【正文】 是否大于220mm Hg，如大于則需要清洗或更換粗過濾器濾芯。 檢查手液動換向閥手柄是否靈活。因此，液壓油的選擇、運(yùn)輸、存放、更換和過濾應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。外 觀氣 味處 理透明、澄清良照常使用透明、有黑色良過濾后可使用乳白色良需更換黑褐色良需更換 液壓油維護(hù)液壓油進(jìn)水后易發(fā)生乳化變質(zhì)，所以泵站要有可靠的密封，防止噴霧冷卻水混入油箱，并且要定期檢查油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)乳化或變質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時更換油液。在工作面上，清洗時，應(yīng)停止其它作業(yè)。 采煤機(jī)常見故障采煤機(jī)的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動部分的故障，二是機(jī)械傳動部分的故障，三是電氣控制部分的故障。由于這部分故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過對故障征兆的分析判斷，以及通過必要的檢測和試驗(yàn)手段，才能正確判斷故障點(diǎn)。 判斷故障的程序由于控制制動器油路的剎車電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡，使制動器處于制動狀態(tài)，導(dǎo)致采煤機(jī)無法牽引，此時系統(tǒng)產(chǎn)生不正常聲響。 摸：用手摸可能發(fā)生故障點(diǎn)的外客，判斷溫度變化情況和振動情況。查看運(yùn)行日志記錄和維修記錄，查看各種系統(tǒng)圖，看清采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時各儀表的指示讀數(shù)值的變化情況。 分析：根據(jù)以上程序進(jìn)行科學(xué)的綜合分析，排除不可能發(fā)生故障的原因，準(zhǔn)確地找出故障的原因和故障點(diǎn)，提出可能的處理方案，盡快排除故障。其判斷的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓；先部件，后元件。 從部件到元件確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件，即故障點(diǎn)。 分析引起故障的可能原因。 處理故障的一般原則處理故障的一般原則是：先簡單后復(fù)雜，先外部后內(nèi)部，先機(jī)械后液壓。 判斷故障要準(zhǔn)確、徹底。 元件及管路的聯(lián)接要嚴(yán)密牢固，無松動、不滲透。 拆裝的部位順序要正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。，相互竄油。 調(diào)高油缸的結(jié)構(gòu)調(diào)高油缸由吊環(huán)、油缸體和液控單向閥組成。 調(diào)高油缸的主要特點(diǎn)調(diào)高油缸的壓力油是由泵站提供的，液控單向閥可保證調(diào)高油缸在供油管破裂的情況下也不會使搖臂降落。當(dāng)采煤機(jī)截割滾筒受沖擊超載，使調(diào)高油缸內(nèi)產(chǎn)生超過規(guī)定的壓力時，閥內(nèi)的兩個交叉油路安全閥可及時卸壓，以保證油缸和機(jī)械零件。 潤滑 在吊環(huán)的鉸銷襯套處每周注入適量的ZL3鋰基潤滑脂。以上五個部件均用螺栓固定。機(jī)身使用手動超高壓泵將四根長螺桿和液壓螺母打緊，所有窗口平時用蓋蓋住，需要時拆下，見圖61主機(jī)架。采煤機(jī)上的切割反力、牽引力、調(diào)高油缸的支承力，以及工作面運(yùn)輸機(jī)支承、限位、導(dǎo)向的作用力均由主機(jī)架承受。支腿處裝有滑靴，外牽引裝有牽引輪及導(dǎo)向滑靴，與工作面輸送機(jī)配合實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的支承、限位導(dǎo)向。，最大不可拆卸件外形尺寸長4795毫米，寬1470毫米，高1200毫米。見圖62主機(jī)架潤滑。噴霧冷卻系統(tǒng) 噴霧冷卻系統(tǒng)的作用： 為滾筒提供內(nèi)噴霧，降低工作面粉塵含量，改善工人的工作條件。 冷卻截割傳動部和牽引傳動部。 用于外噴霧，沖淡瓦斯和濕潤煤層等。 噴霧冷卻系統(tǒng)：來自噴霧泵站的水通過水閥組件的進(jìn)水口進(jìn)入采煤機(jī)，要求進(jìn)水壓力7MPa，流量320l/min，進(jìn)入水閥組件的水通過閥內(nèi)的過濾器后分兩路：一路在閥內(nèi)分兩支路，分別將水送到左、右滾筒 ，用于滾筒的內(nèi)噴霧，左、右滾筒的水量可調(diào)節(jié)。一路又分兩路，一路水進(jìn)入牽引傳動冷卻器對牽引傳動進(jìn)行冷卻，之后進(jìn)入泵站電機(jī)，對泵站電機(jī)冷卻后再進(jìn)入油箱冷卻器，對油箱進(jìn)行冷卻后進(jìn)入牽引電機(jī)，對牽引電機(jī)進(jìn)行冷卻后通過固定在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒；另一路水進(jìn)入截割傳動冷卻器，對截割部進(jìn)行冷卻后再進(jìn)入截割電機(jī)，對截割電機(jī)進(jìn)行冷卻后通過固定在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒。詳見圖71噴霧冷卻系統(tǒng)圖。 輔助液壓系統(tǒng) 搖臂的升降搖臂的升降通過調(diào)高油缸來實(shí)現(xiàn)。 采煤機(jī)行走牽引的停止/啟動每個牽引部后側(cè)都安裝有一個制動器。為了松開制動器，讓采煤機(jī)沿工作面運(yùn)行，首先起動泵站電機(jī)，輔助壓力油通過管道接頭進(jìn)入制動器，克服碟形彈簧的作用力，松開摩擦片，軸齒輪轉(zhuǎn)動，最終帶動銷軌輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)截割部或牽引部油量不夠時，使用便攜式油壓驅(qū)動濾油機(jī)向截割部或牽引部注油。 護(hù)板及拆卸工具 注油壓桿式黃油槍主要用來給外牽引注黃油；便攜式油壓驅(qū)動濾油機(jī)有兩臺，分別用來注射齒輪油和液壓油；齒輪油注油嘴是注射齒輪油時使用的連接工具，液壓油注油嘴是注射液壓油時使用的連接工具。 安裝與拆卸滾筒拆卸工具是拆卸滾筒時使用的專用工具；鉗子是安裝和拆卸滾筒上齒套固定裝置——擋圈的工具；主機(jī)架起吊工具是安裝和拆卸采煤機(jī)過程中起吊主機(jī)架的工具，安裝于主機(jī)架兩端與搖臂連接的地方；外牽引定位銷提取器是拆卸外牽引定位銷時使用的工具；搖臂鉸銷軸提取器是拆卸搖臂鉸銷軸時使用的專用工具；搖臂楔塊提取器是拆卸搖臂楔塊時使用的工具；拆卸調(diào)高油缸鉸銷時可使用油缸鉸銷提取器；拆卸調(diào)高油缸導(dǎo)向套時可使用油缸導(dǎo)向套扳手；拆卸油缸楔塊時可使用油缸楔塊提取器。另外，滾筒的內(nèi)噴霧還可冷卻截齒延長其使用壽命，噴霧降塵改善工作條件，沖淡瓦斯?jié)駶櫭簩拥?。截割滾筒為螺旋焊接結(jié)構(gòu)滾筒，為了適應(yīng)電牽引采煤機(jī)的需要，該滾筒采用四頭螺旋葉片；為了提高開機(jī)率充分發(fā)揮電牽引采煤機(jī)的效力，截割刀具采用刀型截齒、刀型齒座二件組合式刀型刀具，增加了端盤、葉片和殼體的厚度以提高滾筒的強(qiáng)度，增加其可靠性。采煤機(jī)設(shè)有內(nèi)噴霧裝置，以提高降塵效果。滾筒的連接方式采用方形法蘭機(jī)構(gòu)，利用方形法蘭機(jī)構(gòu)把截割滾筒安裝在搖臂的輸出軸上。螺栓安裝好后，必須用鐵絲串接降松。滾筒截齒：每次截割開始前或規(guī)定檢修期間，應(yīng)檢查截齒（如每割一個班）。 警 告如若截齒有遺漏、鈍的或受損，則不得啟動采煤機(jī)，必須予以及時更換。在檢查或更換截齒前，先切斷電源再進(jìn)行更換。分為三個工作狀態(tài)，一、打開上方位置即左搖臂潤滑的截止閥，關(guān)閉中間位置和右搖臂潤滑的截止閥（下方位置）的截止閥，主泵回油只是驅(qū)動左搖臂的馬達(dá)工作，進(jìn)行潤滑；二、打開下方位置即右搖臂潤滑的截止閥，關(guān)閉中間位置和左搖臂潤滑的截止閥（上方位置）的截止閥，主泵回油只是驅(qū)動右搖臂的馬達(dá)工作，進(jìn)行潤滑；三、打開中間位置即主回油的截止閥，關(guān)閉左搖臂和右搖臂潤滑的截止閥，主泵回油直接進(jìn)入冷卻器回油箱。同時，中間截止閥始終保持旋出狀態(tài)，以確保主回油暢通，高壓表顯示34MPa。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，由馬達(dá)泵、磁性過濾器、管路附件組成。運(yùn)輸 一般說明 防腐處理機(jī)器部件和鋼結(jié)構(gòu)部件在供貨前根據(jù)各自可能遭受的腐蝕情況對其表面都進(jìn)行了防腐處理。 存放 采煤機(jī)和組件必須完全置于室內(nèi)存放。根據(jù)意愿可聘請?zhí)V集團(tuán)公司人員來進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)器的性能； 至于電機(jī)、泵等組件的存放，必須遵守有關(guān)的存放說明。選擇有足夠起吊能力的性能良好的吊車進(jìn)行起吊工作。采煤機(jī)可以分割成以下標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)輸單元：頁碼運(yùn)輸單元數(shù)量輪廓尺寸長高寬（mm）單件重量[kg]搖臂22640217010507980牽引傳動箱21282X1000X5003442外牽引21224X1400X4802150泵站11100X1200X500810調(diào)高油缸2ф300X1782510高壓箱11400X1350X5002300控制箱11600X1120X5001600主機(jī)架（二段）18145X1470X120016500輔助部件1550X140X400300截割滾筒2ф2000X80052002 井上檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查的主要內(nèi)容 檢查機(jī)器各部件是否正常，有無缺損； 外接管路是否擠壓、碰撞損壞，接頭是否擰緊； 各部件連接部位有無松動； 各油池、潤滑點(diǎn)是否按注油系統(tǒng)圖（圖91）要求的油質(zhì)和油位注油，有無滲漏現(xiàn)象。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 鋪設(shè)刮板輸送機(jī)，將采煤機(jī)騎在輸送機(jī)上； 按正常井下操作順序接上符合要求的水、電后，進(jìn)行整機(jī)空載運(yùn)行，并檢查；各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的聲音是否正常，有無異常的發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象，再操作各電控按扭和手把，檢查動作是否靈活、可靠。采煤機(jī)潤滑圖MG300/730WD電牽引采煤機(jī)3 解體下井運(yùn)輸 在條件許可時，應(yīng)盡量減少分解后的件數(shù)，并應(yīng)根據(jù)組裝程序，確定下井的先后順序。 對裸露的結(jié)合面、管接頭、電纜、操作手把、按扭必須采取保護(hù)措施； 對活動部分必須采取固定措施，油缸必須與主機(jī)架固定； 油管、水管端頭必須堵后包扎方能下井； 對于緊固件及零碎小件必須分類裝箱下運(yùn)，以免丟失。 冷卻啟動前必須打開采煤機(jī)電機(jī)和其它部件的冷卻水源。 控制選擇按鈕在開機(jī)前，各控制選擇按鈕，設(shè)置所需控制方式。一般情況下需檢查故障或檢修采煤機(jī)，應(yīng)打開隔離開關(guān)，以防誤操作。 警 告如須緊急制動使用隔離開關(guān)，那么直到消除故障前不得使用采煤機(jī)，否則對人或機(jī)帶來嚴(yán)重?fù)p傷。警 告不得用杠桿、錘子等作用于控制器。 工作面情況操作者應(yīng)不斷檢查障礙物、破碎頂板和底板條件等，使采煤機(jī)走刀良好，以便能及時補(bǔ)救和避免造成的損傷。應(yīng)盡量減小坡度的起伏變化以滿足運(yùn)輸機(jī)的要求。注意事項(xiàng)如果對這些過大的坡度不予以修整，會對運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)造成損害。保證煤層最大變化不超過上下40mm。為消除煤層偏差帶來的問題，如果需要，則每刀后檢查煤層和稍加校正即可解決。注意：隔離開關(guān)只在緊急情況下使用。如果采煤機(jī)因失速而跳閘（如滾筒脫離和壓住頂蓬支護(hù)）那么應(yīng)采取以下步驟：1）脫離主搖臂電機(jī)的中空軸2）啟動采煤機(jī)反向切割3）停機(jī)4）再合上離合軸注意：為便于連接，有時需緩慢旋轉(zhuǎn)搖臂。注意事項(xiàng)?。≡趽u臂電機(jī)快速轉(zhuǎn)動時，不得重新聯(lián)接離合軸，否則會對離合軸造成損傷。注意事項(xiàng)?。∪绻麧L筒處于嚙合狀態(tài)且在重載狀態(tài)下，不按以上步驟進(jìn)行而去操作啟動按鈕會對采煤機(jī)電氣件和機(jī)械件造成損害。應(yīng)經(jīng)常檢查是否有不正?，F(xiàn)象，聽是否有不正常噪音，并將任何不正常現(xiàn)象、明顯缺陷、故障和破損情況報告于維修人員。操作注意事項(xiàng)： 開機(jī)前檢查： 必須檢查機(jī)器附近有無人員工作； 檢查各操作手把、按扭及離合手把位置是否正常； 油位是否符合規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象。并檢查各路水量，特別是用作冷卻后噴出的水量需保證。 操作規(guī)程中隨時注意滾筒位置，要防止割頂、割梁、割底或丟頂、漂底等。 注意觀察油壓、油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5. 采煤機(jī)的注油采煤機(jī)的注油應(yīng)按注油潤滑圖91的要求及時加入，保證采煤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6 采煤機(jī)的維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修說明 一般說明 本章針對負(fù)責(zé)采煤機(jī)檢修工作的人員。 應(yīng)該重視本操作說明所有相關(guān)章節(jié)，尤其是第一章“安全”。表61注油點(diǎn)潤滑部位潤滑油牌號注油量檢 查8左搖臂箱（集中）N320中極壓工業(yè)齒輪油搖臂放平后至油標(biāo)1中位 每班開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查油位，并及時加油。22左搖臂箱（外）12右搖臂箱（集中）19右搖臂箱（外）9左牽引箱（集中）加至上油標(biāo)14中位11右牽引箱（集中）10泵站油箱N100抗磨液壓油至油標(biāo)13上位2濕式切割裝置鈣基潤滑油脂適量每周檢查一次并注油3左搖臂回轉(zhuǎn)銷軸6左牽引內(nèi)驅(qū)動軸承5左牽引外驅(qū)動軸承21左牽引銷滾輪軸承18右搖臂回轉(zhuǎn)銷軸117右牽引內(nèi)驅(qū)動軸承16右牽引外驅(qū)動軸承20右牽引銷滾輪軸承 維修工作的安全說明 只有在切斷了采煤機(jī)的電源之后，才允許進(jìn)行檢修工作。未經(jīng)授權(quán)時，開關(guān)不得接通。 零件和較大的組件在更換時應(yīng)該非常小心地固定在起吊設(shè)備上，并確保不會因此產(chǎn)生危險。 只委托有經(jīng)驗(yàn)的人員固定重物并給吊車司機(jī)發(fā)指令！發(fā)令人必須處在操作人員的視力范圍內(nèi)或者同他保持說話聯(lián)系。不要使用腐蝕性的清潔劑。 有在上述工作結(jié)束之后才可以讓采煤機(jī)繼續(xù)工作。在供電方面出現(xiàn)故障時，馬上切斷采煤機(jī)電源。 液壓系統(tǒng)擁有液壓裝置專門知識和經(jīng)驗(yàn)的人，才能對液壓裝置和水路裝置進(jìn)行修理?！?在對液壓裝置和水管進(jìn)行各種檢修工作時，這些設(shè)備都必須處于無壓狀態(tài)。■ 根據(jù)技術(shù)要求鋪設(shè)和安裝液壓管道！不得混淆接頭?！?根據(jù)標(biāo)在膠管上的生產(chǎn)日期可以推算出膠管的使用年限?！?有偏差，依據(jù)： － 管子的耐壓值與實(shí)際不符 － 使用條件對管子有要求，即高壓油路不能使用低耐壓的管子。其主要內(nèi)容一般分日檢、周檢、季檢及大修。 周檢 清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯； 從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求； 檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機(jī)的大致情況作好記錄； 檢查司機(jī)對采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。 大修采煤機(jī)在采完一個工作面后應(yīng)升井大修。機(jī)器大修后，主要零部件應(yīng)做性能試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后方可下井