【正文】 程中保持骨架不變形。②鋼筋籠入孔采用吊車吊裝。第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。吊放鋼筋籠入孔時對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋轉，嚴禁擺動碰撞孔壁。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時，穿進型鋼，將鋼筋骨架臨時支撐在孔口平臺上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用擠壓套筒連接。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。骨架最上端的定位，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護筒上。鋼筋籠定位后，在4h內澆注混凝土，防止坍孔。聲測管要求全封閉（下口封閉、上端加蓋），管內無異物，水下混凝土施工時保證不漏漿進管內。6）混凝土澆筑對開挖后的孔底進行檢查合格后，即可下放鋼筋骨架，澆筑樁身混凝土，當孔內積水較多，進水量，可在基底部分采用水下灌注混凝土方法。根據(jù)場地條件，樁身砼在拌和站集中拌和，通過砼運輸車運至現(xiàn)場。當鋼筋籠在孔筒中定位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度當樁孔直徑D 時，宜控制在180?220mm。在孔口的上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，串筒宜距 混凝土面2m以內為宜，防止產生砼離析現(xiàn)象，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。采取分層振搗。以保證砼上下層的總體結合。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出 孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。樁身砼要確保連續(xù)澆筑，一次成樁。如遇特殊 原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應小于砼初凝時間。導管每節(jié)長1?3米，直徑為250mm，兩導管間用膠圈螺栓連接固定。導管底端距孔底 保持30?40cm以利砼隔水栓能順利排出，砼隔水栓落至孔底后應迅速將導管落至孔底，以防導管埋入深度不夠而漏水，隨著砼面的上升，適當提升和拆卸導管，導管埋入管外砼面以下要保持2?6米，嚴禁把導管底端提出砼面，并設專人測量導管的埋深、作好記錄。砼澆筑要連續(xù)進行，不得中斷，如發(fā)生堵管或導管進水等情況，要立即采取措施處理，最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設計的樁頂標高和樁身砼質量。7）樁基檢測混凝土樁完畢后，采用水下灌注混凝土要鑿除樁頭混凝土，應當進行樁位恢復測量檢驗，待混凝土強度達到至少7天進行樁基檢測。2）符合國家和行業(yè)驗收標準，達到招標文件專用條款約定的質量標準，滿足設計要求，竣工驗收合格率達到100%。按合同條款在施工的全過程中檢查和控制質量，質檢工程師行使 否決權，組織施工人員認真學習《技術規(guī)范》，并認真做好質量教育工作，開展群眾性TQC 活動，提高質量意識，使全體人員樹立：“質量第一、用戶至上、預防為主”的觀念。制定各 部門、崗位質量責任制，責任到人。2）項目質檢部在總工程師領導下開展工作，設立專職質檢工程師，按合同條款在施工 的全過程中檢查，控制質量，監(jiān)督范圍主要有六條：原材料的材質是否合格。工藝和操作方法是否符合《技術規(guī)范》要求，對不合格的工程有權拒絕簽證，即質 量否決權。原始記錄是否及時、準確、完整。3）狠抓施工現(xiàn)場管理，嚴格執(zhí)行掛牌施工，領導帶班制度、崗前培訓制度、安全、技 術交底制度、持證上崗制度，做到管理有序、文明施工。4）質量管理小組將負責對圖紙、施工工藝、施工技術進行交底，熟悉廣東省標準化 施工指南及監(jiān)理工作程序，擬定施工方案和安排工程進度，施工方案必須切實可行，保證 質量和安全，以最佳的施工方案和進度進行施工。上道工序不合格不能轉入下道工序，及時做好隱蔽工程檢查驗收，嚴格把守各個質量關以保證工程質量與優(yōu)良等級。7）采取先進的施工機械設備，先進的檢測手段，指導控制施工質量。（2）樁基的施工必須嚴格控制澆注混凝土的質量，并做好高程的控制，保證工程質量。②澆注每段護壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板 受壓偏移。③上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個段間的連接 處不漏水。不得在樁孔水淹 模板的情況下灌注護壁砼。⑥護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。（2）模板工程保證措施①，拼縫要嚴密。③，做到穩(wěn)定、。②，焊接成形的鋼筋骨架不得超出 圖紙規(guī)定的允許偏差范圍。③同個截面鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總數(shù)量的50%④豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊 接液凝固，避免接頭處彎折。⑦鋼筋籠吊裝采用吊車，應用扁擔法，保證在吊運過程中，鋼筋籠不變形；入孔 時，不得碰撞孔壁，安裝完后，應對中并固定。③砼澆注采用導管和漏斗，避免發(fā)生離析現(xiàn)象；④對班組進行施工技術交底，澆注砼實行掛牌制，誰澆注的部位，就由誰負責砼 的澆注質量；⑤樁身砼振搗時， 2m。2）杜絕重大設備損毀和重大火災爆炸事故。一般交通事故率在10%以下，機動車違章率在10%以下。環(huán)保工作符合國家、行業(yè)和地方政府的有關要求。一般交通事故率在10%以下，機動車違章率在10%以下。7）新發(fā)職業(yè)病為0。項目部成立以項目經理為首的安全領導小組，配備專職安 全員，負責全面的安全管理工作。加強全員的安全教育，組織職工有針對性的學習有關安全方面的規(guī)章制度和安全生產知識，做到思想上重視，生產上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機械設備的操作工、電工、架子工、起重信號工、焊工等工種，必須經專門安全操作技術 訓練，考試合格后方可持證上崗，嚴禁酒后操作。嚴格按照人工挖孔樁安全操作規(guī)程施工，建立健全安全生 產責任制，落實安全生產監(jiān)督和檢查制度，把安全教育工作做到安全要求人人知，安全措 施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。挖深至5m以下時，在樁內設置半圓形護罩網（采用10X10cm圓鋼焊成網片，頂面用鐵皮點焊在網片上），防護罩吊掛在作業(yè)人員正上方約2m處，緊隨開挖深度逐漸下放?，F(xiàn)場各種機構設備必須由專業(yè)人員操作，機械設備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。施工區(qū)內電線電纜要具有良好 的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。每次挖孔作業(yè)前必須先鼓風通氣15分鐘方可進行， 施工時不斷向孔內輸送新鮮空氣。挖孔作業(yè)時，必須保證孔口有人，采用孔口設置搖鈴的方式保持和孔內作業(yè)人員 的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。施工現(xiàn)場入口處有明顯的標志，并設醒目的標語及警示提醒進入施工區(qū)域人員注 意安全。作好排水工作，現(xiàn)場裝足夠的照明設施，生產危險地段必 須設警戒線，做明顯的標記，夜間設紅燈示警。2）在樁不施工時，要用蓋板蓋嚴孔口，孔內施工時，要在孔內設置半圓防護板。大雨、大風等惡劣氣候禁止施工。電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內照明應采用36V或低壓隔爆型燈具（當孔中可能有可燃氣體存在時用）。由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產生嚴重后果，須采取有效的防護 措施?？咨显O安全欄桿，安全欄桿是沿孔上口豎向設置，防止雜物甚至人 員失足下掉，防止地面水回流入樁孔內?？卓?m范圍內嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲，必須嚴格用吊繩系牢。2）孔內開挖時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉壓傷手腳。3）正在澆灌樁基砼的樁孔，相鄰孔樁不得下井作業(yè)。窒息、中毒事故的預防措施：1）由于挖孔樁孔下的地質情況千變萬化，錯綜復雜，必須小心處理。才能下孔，確保安全。凡一次檢測有毒氣體含量超過容許值時（C0〈15mg/m3，S02〈10 mg /m3，H2S〈10 mg /m3等）應立即停止作業(yè)，進行排毒。1）車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用逢布覆蓋嚴，且裝料適中，不得超限；車輛 輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染當?shù)氐牡缆贰?）施工期間，經常對便道進行維修并灑水，以保證沿線居民的正常生活、生產活動， 防止灰塵污染。當不能避免在上 述時間開工時（如樁基等需要連續(xù)作業(yè)的工序），盡量協(xié)調與當?shù)仃P系，取得他們的諒解和支持。3）機械運輸車輛途徑居住場所時應減速慢行，盡量不按鳴汽車喇叭。5）在整個施工過程中，本承包人將通過有效的管理和技術手段將施工噪聲控制在合理 范圍之內，白天最大不超過75分貝，夜間控制在45?55分貝之間?？惩?樹木和其它經濟植物時，應事先征得所有者和業(yè)主的指示同意。