化工設(shè)計ppt課件-閱讀頁
2025-05-27 07:03本頁面
【正文】 和吊裝要求；控制室和配電室的布置。 資料的來源 (1)設(shè)計單位的資料。 (2)向科學(xué)研究單位收集有關(guān)資料。 (3)向有關(guān)生產(chǎn)單位收集資料。 (4)向建設(shè)單位收集資料。 (5)在設(shè)計過程中為設(shè)計的開展而進(jìn)行的試驗研究的有關(guān)資料。 (7)有關(guān)手冊、工具書、雜志等書籍。 (9)由于技術(shù)的保密以及專利的限制，在生產(chǎn)裝置所需數(shù)據(jù)中最重要的工藝數(shù)據(jù)及化學(xué)工程數(shù)據(jù)，應(yīng)該由建設(shè)單位及相關(guān)的研究單位提供，部分查問的數(shù)據(jù)主要提供設(shè)計時參考。因此，要有合理的項目組織，但其具體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)項目的范圍和復(fù)雜程度而異。 ，安排階段設(shè)計計劃 ，進(jìn)一步落實設(shè)計條件 計標(biāo)準(zhǔn) 、安排工程進(jìn)度 設(shè)計機(jī)構(gòu) 與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量保證體系相對應(yīng)，我國工程設(shè)計行業(yè)現(xiàn)行的版本為 GB／ T190012022ISO9001:2022質(zhì)量保證體系。 (1)雜質(zhì)對反應(yīng)的影響。 (3)對于惰性雜質(zhì)，考慮原料濃度降低后對主反應(yīng)絕對速率和主副反應(yīng)相對速率的影響。 (5)提高原料濃度和純度所需付出的代價。 (Battery Limits)交接條件 (1)電氣 (2)冷卻水 (3)蒸汽 超高壓 MPa(絕壓 ) 高壓 10 MPa(絕壓 ) 中壓 、 4 MPa(絕壓 ) 低壓 ， ， ， ， MPa(絕壓 ) (4)儀表用空氣 (5)壓縮空氣 (6)冷凍 、干燥劑、助劑及其他各種化學(xué)品用量 、數(shù)量、組成和建議的處理方法 工藝專業(yè)的主要設(shè)計內(nèi)容 衡 算和能量衡算 質(zhì)量管理體系 (1)GB／ T190002022（ ISO9000:2022）質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語； (2)GB／ T190012022（ ISO9001:2022）質(zhì)量管理體系要求； (3)GB／ T190042022（ ISO9004:2022）質(zhì)量管理業(yè)績改進(jìn)指南。以設(shè)計成品為對象把工程設(shè)計成品質(zhì)量形成的全過程分為設(shè)計市場調(diào)研、合同評審、設(shè)計準(zhǔn)備、設(shè)計和設(shè)計評審、文件印制和歸檔、外部評審、后期服務(wù)、回訪與總結(jié)等 8個階段。在此資料分析基礎(chǔ)上，可委托設(shè)計單位進(jìn)行可行性研究報告，并報上級部門批準(zhǔn)后，投資興建。 (2)大型生產(chǎn)裝置擴(kuò)建。 (4)國內(nèi)成熟工藝技術(shù)擴(kuò)建、搬遷或改變生產(chǎn)技術(shù)路線。 若以上各因素中任意一項未達(dá)規(guī)定要求，均可以否決此項目的建設(shè)。只有流程確定后，其他各項工作才能開展，同時工藝流程設(shè)計涉及各個專業(yè)方面，流程要在設(shè)計中不斷修改完善。 一個典型的化工工藝流程一般可由六個單元組成，如下圖所示。 (2)繪制工藝流程圖。 工藝路線論證原則 (1)消費水平及消費趨勢； (2)化工機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的制造能力； (3)化工原材料及設(shè)備用金屬材料的供應(yīng)情況； (4)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和化工生產(chǎn)中 ‘ 三廢 ’排放情況； (5)勞動就業(yè)與化工生產(chǎn)自動化水平的關(guān)系； (6)資金籌措和外匯儲備情況。 B．落實設(shè)備 (1)國內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢： (2)產(chǎn)品的質(zhì)量情況； (3)生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格； (4)原材料、能量消耗情況； (5)建設(shè)費用及產(chǎn)品成本； (6)三廢的產(chǎn)生及治理情況； (7)其他特殊情況。 工程建設(shè)進(jìn)展 苯胺 乙苯 物料衡算 熱量衡算 運用計算軟件進(jìn)行化工工藝計算 物料衡算是工藝設(shè)計的基礎(chǔ)。最終，可以確定產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及對項目可行性進(jìn)行估價。 (2)各設(shè)備的輸入及輸出的物流量和組成。 (3)作為熱量計算的依據(jù)。 (1)設(shè)計任務(wù)書中確定的技術(shù)方案、產(chǎn)品生產(chǎn)能力、年工作時間及操作方法。 b)原料及產(chǎn)品的分離方式，各步的回收率，采用物料分離劑時，加入分離劑的配比。 (3)工藝流程示意圖 (1)時間基準(zhǔn) (2)質(zhì)量基準(zhǔn) (3)體積基準(zhǔn) (4)干濕基準(zhǔn) (1)確定衡算的對象、體系與環(huán)境，并畫出計算對象的草圖。 (3)確定過程所涉及的組分。 (5)收集數(shù)據(jù)資料。 b)有關(guān)的定額和技術(shù)指標(biāo)。 d)與過程有關(guān)的物理化學(xué)參數(shù)。 (7)列出過程的全部獨立物料平衡方程式及其他相關(guān)約束式 。約束式有：歸一化方程、恒沸組成、相平衡數(shù)據(jù)、化學(xué)平衡方程、回流比、相比等。 (9)統(tǒng)計變量個數(shù)與方程個數(shù)，確定設(shè)計變量的個數(shù)及全部設(shè)計變量。 (11)繪制物料流程圖。 (1)試差法。 熱量衡算 基本原理 加熱劑與冷卻劑 熱量衡算中的幾個問題 熱量衡算舉例 運用計算軟件進(jìn)行化工工藝計算 概述 計算機(jī)用于化工設(shè)計主要有：物性數(shù)據(jù)檢索、化工過程模擬設(shè)計 (CAPD)、計算機(jī)輔助繪圖設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助工程 (CAE)等。它可用于計算穩(wěn)態(tài)過程的物料平衡、能量平衡和設(shè)備尺寸，并對過程投資進(jìn)行經(jīng)濟(jì)成本分析。廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、化學(xué)工業(yè)等各個領(lǐng)域的工藝設(shè)計、流程模擬、系統(tǒng)優(yōu)化、單元過程設(shè)計等。舊廠挖潛改造；環(huán)境評估、事故診斷、收率與利潤的優(yōu)化與提高等。
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