【正文】 ???接 管 實 際 內(nèi) 伸 高 度nt?n?? ?21e t rA d f? ? ?? ? ? ： 內(nèi)壓容器圓筒或球殼開孔處的計算厚度，取殼體計算厚度 ：接管有效厚度 ： 強度削弱系數(shù)，等于設計溫度下接管材料與殼體材料許用應力之比值 .當該比值大于 ，取 . 錐殼： 筒體： 球封或半球封： 橢封： 碟封： ?et?rf? ?2 Cc CQ P D P? ??? ?? ?2 Ci CPD P? ??? ?? ?4 Cit CPD P? ??? ?? ?2 0 .5Ci CP KD P? ??? ? ? ?2 0 .5ci cM a P D P? ??? ? (c) 外壓容器圓筒或球殼開孔所需補強面積 A ： 按外壓計算時圓筒和球殼開孔處的計算厚度 注：凡交替受內(nèi)壓，外壓的容器，開孔補強應該滿足上述二者的要求。 (2)兩相鄰孔中心的間距應小于兩孔直徑之和的 2倍 。 (4)接管最小壁厚滿足 表 127。DN=15\20\25\32\40\50\60mm 表 129表示凸緣的最大允許工作壓力 . 2 .管螺紋凸緣 安裝儀表用 ,尺寸 40~85mm. 例題 一直徑 2m，壁厚 8mm圓柱形筒體，設計壓力 MPa,溫度 300℃ 。=1) A= 480 8? ?235QB? 2 2c mm?? ?21et rA d f? ? ?? ? ? 8 2 0 . 8 5 . 2et mm? ? ? ? ?2 2 ( 2 0 . 8 ) 4 6 9 . 6iid d c d m m? ? ? ? ? ?235QB?86 0 .5 9 7144rf ?? ? ?0 . 6 2 0 0 0 4 . 1 82 1 4 4 1 0 . 62 Cit CPD mmP? ???? ? ?? ? ??4 9 6 . 6 4 . 1 8 2 5 . 2 4 . 1 8 ( 1 0 . 5 9 7 ) 1 9 8 0 mm? ? ? ? ? ? ?? ?0 1980 7 . 17 6 0 4 8 0s o A mmDd? ? ? ??? ? ?0 1 2 2 7 . 2 4 . 3 87 6 0 4 8 0ss o A mmDd? ? ? ???2 0h mm? ⑵ 多余截面 有效區(qū)范圍 B=2d= = 所以需要補強 在確定補強圈外徑后 ,補強圈取 5mm 殼體壁厚 8mm，補強圈取 8mm，這 種情況較為合理。支座一般分為立式設備支座、臥式設備支座和球形容器支座。 臥式設備支座分為鞍式支座、圈式支座和支腿三種。 一 .臥式容器支座 （ 1）鞍座的制作方式分為焊制和彎制兩種。鞍座材料一般為 Q235—A，墊板材料一般應與容器圓筒材料相同。 重型鞍座可滿足臥式換熱器，介質(zhì)比重較大或 L/D較大臥式容器的要求；輕型鞍座則滿足一般臥式容器的使用要求。 （ 3）當容器直徑 DN≤900mm時，分帶墊板和不帶墊板兩種。 結(jié)構(gòu)見圖 131,132. （ 4）臥式容器支座采用鞍式支座。鞍座的底板有 2種 ,一種 F型 ,一種 S型 . 當容器出現(xiàn)熱變形時 , S型鞍座可以隨容器一起作軸向移動 。 為了便于 S型鞍座的軸向滑動 ,如果鞍座基礎(chǔ)是鋼筋混凝土時 ,在 S型鞍座下方必須安裝基礎(chǔ)墊板 . 鞍式支座應采用 F、 S型配對使用。(水壓工況 。 (2)是否帶墊板 . (3)鞍座間距 .盡量使支座中心到封頭切線的距離 A小于或等于 ,當無法滿足 A小于或等于 ， A不宜大于。耳座的優(yōu)點是簡單，輕便；缺點是對器壁易產(chǎn)生較大的局部應力。 (b)耳座數(shù)量一般應采用四個均布，但容器直徑小于等于 700mm時，支座數(shù)量允許采用 2個。 A、 AN型用于一般立式設備， B、 BN型用于帶保溫的立式設備。對低溫容器的支座，一般要加墊板。 (e)耳式支座設計計算： 當容器高徑比不大于 5，且總高度 H0不大于 10m時， Pe、 Pw可按下式計算，超出此范圍的容器本標準不推薦使用耳座。 310)(40 ???????? ????????nDSeGehPnKGegmQ g重力加速度 。 n –支座數(shù)量； P水平力， P=MAX（ Pe,Pw）； 當容器高徑比不大于 5，且總高度 H0不大于 10m 時， Pe、 Pw可按下式計算，超出此范圍的容器本標 準不推薦使用耳座。 JB/， Pe(水平地震力 )=a0m0g, a0對 7， 8， 9度地震分別 取 (),(),。 JB/， P=MAX{ Pe+ Pw ， Pw} ? 按 ，選取相應的支座。 ? ? ?? ?MM ? ? 由于支反力 Q對容器器壁作用一外力矩 M， M=Q（ L2s1） /103；支座處的器壁內(nèi)在此力矩作用下產(chǎn)生彎矩和彎曲應力，為了使支座處器壁內(nèi)附加彎曲應力和由介質(zhì)壓力引起的薄膜應力之和不超過許用值，對于不同 DN，不同的筒體，在不同內(nèi)壓下，均有其允許承受的最大支座外力矩值（“由容器筒體限定的、支座的許用外力矩”）。 ( )cr ePEDo??DoLDoeEPcr)(?? ( )cr ePEDo??2支承式支座（ JB/T472492） (P353) 人孔、手孔、視鏡和液面計 一人孔和手孔 1容器上開設人孔、手孔的規(guī)定 （ ）最少數(shù)量與最小尺寸的規(guī)定 教材 P298表 111 內(nèi)直徑 Di/mm 檢查孔數(shù)量 檢查孔最小尺寸 /mm 備注 人孔 手孔 300Di≤500 手孔 2個 圓孔 ф75 500Di≤1000 人孔 1個 ,當容器無法開人孔 ,手孔 2個 圓形 ф400長圓形400X250380X280 圓孔 ф100長長圓孔 75X50 Di500 同上 同上 圓孔 ф150 長圓孔 150X100 球罐人孔ф500 （ ）、符合下列條件之一的壓力容器可不開設檢查孔： a．筒體內(nèi)徑小于等于 300mm的壓力容器。 c．無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器。 e．換熱器。 b 應在設計圖樣上注明計算厚度，且在壓力容器在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查。 ()檢查孔的開設位置要求如下 a檢查孔的開設應合理、恰當，便于觀察或清理內(nèi)部； b手孔應開設在封頭上或封頭附近的筒體上。 2. 50()2. 2 ( ) 2. 6eeDoEE LDDo?? ? cr eDLD??eDLD??2碳素鋼與低合金鋼人孔、手孔 1979華以來，在化工設備上一直采用的是 JB一 79人手孔標準。特別是人、手孔標準中所用的管法蘭、法蘭蓋、緊固件和墊片，化工部巳須發(fā)了 HGJ44~76—91《 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 》 新標準。 具體內(nèi)容參見教材。 3不銹鋼人孔、手孔 P308 二、視鏡與液面計 視鏡 視鏡是用來窺視容器內(nèi)部情況、指示物料液面以及照 明的部件，常裝設于容器簡體、封頭或人、手孔等位置。這兩種視鏡都有相應的襯里結(jié)構(gòu)型式。它結(jié)構(gòu)簡單、不易結(jié)料、便于窺視。 ()帶頸視鏡 主要由帶頸法蘭、視鏡玻璃和壓緊環(huán)組成。 根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同，還有一些特殊的視鏡，如真空設備視鏡、帶罩視鏡、安全視鏡、粉狀物料視鏡以及長型視鏡等。視鏡玻璃材質(zhì)為鋼化硼硅玻璃，其耐熱急變溫差為 180℃ ，其它金屬零件材料有碳素鋼 (代號 I)和不銹鋼 (代號 II）兩種。在中低壓容器中常用前兩種。但透光式適用工作壓力較反射式高。 ()玻璃板液面計 有透光式玻璃板液面計、反射式玻璃板液面計、視鏡式玻璃板液面計三種 . 壓力容器液面計應符合有關(guān)標準的規(guī)定，并應符合 容規(guī) 第164條規(guī)定： (a)應根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 (c)盛裝 0℃ 以下介質(zhì)的壓力容器，應選用防霜液面計。