺陷。2.不懂業(yè)務(wù)。容器爆炸Ⅲ。灼燙。Ⅲ。,輕拿輕放放。一、評(píng)價(jià)對(duì)象及評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)對(duì)象和內(nèi)容主要有:熟料、粉煤灰、磷渣、煤矸石、石灰石、石膏熟料的破碎等工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)設(shè)備選型等。破碎分為顎式破碎和輥壓機(jī)破碎。三、安全性評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)進(jìn)行評(píng)價(jià),如表52。Ⅲ。破碎機(jī)堵塞;。,防止物料飛出傷人。人員站立位置不當(dāng)。人員傷亡。,人員應(yīng)站在礦石滾落不到的地方。2. 防護(hù)裝置損壞。Ⅲ,并牢固可靠。破碎機(jī)卡礦。Ⅲ,不準(zhǔn)用身體頂著工具,或放在胸前用手推著工具。嚴(yán)禁站在設(shè)備和攔桿上處理堵塞。觸電。Ⅲ,確保供電線路及設(shè)備外殼完好。易患職業(yè)病。;。四、評(píng)價(jià)結(jié)果《可行性研究報(bào)告》中破碎設(shè)備為,顎式破碎機(jī)選用PEX2501200mm,入料粒度小于210 mm,出口粒度50 mm。進(jìn)料粒度小于60 mm,出口粒度小于1 mm。且兩臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)能力也匹配,并能滿足項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模。一、評(píng)價(jià)對(duì)象及評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)對(duì)象和內(nèi)容主要有粉磨工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型等方面的內(nèi)容。三、安全性評(píng)價(jià) 采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)對(duì)該單元進(jìn)行分析評(píng)價(jià),如表53。,也未設(shè)專人監(jiān)護(hù)。,嚴(yán)禁人員在運(yùn)轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)或下部逗留或工作。防范措施不到位。Ⅲ、嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。、。Ⅲ、拆卸時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。更換鋼球操作不當(dāng)。造成人員傷亡。2. 盛裝鋼球容器要符合安全要求。Ⅲ。觸電違章操作。Ⅲ,應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用具。,開關(guān)把手必須加鎖或?qū)H斯茏o(hù),并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。Ⅲ,及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。粉塵除塵設(shè)備缺陷。Ⅲ,確保良好運(yùn)行。2缺乏減振消聲裝置。Ⅱ。四、評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)組認(rèn)為,《可行性研究報(bào)告》粉磨系統(tǒng)選用開流輥壓機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨工藝。生產(chǎn)工藝選擇合理,設(shè)備選型符合節(jié)能、環(huán)保及安全生產(chǎn)的要求。二、設(shè)計(jì)情況提升、輸送系統(tǒng)主要由提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)組成。三、安全性評(píng)價(jià)用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)進(jìn)行分析評(píng)價(jià),如表54所示。、坐、行走。III1. 加強(qiáng)設(shè)備檢修,保持安全裝置的完好。,嚴(yán)禁更換零部件,不準(zhǔn)進(jìn)行處理故障、更換部件、清洗設(shè)備,嚴(yán)禁更換部件,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒、托輥,不準(zhǔn)在機(jī)架上清掃。、手或棍棒進(jìn)行處理。觸電違章操作;。人員觸電造成傷亡事故。,檢修和搬動(dòng)前必須切斷電源。(二)供電線路或設(shè)備漏電。Ⅲ,及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。粉塵未配備防塵設(shè)備。導(dǎo)致塵肺病。 NE50,提升量分別為60 m3/h 和110 m3/h。上述設(shè)備能夠滿足物料和水泥及包裝袋的輸送、提升要求。二、設(shè)計(jì)情況水泥庫(kù)選用3座Φ1225m光板倉(cāng),庫(kù)基礎(chǔ)采用環(huán)行結(jié)構(gòu)。三、安全性評(píng)價(jià)用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)進(jìn)行分析評(píng)價(jià),如表55所示。III,以防掉落砸傷下部人員。高處墜落;;;;。Ⅲ、梯子間等場(chǎng)所照明度應(yīng)符合要求。粉塵;;。Ⅲ,確保良好運(yùn)行。;。四、評(píng)價(jià)結(jié)果1)水泥庫(kù)選用3座Φ1225m光板倉(cāng), 單庫(kù)有效容積為2200m3,單庫(kù)水泥儲(chǔ)量2640噸,能夠滿足生產(chǎn)需要。3)出料設(shè)置地下輸送廊,水泥經(jīng)庫(kù)底卸料閥、輸送設(shè)備送至水泥包裝車間的斗式提升機(jī)中,減少了作業(yè)環(huán)節(jié)和勞動(dòng)強(qiáng)度。一、評(píng)價(jià)對(duì)象及評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)對(duì)象和內(nèi)容主要有包裝工藝選擇、包裝設(shè)備選型等方面的內(nèi)容。包裝好的袋裝水泥經(jīng)卸包膠帶機(jī)、破包處理機(jī)、輥道、電子校正稱、皮帶輸送機(jī)送入袋裝水泥成品庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存,也可直接由汽車裝車機(jī)裝車運(yùn)走。三、安全性評(píng)價(jià)用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)進(jìn)行分析評(píng)價(jià),如表56所示。造成人員傷亡或設(shè)備損壞。人員觸電造成傷亡事故。,檢修和搬動(dòng)前必須切斷電源。4. 經(jīng)常檢查,及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。包裝車間通風(fēng)不良。Ⅱ。四、評(píng)價(jià)結(jié)果經(jīng)評(píng)價(jià),包裝工藝及設(shè)備符合安全生產(chǎn)的要求。二、設(shè)計(jì)情況該項(xiàng)目水泥庫(kù)頂、破碎車間、粉磨機(jī)車間、包裝車間等都設(shè)置除塵設(shè)備,操作人員佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。所有原料進(jìn)廠都設(shè)有卸料坑和卸車棚,以消除卸車時(shí)無(wú)組織排放的粉塵對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成污染。各脈沖收塵器、氣動(dòng)儀表的氣源來(lái)源于壓縮空氣站。三、安全性評(píng)價(jià)用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)進(jìn)行分析評(píng)價(jià),如表57所示。;。Ⅱ。粉塵除塵措施缺陷1. 塵源控制不當(dāng)。除塵管安裝不當(dāng)、破損。Ⅱ、短直。排風(fēng)方向應(yīng)垂直向上。除塵器除塵效果不佳。、清理不及時(shí)。Ⅱ1. 應(yīng)根據(jù)粉塵及氣體性質(zhì),合理選擇除塵設(shè)備。3. 除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須進(jìn)行定期清洗、加油,使其處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。均化和儲(chǔ)存不當(dāng)。Ⅱ1. 各類物料應(yīng)設(shè)置專用儲(chǔ)庫(kù),不得隨意露天堆放。,采用袋式除塵器或高壓靜電除塵器進(jìn)行凈化處理。包裝除塵不良。Ⅱ。,控制包裝袋破損率。個(gè)體防護(hù)不當(dāng)。Ⅱ1. 接觸粉塵崗位的操作工人,應(yīng)配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)器具??諌簷C(jī)爆炸風(fēng)包缺陷。;。III1. 合理選用潤(rùn)滑油,。風(fēng)包超壓。IV,確保安全保護(hù)裝置靈敏可靠。通過(guò)上述分析,該項(xiàng)目的產(chǎn)塵地點(diǎn)較多,做好防塵工作,有效控制粉塵的產(chǎn)生是本項(xiàng)目的重點(diǎn)。對(duì)所有原料儲(chǔ)存都設(shè)有圓形密封儲(chǔ)庫(kù),防止大風(fēng)天氣將堆場(chǎng)的物料吹起,造成二次揚(yáng)塵。二、設(shè)計(jì)情況該項(xiàng)目的供電電源來(lái)自東升廟變電站,輸入電壓10千伏。高壓電動(dòng)機(jī)電壓10KV,低壓電壓380V,一般照明電壓380/220V,檢修照明電壓36V、12V。電纜敷設(shè)方式以電纜隧道、電纜橋架為主,支線配合以穿鋼管或直埋方式敷設(shè)。 供配電單元預(yù)先危險(xiǎn)分析表 表58危險(xiǎn)有害因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防治措施觸電(一)防護(hù)裝置缺陷。1. 人員傷亡。Ⅲ。3. .常檢查供電系統(tǒng)的電壓情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(二)設(shè)備、線路漏電。5. 相線搭接外殼。,杜絕明線接頭。,發(fā)現(xiàn)線路破損及時(shí)處理。4. 跳閘后強(qiáng)行送電。Ⅲ,檢修和搬動(dòng)前必須切斷電源。,應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用具。 火災(zāi)(一)短路打火、設(shè)備外殼破損。Ⅲ,及時(shí)處理破損的線路及設(shè)備外殼。(二)過(guò)載發(fā)熱。燒毀設(shè)備。,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。,接地電阻符合要求。四、評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)組認(rèn)為,項(xiàng)目《可行性研究報(bào)告》中對(duì)供電方式的設(shè)計(jì)、供電設(shè)備選型、供電電壓及防雷設(shè)計(jì)等符合安全生產(chǎn)的要求。二、設(shè)計(jì)情況根據(jù)《可行性研究報(bào)告》及生產(chǎn)工藝要求和建筑防火規(guī)定,生產(chǎn)區(qū)部分建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類,廠區(qū)配電室、中控室等建筑設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙級(jí)。生產(chǎn)區(qū)周圍布置的環(huán)狀管網(wǎng)上間隔80米設(shè)一地下消火栓,其他區(qū)域消火栓間距為90—120米,每個(gè)消火栓的消防保護(hù)半徑控制在120米以內(nèi),消火栓配有Φ100和Φ65消火栓。配電室留有足夠的空間,配備消防器材。三、安全性評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)進(jìn)行評(píng)價(jià),如表59。,燒毀設(shè)備、燒傷人員。,清理漏油。,杜絕明火。引起火災(zāi)。供電線路、電氣設(shè)備管理不善。;。,防止超負(fù)荷運(yùn)行。雷電引發(fā)火災(zāi)。,保證安裝避雷裝置靈敏、可靠。第六章 勞動(dòng)安全對(duì)策措施及建議《可行性研究報(bào)告》中的安全防范措施工程設(shè)計(jì)中貫徹以防為主,從總體布置上盡量減少產(chǎn)生揚(yáng)塵的環(huán)節(jié),選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備。在高噪聲車間及場(chǎng)地設(shè)置有隔聲巡檢值班室,使室內(nèi)噪聲不超過(guò)75Db(A)。各類配電站、電力室和生產(chǎn)車間內(nèi)帶電裸體的絕緣距離、接地安全距離、安全防護(hù)網(wǎng)及地下均壓網(wǎng)等均嚴(yán)格按照《高壓電器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GBI0083)》進(jìn)行設(shè)計(jì)。凡在控制室集中控制的電動(dòng)機(jī),均裝有正常信號(hào)和事故報(bào)警裝置的聲光信號(hào)。較長(zhǎng)距離的膠帶輸送機(jī),沿程設(shè)拉繩停車開關(guān),作緊急停車用。企業(yè)廠址的選擇,應(yīng)避開人口稠密區(qū),布置在城區(qū)居民生活居住常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。主要排風(fēng)道應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)的邊緣地帶。所有墻壁的內(nèi)表面均應(yīng)平整光滑。廠區(qū)重要工業(yè)建筑的布置,應(yīng)避免洪水淹沒(méi)、沖刷,以確保工業(yè)場(chǎng)地的安全。工廠應(yīng)分別設(shè)置人流出入口和車流出入口,做到人車分流,以保證交通安全。廠內(nèi)外運(yùn)輸設(shè)計(jì)應(yīng)全面規(guī)劃,使?fàn)I運(yùn)、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存各個(gè)環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào),盡量提高運(yùn)輸裝卸機(jī)械化程度,并創(chuàng)造條件逐步采用袋裝水泥集裝化,以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件,保證運(yùn)輸安全。鍋爐房要及時(shí)定期檢查、維護(hù)相關(guān)設(shè)施設(shè)備,及時(shí)消除故障、隱患。1在廠區(qū)主干道兩側(cè)種植綠笆、主要污染車間周圍種植小灌木,廠區(qū)周圍種植高大樹木,以達(dá)到防塵減噪、美化環(huán)境的效果。破碎現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品。設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)裝置,并牢固可靠。嚴(yán)禁站在設(shè)備和攔桿上處理堵塞。 符合安全要求的防護(hù)欄桿。、更換水泥磨襯板時(shí),要事先固定滾筒,在確認(rèn)安全的狀態(tài)下工作. 檢修設(shè)備時(shí)要斷開設(shè)備電源設(shè)專人監(jiān)護(hù)。,嚴(yán)禁更換零部件,不準(zhǔn)進(jìn)行處理故障、更換部件、清洗設(shè)備,嚴(yán)禁更換部件,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒、托輥,不準(zhǔn)在機(jī)架上清掃。、手或棍棒進(jìn)行處理。在需要跨過(guò)膠帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備的地方,應(yīng)加設(shè)人行過(guò)橋。,以防上部物件掉落傷人。在大型筒倉(cāng)的下部,亦應(yīng)設(shè)置人孔,以保證檢修時(shí)空氣流通和進(jìn)出方便。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器內(nèi)取樣。所有生產(chǎn)管道均不得穿過(guò)高壓配電室。車間內(nèi)外的坑洞、溝道,必須設(shè)有與地面齊平的蓋板,卸料坑周圍應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。在破碎、粉磨、水泥包裝等車間及壓縮空氣站,均應(yīng)設(shè)隔聲、防塵的控制室或值班室。粉狀物料應(yīng)采用密閉輸送系統(tǒng),易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料宜采用圓庫(kù)儲(chǔ)存,減少無(wú)組織排放。有條件時(shí),可采用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。除塵器的選擇,應(yīng)考慮下列因素:含塵氣體的化學(xué)成分、溫度、濕度、氣體量、含塵濃度、比電阻、粘結(jié)性、可燃性和爆炸性;凈化后要求粉塵排放標(biāo)準(zhǔn);除塵效率,維護(hù)管理的繁簡(jiǎn)程度等,通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。對(duì)所有散發(fā)粉塵的設(shè)備和作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)采用控制措施,在工藝條件允許的前提下,應(yīng)優(yōu)先選用密閉罩,防止粉塵逸出??筛鶕?jù)不同塵源情況,分別采取局部密閉、整體密閉和密閉小室等不同的密閉方式。1密閉罩上要安裝吸風(fēng)管,吸風(fēng)口應(yīng)避免正對(duì)含塵氣流中心,其位置應(yīng)保持罩內(nèi)產(chǎn)生均勻的負(fù)壓。吸取塵罩以不妨礙操作為前提靠近塵源,連接吸塵罩的吸風(fēng)管應(yīng)置于粉塵散發(fā)中心。傾斜時(shí),與水平面之間的夾角應(yīng)大于45176。1除塵系統(tǒng)的排風(fēng)管出口,應(yīng)至少高出屋面3m,排風(fēng)方向應(yīng)垂直向上。1除塵管道,應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù),管道外部應(yīng)涂油漆或作防腐蝕處理。1水泥庫(kù)的散裝頭應(yīng)有除塵措施,以減少裝卸時(shí)的揚(yáng)塵。在從事粉塵作業(yè)時(shí),必須穿工作服并戴防塵帽和防塵口罩。輸送設(shè)備的豎向布置,盡量降低物料落差,加強(qiáng)密閉,以減少粉塵外逸,各揚(yáng)塵點(diǎn)都設(shè)有相應(yīng)的除塵設(shè)備。、溫度不正常、過(guò)熱故障,及時(shí)處理機(jī)器部件故障。電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查確保其靈敏可靠。電機(jī)、電器設(shè)備的選擇及電氣線路的設(shè)計(jì),必須達(dá)到規(guī)定的絕緣水平。必要處還應(yīng)設(shè)有“有電危險(xiǎn)”字樣的明顯標(biāo)志。車間及操作場(chǎng)所的照明燈具,應(yīng)設(shè)有備用電源。經(jīng)常檢查,及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。1停電檢修時(shí),開關(guān)把手必須加鎖或?qū)H斯茏o(hù),并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。1所有電機(jī)、變壓器、電器設(shè)備及電氣盤箱等的金屬外殼和盤箱底腳,必須妥善接地。高壓配電室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1高大建筑物、構(gòu)筑物,露天裝設(shè)的高空設(shè)備、管道,或其它空曠地區(qū)的較高建筑物、構(gòu)筑物等,均須設(shè)有避雷針,或避雷帶、避雷網(wǎng)。1電器設(shè)備的裸露部分設(shè)置安全防護(hù)罩。1生產(chǎn)線開機(jī)設(shè)聲光設(shè)施,提醒操作人員注意,防止意外事故。消防措施考慮建筑結(jié)構(gòu)防火設(shè)計(jì)條件外,配置室內(nèi)外消防設(shè)施設(shè)備,并設(shè)有必要的安全出口。設(shè)備安裝環(huán)境按有關(guān)防火規(guī)范實(shí)施。消防設(shè)備的供電按三級(jí)負(fù)荷供電,電氣配置設(shè)計(jì)按有關(guān)防火規(guī)程執(zhí)行,專用消防機(jī)組為連鎖運(yùn)
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