【正文】 24根樁 （墩）的施工 ，樁距離近時要隔樁跳挖 。 材料組織： 中 粗 砂； ； 鋼筋 。 開挖順序組織：根據(jù)要求及為了施工方便，擬采取兩個施工段，先挖地下水水位較低的孔樁，利用先挖的孔樁作為降水井，每天晚上集中抽水，以利白天施工。垂直運(yùn)土：用 卷揚(yáng)機(jī) 進(jìn)行垂直運(yùn)土。當(dāng) 樁孔深度超過 10m時用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。 3） 、 開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用潛水泵抽完水?dāng)嚯姾罅⒓撮_挖。 5） 、 成孔過程中，地面修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時運(yùn)出場 13 外。第一節(jié)護(hù)壁成孔后應(yīng)及時把樁中心線和標(biāo)高點(diǎn)測設(shè)到護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁上，作為往下施工時模板對中和樁位垂直度偏差 控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。 7)爆破施工方法 ， 人工挖孔樁施工需要進(jìn)行爆破施工， 為保證 周圍村莊、耕地 不受影響 ，且保護(hù)孔內(nèi)已澆護(hù)壁不受損壞，必須嚴(yán)格控制起爆時最大一段裝藥量，盡量減小超爆或欠爆工程量，保證周邊巖石的完整性，本工程采用嚴(yán)格控制周邊界限的內(nèi)部作用爆破方法，進(jìn)行設(shè)計與施工，用毫秒差電雷管分段，施工方法 如下 ： 鉆孔 清孔 驗孔 檢驗雷管、炸藥 安裝 清場、作好安全措施 引爆 解除 對于相近的相鄰孔樁必須采用跳爆的施工方法。 (1)φ 爆破設(shè)計面積 S= 周邊眼個數(shù)： 12個（ 516孔） 中心掏眼個數(shù) 4個（ 14孔） 掏槽眼圈徑φ = 孔深：掏槽眼 ，周邊眼 設(shè)計單耗： q= 裝藥：掏槽眼每孔 300g，周邊眼每孔 150g，總量 (2)φ 爆破計算面積 S= 周邊眼個數(shù)： 16個（ 621孔） 中心掏槽眼個數(shù)： 5個（ 15孔） 掏槽眼圈徑φ = 孔深：掏槽眼 ，周邊 14 設(shè)計單耗 q= 裝藥：掏槽眼每孔 400g,周邊眼每孔 300g，總量 (3)φ 徑 爆破計算面積 S= 周邊眼個數(shù)： 19個（ 725孔） 中心掏槽眼個數(shù)： 6個（ 16孔） 掏槽眼圈徑φ = 孔深：掏槽眼 ，周邊 設(shè)計單耗 q= 裝藥：掏槽眼每孔 500g,周邊眼每孔 400g，總量 (1)施工前必須先編制作業(yè)方案，作好技術(shù)交底，申報有關(guān)部門審批后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)； (2)爆破由專人負(fù)責(zé)指揮，爆破工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 持證上崗，熟悉有關(guān)器材性能和安全 規(guī)則，分工合作，明確各人責(zé)任和分工。 (4)所使用材料購買、儲存、保管、運(yùn)輸應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī) 定，或到指定的有關(guān)部門辦理，保管由專人負(fù)責(zé)管理，作好出入倉登記。 ○2 起爆信號：起爆員確認(rèn)安全時，發(fā)出三聲急促短口哨作為起爆信號。 (6)孔內(nèi)爆破時，覆蓋好孔口，孔口并有架空設(shè)置，上部加蓋壓砂袋。施工必須嚴(yán)格遵循先超前釬探地質(zhì)情況，后進(jìn)行孔樁作業(yè)的原則。根據(jù)取樣鋼管取出的地質(zhì)樣本結(jié)合地質(zhì)勘資料具體分析溶洞內(nèi)的構(gòu)造狀況，確定相應(yīng)的處理方法。 （ 1）溶洞打開施工 ① 在探明溶洞部位后，施工至洞頂時應(yīng)提前做好先關(guān)的安全防護(hù)工作：利用護(hù)壁采用腳手鋼管 打設(shè)安全工作平臺，作業(yè)人員系好安全帶、機(jī)具捆綁安全帶等，防止墜落事故。 （ 2）溶洞填充施工 ① 洞內(nèi)填充物科采用粘土、砂土或細(xì)小的石渣、泥夾石等材料，所用材料必須處于硬塑狀態(tài) 。整平夯實(shí)范圍不小于樁徑的 3倍。 護(hù)壁施工 ①護(hù)壁施工時每根樁采用高度為 ，分塊拼裝而成，拼裝后模板上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加 。 ④每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁模板的拆除宜在 24h之后進(jìn)行 。8＠ 150鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。 ⑦第一節(jié)井圈護(hù)壁中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于 20,井圈頂面應(yīng)高出場地150~200,壁厚比下面井壁厚增加 150。每節(jié)護(hù)壁必須連續(xù)澆筑密實(shí) ,土層滲水過大時應(yīng)用速凝劑。 成孔 樁孔開挖前 ,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合 周圍環(huán)境狀況做好充分準(zhǔn)備 ,完善施工組織和安全防護(hù)措施 。 施工安全措施必須到位。 當(dāng)挖孔降低地下水位可能影響鄰近建 (構(gòu) )筑物、道路、管線等的正常使用時 ,必須事先采取有效的防范措施 。 當(dāng)樁擴(kuò)大頭凈距小于 時必須采用跳挖。 挖樁終孔時 ,應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗 ,單柱單樁的嵌巖樁 ,應(yīng)視巖性檢驗樁底下 3d 或5m 深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件 。 每個單項工程的第一、二個樁孔 (位置由設(shè)計與施工人員研究確定 )到達(dá)孔底設(shè)計標(biāo)高時 ,應(yīng)由設(shè)計人與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察部門代表及質(zhì)監(jiān)人員驗孔 ,對該標(biāo)高處巖 (土 )層共同進(jìn)行鑒定并做出記錄 。 人工挖孔樁施工允許偏差表 成孔方法 樁徑偏差 (mm) 垂直度允許偏差 (%) 樁中心位置允許偏差 (mm) 現(xiàn)澆砼護(hù)壁 ＋ 50 50 17 終孔檢查 挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗。然后填寫工程報驗單，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理好隱蔽驗收簽章手續(xù)。 注意事項 ①樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證樁孔位置正確 ,尺寸偏差符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ③護(hù)壁砼施工時必須嚴(yán)格按配合比投料，坍落度符合配合比要求。 材料要求 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定請監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣，送檢合格后填寫工程材料報驗單，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作。 鋼筋籠制作 縱向主鋼筋應(yīng)盡原材開料，盡量減少接駁，接頭宜優(yōu)先采用焊接 ,單面焊長 10d,雙面焊長 5d。接頭區(qū)段內(nèi)縱筋接頭面積不得超過 50% (除注明外 )。 全部箍筋采用螺旋式或焊接環(huán)式。當(dāng)縱兩排時 ,內(nèi)排箍筋用焊接環(huán)式 ,與縱筋逐點(diǎn)點(diǎn)焊。 鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝應(yīng)防止變形 ,安裝應(yīng)保持垂直對中避免碰撞孔壁 ,就位后應(yīng)立即固定。 10 ≤177。 10 ≤177。 20 鋼筋籠吊裝施工方法 1）、施工前應(yīng)具備的條件 ： ①、樁成孔經(jīng)相關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。 ③、鋼筋焊接接頭試件已送檢試驗合格有試驗報告。 ⑤、已向班組進(jìn)行吊裝的安全及技術(shù)交底。 ①、在鋼筋籠上部加設(shè)加強(qiáng)箍一道與主筋焊牢，作為鋼筋籠的吊點(diǎn)。 ③、用吊裝鋼絲繩把鋼筋籠加 強(qiáng)箍綁牢，調(diào)整好鋼絲繩長度，使鋼筋籠吊起后能借自重保持垂直，把整個鋼筋籠吊起 ,慢慢放入孔內(nèi)就位。自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。 在樁芯混凝土澆筑施工前，先將 砼 的 配合比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后 方可進(jìn)行樁芯砼的澆搗。 澆灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距孔底高度不 得大于 2m， 以 保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象， 如 右 圖 。 在砼澆灌前，應(yīng)事先測好每個樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計樁頂標(biāo)高，作好標(biāo)記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際澆注情況預(yù)留高度為 200～ 300mm。每一工作臺班至少做 2次坍落度試驗，由取樣員隨機(jī)取樣，監(jiān)理員見證，檢驗 砼坍落度，合格后方可開始澆搗。整個樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實(shí)性良好，砼澆筑完成后 12h內(nèi)對樁頂澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋麻袋，保持濕潤。 樁孔經(jīng)終孔驗收后 ,應(yīng)迅速擴(kuò)底 (對擴(kuò)底樁 ),清理孔底及時驗收 ,隨即封底和澆筑混凝土。若滲水過快難以抽干或孔壁有地下水涌出 ,應(yīng)改用水下混凝土澆筑方法施工。 樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑 ,采用插入式振搗器隨澆筑隨振實(shí)或分層振實(shí) ,分層高度不宜 20 大于 1m,混凝土塌落度要求一般為 60~80,同時應(yīng)結(jié)合攪拌站遠(yuǎn)近 ,交通等施工現(xiàn)場具體情況通盤決定 。續(xù)澆新混凝土前 ,應(yīng)清除已澆筑部分表面浮漿雜物及積水。 六 、 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 （ 1） 灌注樁所用的原材料和砼強(qiáng) 度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3） 成孔深度和終孔巖土，必須符合設(shè)計要求。一般不應(yīng)超過樁長的 3‰，且最大不超過 50mm。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞或擾動。 （ 4） 挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于 50mm。 21 第 五 章、質(zhì)量保證措施 一、 技術(shù)保證措施 做好圖紙會審 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解。 所有接受交底的工人必須在交底會簽表上簽上自己的名字。 三、 加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作 材料管理 所有材料進(jìn)場必須經(jīng)現(xiàn)場材料員驗收，必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，需要見證取樣送檢的必須按規(guī)范要求進(jìn)行，送檢試驗合格后方可使用。 施工管理 ①測量員必須按設(shè)計圖紙要求把軸線、樁位正確放樣出來，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織工長、質(zhì)檢員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)復(fù)核工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如處理不了及時向上級匯報。 ④項目部定期或不定期召開管理人員和班組長會議，通報施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出解決問題的方法和措施，以提高全員質(zhì)量意識。 資料管理 搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就按進(jìn)度要求及時填寫、收集各種資料，如施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、報驗單、報審表、驗收記錄、材料合格證或質(zhì)量證明書、試驗報告、設(shè)計變更等，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。 （ 2） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。 （ 3） 各種不同材料、構(gòu)配件必須合理分類、堆放整齊。加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料。 （ 4） 各種工序技術(shù)措施 : 1） 測量放線 設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期較正。 2） 成孔 成孔的好壞是影響樁質(zhì) 量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對樁徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。 3） 模板工程施工 鑒定模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。 23 ②鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。 ③鋼筋工程安裝完后，工程質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗收。 ④鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。 ②護(hù)壁 混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。 ④樁成孔后，及時驗收，安裝鋼筋籠澆筑混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。振搗時若出現(xiàn)浮漿過多，必須用水泵抽走浮漿。由質(zhì)檢員行使否決權(quán)和獎罰權(quán)。 （ 3） 材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用，商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。 （ 5） 成品保護(hù)制度 澆樁芯混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。 （ 6） 實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。 24 2）由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。 4） 混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證。 因現(xiàn)場 場地已平整 ，地勢較 平整， 要求樁 口采用水泥砂漿 作防水?dāng)r條。 現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。 雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，維護(hù)道路、水泥等原料倉庫的防漏、防淹、防滑、防雷、電線浸水防漏電等工作。 第六章、安全保證措施 一、 安全目標(biāo) 杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工輕傷頻率控制早 2‰以內(nèi)。 控制項目重 大危險源，職業(yè)健康管理方案 100%實(shí)施。 達(dá)到公司安全文明施工工地。工程項目部實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目經(jīng)理為主組織項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程施工組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。 25 三、 安全管理制度 建立以項目經(jīng)理 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 、生產(chǎn)經(jīng)理 為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。 對新進(jìn)場工人實(shí)行嚴(yán)格的安全教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。 所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。 各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組長簽字。 對施工班組必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展班前安全教育活動并做好記錄。 對周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。 第七章、重大危險源管理 一、 危險源分析 根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗，人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾類： 1）、人、物墜落或 起重工具失靈 掉入樁孔造成事故。 3）、觸電事故。 26 5）、鋼筋籠制作及