【正文】 選擇性催化劑還原法（SCR）脫硝技術(shù)近二十年在日本和西歐得到了廣泛的應(yīng)用，近十年來(lái)在美國(guó)發(fā)展較快。許多氨法脫硝紛紛轉(zhuǎn)為尿素法、使尿素法SCR 在美國(guó)獲得快速發(fā)展。主要反應(yīng)如下：4 NO +4 NH3 + O2 → 4 N 2 + 6 H2ONO + NO2 + 2 NH3 → 2 N 2 + 3 H2O6 NO2 + 8 NH3 → 7N 2 + 12 H2O4 NH3 + 3 O2 → 2 N2 + 6 H2O4 NH3 + 5 O2 → 4 NO + 6 H2O在沒(méi)有催化劑的情況下，上述化學(xué)反應(yīng)只是在很窄的溫度范圍內(nèi)（800～1250℃ ）進(jìn)行。選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH 3 優(yōu)先和 NOx 發(fā)生還原脫除反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，而不和煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降低了氨的消耗。該技術(shù)使用NH3 、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與 NOx 進(jìn)行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。研究發(fā)現(xiàn)，在爐膛 800～1250℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)，在無(wú)催化劑作用下，NH 3 或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的 NOx，基本上不與煙氣中 O2 作用，據(jù)此發(fā)展了 SNCR法。NH 3 的反應(yīng)最佳溫度區(qū)為 850～1100℃。SNCR 系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成：接受和儲(chǔ)存還原劑；還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。資料介紹SNCR/SCR 混合工藝的運(yùn)行特性參數(shù)可以達(dá)到 50～80%的脫硝效率，氨的逃逸小于 4 mg/m3。表 45 煙氣脫硝技術(shù)一般性比較表所采用的技術(shù) 脫硫效率(%) 工程造價(jià) 運(yùn)行費(fèi)用低 NOX燃燒技術(shù) 2540 中等 低SCR 技術(shù) 8090 高 中等SNCR 技術(shù) 2550 低 中等SNCR/SCR 混合技術(shù) 4090 中等 中等表 46 煙氣脫硝技術(shù)綜合性比較表項(xiàng)目 SCR 技術(shù) SNCR 技術(shù) SNCR/SCR 混合技術(shù)反應(yīng)劑 可使用 NH3 或尿素 可使用 NH3或尿素 可使用 NH3或尿素反應(yīng)溫度 300400℃ 8001250℃ 前段：800250℃，后段：320400℃催化劑成分主要為TiO2,V2O5WO3的全尺寸催化劑不使用催化劑 后段加裝少量催化劑（成份主要為 TiO2,V2O5WO3脫硫效率 8090% 2550% 4090%反應(yīng)劑噴射位置 多選擇與省煤器與 SCR反應(yīng)器間煙道內(nèi) 通常在爐膛內(nèi)爐負(fù)荷不同噴射位置也不同，通常位于一次過(guò)熱器或二次過(guò)熱器后端SO2/SO3氧化會(huì)導(dǎo)致 SO2/SO3氧化，SO3濃度一般增加 24倍不導(dǎo)致 SO2/SO3氧化，SO3濃度不增加SO2/SO3氧化較 SCR 低，SO3濃度的增加與催化劑體積成正比NH3逃逸 35ppm 1015ppm 510ppm對(duì)空氣預(yù)熱器影響 NH3與 SO3易形成NH4HSO4不導(dǎo)致 SO2/SO3氧化，造成堵賽或腐蝕的機(jī)會(huì)為三者最低SO2/SO3氧化率較低，造成堵賽或腐蝕的機(jī)會(huì)較SCR 低系統(tǒng)壓力損失 催化劑會(huì)造成壓力損失 沒(méi)有壓力損失 催化劑用量較 SCR 小，產(chǎn)生的壓力損失相對(duì)較低燃料的影響灰成分會(huì)磨耗催化劑，堿金屬氧化物會(huì)使催化劑鈍化。主要設(shè)計(jì)原則：（1）采用 SCR 煙氣脫硝技術(shù)；（2）采用 50%尿素溶液（wt% ）作為 SCR 煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑；（3）鍋爐采用低 NOX 燃燒技術(shù)。 機(jī)械化運(yùn)煤除灰渣系統(tǒng)（一）概述本系統(tǒng)包括原煤用汽車運(yùn)抵供熱廠后，進(jìn)廠原煤的計(jì)量、卸車、磚堆、煤的預(yù)處理及輸送；爐渣及煙氣除塵后的煙塵（灰）等的處置。原煤品種：優(yōu)質(zhì)低硫煤。煤耗量及灰渣量參見(jiàn)表 4表 4表 410。運(yùn)輸方式：原煤進(jìn)廠采用公路運(yùn)輸，進(jìn)廠后經(jīng)過(guò)汽車衡計(jì)量，進(jìn)入貯煤庫(kù)卸車?；以耐膺\(yùn)也采用汽車運(yùn)輸。 煤庫(kù)長(zhǎng) 78m，寬 36m，單跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，混凝土地坪，并考慮有排水坡度。煤庫(kù)內(nèi)沿縱向柱子內(nèi)側(cè)按常規(guī)設(shè)計(jì)，設(shè) 8 米高的消防通道，備有加濕裝置。煤堆高 6m，堆積比重 ，貯煤庫(kù)可貯煤 6390t，約合供熱廠 35 天最大耗煤量。因鍋爐爐前進(jìn)煤口橫向較寬，為防止入爐燃煤顆粒分布不均勻，每臺(tái)鍋爐進(jìn)煤口上方裝設(shè)雙管擺動(dòng)給煤機(jī)，從而達(dá)到改善鍋爐燃燒效果。輸煤皮帶選用 B=650、V=。（四）輸煤系統(tǒng)的控制輸煤系統(tǒng)采用電氣聯(lián)鎖，微機(jī)控制。輸煤控制室設(shè)有模擬監(jiān)視屏，以監(jiān)視膠帶機(jī)的啟停順序、運(yùn)行方式的選擇及發(fā)送指令、重大故障的顯示等。煤庫(kù)各橋式抓斗起重機(jī)在就地操作室操作，不參加集中控制。在主廠房+ 層的水平皮帶尾部設(shè)一噴淋裝置，以便對(duì)過(guò)分干燥的燃燒煤進(jìn)行加濕，便于燃燒。運(yùn)煤系統(tǒng)按常規(guī)采暖，輸煤走廊溫度≮5℃。鍋爐爐排下的漏煤渣及細(xì)灰均沖至渣溝，除塵器下的細(xì)灰由重型框鏈除灰機(jī)運(yùn)至重型板鏈除渣機(jī)，與煤渣一并運(yùn)至儲(chǔ)渣庫(kù)渣斗內(nèi)。共有 2 個(gè)儲(chǔ)渣斗，每個(gè)渣斗容積為 112m3；總儲(chǔ)量約為 224t，可儲(chǔ)存 4 臺(tái)鍋爐 4 天的灰渣量。供暖廠年耗煤量為 萬(wàn)噸。為進(jìn)一步提高環(huán)保效益，建議今后采用洗選煤。表 413 煤質(zhì)資料分析序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)值1 碳 Car 2 氫 Har 3 氧 Oar 4 氮 Nar 5 硫 Sar 6 水 Mar 7 灰 Aar 8 低位熱值 Q，a（MJ/kg） 第五章 項(xiàng)目實(shí)施方案 廠區(qū)建設(shè)條件和廠址選擇 廠址自然地理概況大洼縣新立鎮(zhèn)集中供暖建設(shè)項(xiàng)目供暖廠選址在大洼縣新立鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，北至史冷路、東至蘇五路、南至鎮(zhèn)政府、西至站前路。交通通訊方便。 氣象資料（1）氣溫：平均氣溫 ℃夏季最高平均氣溫 ℃冬季最低平均氣溫－℃極端最高所溫 ℃（2）風(fēng)向、主導(dǎo)風(fēng)向：冬季東北北（NNE）夏季西南南（SSW ）風(fēng)速：最大（地面上 10m 處 10min 統(tǒng)計(jì)數(shù)字）平均風(fēng)速：標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)載：70kg/m 2（3）降雨量：年平均降雨量 日最大降雨量 一次暴雨持續(xù)降雨量 3 天 5 分鐘最大降雨量 13mm10 分鐘最大降雨量 （4）降雪量：最大降雪厚度 150mm雪荷載：35 kg/m 2（5）濕度：年最熱月份平均相對(duì)濕度 82%年最冷月份平均相對(duì)濕度 54%年平均相對(duì)濕度 %（6）氣壓：年平均大氣壓 毫巴最大氣壓 毫巴最低氣壓 毫巴 工程水文地質(zhì)資料根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)資料記載，土壤結(jié)構(gòu)為亞粘土、黃土和粉砂層，地耐力為 110~130Mpa，海拔標(biāo)高為 ~。重視經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益，并為職工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作條件。滿足場(chǎng)內(nèi)道路運(yùn)輸、裝卸設(shè)施的要求。建筑設(shè)計(jì)符合時(shí)代建筑風(fēng)格、具有鮮明的的品牌象征力和內(nèi)涵潛力。 供暖廠總平面布置 供暖廠地處溝海鐵路、興于快速干道北側(cè)，蘇五路東側(cè)，渤海支路北側(cè)。采暖季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況及廠區(qū)外部道路情況，將整個(gè)廠區(qū)布置在一個(gè)平面，將主廠房布置在廠區(qū)的西南部，南側(cè)為控制室。主廠房東側(cè)是煤庫(kù)；為了節(jié)約用地、減少對(duì)城市環(huán)境的污染，采用封閉煤庫(kù)；考慮由公路運(yùn)煤的計(jì)量，在煤庫(kù)北側(cè)設(shè)一汽車磅房；煙囪的東西兩側(cè)分別為油泵間、水泵房、水池和灰罐。輔助樓的北側(cè)為熱力站。廠區(qū)人流物流組織及道路網(wǎng)的布置，是將設(shè)在廠區(qū)東北側(cè)的大門作為物流的主要出入口，而將設(shè)在廠區(qū)西北角的大門作為人流和辦公車輛的主要出入口，這樣就使生活和生產(chǎn)分流，避免了其相互間的交叉。廠區(qū)內(nèi)各種管線均采用埋地敷設(shè)。供熱廠共設(shè)兩個(gè)大門，分別位于廠區(qū)西北角和東北角，東北角門為廠區(qū)主入口和職工上下班出入口，西北角為運(yùn)煤、渣出入口。 廠區(qū)綠化在供暖廠區(qū)四周和廠區(qū)主要道路兩側(cè)，布置帶狀綠化用地，種植柳樹(shù)、楊樹(shù)、松樹(shù)等。廠區(qū)綠化面積 6160m2，綠化系數(shù) %。 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 51　 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)據(jù) 備注1 項(xiàng)目占地面積 m2 15000 　2 總建筑面積 m2 4300 　3 建(構(gòu))筑占地總面積 m2 7331 　4 道路、廣場(chǎng)總面積 m2 5500 　5 綠地總面積 m2 6160 　6 綠地率 % 　7 建筑密度 % 29 　8 建、構(gòu)筑物容積率 　9 圍墻長(zhǎng)度 m 640 包括大門設(shè)計(jì)依據(jù)（1） 《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500412022） ；（2） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162022） ；（3） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500112022） ；（4） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092022） ；（5） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102022） ；（6） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500032022） ；（7） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500112022） ；（8） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500072022） 。主廠房是本工程的主體建筑，它的建筑形式是依據(jù)工藝平面及剖面資料，在滿足工藝專業(yè)的使用要求、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。整個(gè)廠區(qū)建筑立面處理上以體量、體型變化為主，以豐富的韻律感來(lái)烘托整個(gè)廠區(qū)的氣勢(shì)。整個(gè)廠區(qū)的建筑物外墻裝飾以涂料為主，白色墻面搭配以灰色的分隔條，使全廠的建筑風(fēng)格統(tǒng)一、醒目、和諧。177。+ 層布置鍋爐和控制室。引風(fēng)機(jī)間布置引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)間后面布置石灰石石膏脫硫塔和煙囪。177。+ 層布置熱網(wǎng)調(diào)度室。為了檢修方便在鍋爐間、循環(huán)水泵間、引風(fēng)機(jī)間和屋面梁下設(shè)有單軌行車。全廠建筑物按耐火等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)。廠區(qū)建筑按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022 設(shè)計(jì)。廠區(qū)主要建、構(gòu)筑物詳見(jiàn)表 52。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）主廠房主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，跨度 30m，柱距為 6m，屋架下弦標(biāo)高 ，運(yùn)煤層標(biāo)高 21m?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。2）輔助樓輔助樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共四層，設(shè)備層梁下標(biāo)高均為 5m。3）引風(fēng)機(jī)房引風(fēng)機(jī)房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，跨度 9m，柱距6m，屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高 7m，屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。5）運(yùn)煤系統(tǒng)煤庫(kù)采用輕鋼結(jié)構(gòu)，跨度 30m，柱距 9m，屋架下弦標(biāo)高，彩色鋼板夾芯屋面?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，層高4m?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。8）煙囪煙囪采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。9）門衛(wèi)、汽車磅房門衛(wèi)、汽車磅房采用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。一、設(shè)計(jì)依據(jù)（1） 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500152022） ；（2） 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500132022） ；（3） 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500142022） ；（4） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ8785 ） ；（5） 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5018793） ；（6） 《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》 （CJJ/T8198） ；（7） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB501402022） ；（8） 《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 （GB15762022 ） 。三、廠區(qū)特征及區(qū)域給水規(guī)劃供暖廠的生產(chǎn)、生活及消防用水由市政自來(lái)水管網(wǎng)和新立鎮(zhèn)深井水提供，供水壓力 。四、給水水源及用水標(biāo)準(zhǔn)（1）水源供暖廠的水源為市政自來(lái)水和新立鎮(zhèn)深井水提供，供水壓力 。（2）用水標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)用水按各專業(yè)要求。 班，時(shí)變化系數(shù)為 ；淋浴用水按 60 L/人d ，時(shí)變化系數(shù) ；綠化用水按 2L/m2澆灑道路用水按 供暖廠水平衡圖詳見(jiàn)附圖10。表 54 用水量統(tǒng)計(jì)表用水量序號(hào)項(xiàng)目名稱 最高日（m 3/d）平均日（m 3/h）最大時(shí)（m 3/h）備注　1 生活用水 　2 淋浴用水 　3 餐飲用水 　4 道路 　5 綠化 　6 水處理用水 7 冷卻水補(bǔ)水 8 沖洗灰用水 9 煤加濕水 10 蒸發(fā)水 11 熱網(wǎng)補(bǔ)水 12 合計(jì) 13 未預(yù)見(jiàn)水量 按 10%計(jì)五、給水系統(tǒng)（1）生產(chǎn)用水系統(tǒng)生產(chǎn)用水由蓄水池及綜合泵房等給水設(shè)施供給，供水管網(wǎng)為環(huán)狀，干管管徑 DN200mm。（3）開(kāi)水開(kāi)水按 2L/人鍋爐間及輔助樓內(nèi)共設(shè)電加熱開(kāi)水器 4 臺(tái)，主廠房?jī)?nèi)設(shè) 1 臺(tái)。循環(huán)水量為 20 m3/h。七、排水供熱廠廠區(qū)排水采用分流制，生產(chǎn)廢水及生活污水處理經(jīng)處理后與雨水分別排入供熱廠內(nèi)的污水管和雨水管，污水排入市政污水管，雨水排入清水河。（1）生產(chǎn)廢水鍋爐排污廢水經(jīng)冷卻降溫后排入廠區(qū)污水管道。一般生產(chǎn)廢水直接排入廠區(qū)污水管道。廠區(qū)污水干管為 DN300mm 混凝土管。一般生活用水直接排入廠區(qū)污水管道。（3）雨水雨水量計(jì)算按公式 Q=KqF(L/S) 式中： K 為徑流系數(shù)，采用值 q 為暴雨強(qiáng)度，當(dāng) P=1 年 q=2022（1+ ）/（t+8）（L/S主廠房屋面雨水由屋面雨水口匯集后經(jīng)室內(nèi)雨水立管引至室外散水坡后進(jìn)行收集?；瘜W(xué)水處理設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：鍋爐一次熱網(wǎng)補(bǔ)給水、廠區(qū)二次熱網(wǎng)補(bǔ)給水的軟化、除氧等