【正文】 模，且拆模時嚴禁敲擊，搖動對拉螺栓，以免對拉螺栓與池壁混凝土分離造成滲漏。作為污水處理系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，各種池壁的結(jié)構(gòu)和施工方法都不同于一般工程。 14． 高池壁混凝土應(yīng)盡量一次分層連續(xù)澆筑，減少施工縫的設(shè)置，保證混凝土質(zhì)量。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 清除鋼筋和施工縫處浮漿和雜物，／M2后進行混凝土表面糙毛，糙毛采用人工操作，在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成份相同的水泥漿。根據(jù)本工程的特點和質(zhì)量要求，為加快施工進度需對模板下大力氣進行設(shè)計與安裝，必須采取科技先進的施工技術(shù)改進以往的作法。模板構(gòu)造與普通模板基本相同，模板加固方法：模板聯(lián)成整體后外側(cè)用加工成同一弧度的Φ50鋼管作定型加固，斜撐采用Φ50鋼管作支撐，兩側(cè)壁模板用穿墻螺栓和拉桿固定。池底、池壁砼為防止出現(xiàn)裂縫、提高砼強度、滿足防滲要求，根據(jù)設(shè)計要求和我公司施工的其它污水廠的經(jīng)驗，采用合適的砼外加劑。 ，以便在遇到特殊情況時能及時采取措施，盡量避免或者減少對工程的影響。 ，掌握周的氣象動態(tài)和每日的天氣情況，以便合理組織施工。 、井架底腳埋深，纜風(fēng)繩的地錨在風(fēng)雨來臨之前要全面檢查。 。 、怕潮、怕裂、怕倒的原材料，構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)、堆放在較高處，用篷布封蓋嚴密。 ，在防雨防訊的同時保證人身不受傷害。 ： ，澆筑混凝土?xí)r要適當(dāng)縮小一定澆筑厚度，澆筑過程中使混凝土上表面保持水平、平整，高度處在同一標高。勤測砂石含水量，同時考慮澆筑、振搗時的雨水摻入量，隨時調(diào)整用水量和砂、石用量，使水灰比和塌落度符合要求，必要時在已澆筑混凝土上部覆蓋油氈或塑料布。 ，如繼續(xù)施工難以保證工程質(zhì)量，因此必須停止并采取適當(dāng)措施。 ，剔除被雨水沖刷松散的混凝土。 ： ，必要時按批準的增補方案采取特殊保證措施。對抗凍要求高的混凝土宜使用引氣劑或引氣減水劑。 。 ，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)人拌合水中扣除。 ℃入模溫度不得低于5℃。 。 ％，兩側(cè)做寬300MM，深200MM排水溝，便于路面排水，雨后路面不平和積水處抓緊維修。 16．質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良級。 準備好中心試驗室，以便于材料檢驗、配合比調(diào)整和施工工藝控制。依據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號、產(chǎn)地和批數(shù)，編制其送檢、復(fù)檢計劃。使每個試驗人員能夠了解各種材料、各個部位應(yīng)做何種檢驗和試驗，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。設(shè)計文件下發(fā)后，認真組織各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對照核對，并將會審中發(fā)生的問題及時分類書面報告設(shè)計單位和建設(shè)單位，做到施工圖上的問題施工前解決。對監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件，要認真整改落實。 ，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質(zhì)量情況及時反饋到有關(guān)部門，重要質(zhì)量信息要上報項目總工，對反饋的質(zhì)量信息要組織技術(shù)人員進行攻關(guān)分析原因，制定改進措施。質(zhì)量技術(shù)部定期進行質(zhì)量回訪，作好回訪記錄，對出現(xiàn)的問題，找出原因，制定方案，及時處理，并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免同類事故再次發(fā)生。 ，本工程實行項目經(jīng)理工程終身負責(zé)制度，自項目經(jīng)理部作業(yè)隊至施工班組層層設(shè)立質(zhì)量控制機構(gòu)，各級管理人員及作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)，按照質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖及質(zhì)量控制點參照表的工作內(nèi)容開展工作。 ／T19002－ISO9002－1994《質(zhì)量體系－生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式》，對施工準備、施工生產(chǎn)過程、竣工驗收過程進行全面控制，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系要求，按照有關(guān)標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙、招標文件及答疑文件及業(yè)主的其它要求編制嚴謹、切實可行的質(zhì)量計劃，按照質(zhì)量管理以事前控制，事中控制的原則，加強對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量及對施工中間過程的質(zhì)量控制，在滿足業(yè)主工藝、工期條件的前提下，保證該工程達到優(yōu)良標準。在施工準備階段，制定各部位工程的質(zhì)量控制標準及實施控制計劃，并將該計劃報監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督。 嚴格工序驗收: :施工中所使用的材料必須按照設(shè)計要求，施工技術(shù)標準及合同的約定，對所購材料、設(shè)備等按其規(guī)格、型號、材質(zhì)、性能等技術(shù)指標進行檢查、驗收，填寫材料報驗單，并備齊合格證、準用證、材質(zhì)證書、復(fù)驗報告單報業(yè)主／監(jiān)理審批，并做到不拖報、不漏報，不合格產(chǎn)品一律不得進入施工現(xiàn)場。 隱蔽工程驗收：必須嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及標準、設(shè)備技術(shù)文件的要求，會同業(yè)主／監(jiān)理等有關(guān)人員進行相關(guān)的技術(shù)測試，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認合格簽字后進行隱蔽或轉(zhuǎn)序。施工資料及報驗單填寫應(yīng)規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯報、漏報及不經(jīng)復(fù)檢報驗的現(xiàn)象。 積極開展QC小組活動。狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，選擇工程量較大，技術(shù)性較強的項目，建立QC活動小組并開展活動，領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場抓質(zhì)量，促進QC小組有計劃、有領(lǐng)導(dǎo)、有目標、有成果的展開。必須經(jīng)計量部門檢查認定合格后，并在檢定期內(nèi)使用，同時必須保證其精度等級不低于被檢對象的精度等級。 材料代用、設(shè)計變更，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，并出具變更單。　　按照安全第一，預(yù)防為主的安全施工指導(dǎo)方針，認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，建立以項目經(jīng)理為首，項目部相關(guān)管理人員及作業(yè)班組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實保證安全保證體系的運行。建立安全保證體系見附圖。 ，必須熟悉和遵守原國家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及其制定的“十項安全措施”，現(xiàn)場臨時用電有專人負責(zé)，并符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－88）的要求。杜絕安全隱患，保證施工安全。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。 進入工地必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，不得攀爬腳手架，建筑物入口處應(yīng)設(shè)防護棚，樓梯口、預(yù)留口、預(yù)留洞等應(yīng)設(shè)防護欄桿，主要進出口，危險地帶設(shè)置明顯的管理制度牌、警示牌。 機電設(shè)備設(shè)專用開關(guān)，并設(shè)置漏電保護器，保護接地線應(yīng)進行接地電阻測試并記錄。 腳手架拆除時，禁止亂拋、亂堆，應(yīng)及時清理，集中堆放，高空作業(yè)不得上下投擲物品。 安全標識、防火標識、標識燈要形象直觀，施工基坑危險場所用紅色信號燈示警。 所有施工人員必經(jīng)過合格的職業(yè)培訓(xùn)，并保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。 機械進行溝槽和基坑開挖，現(xiàn)場安排專人指揮，根據(jù)土質(zhì)情況，按規(guī)范和設(shè)計要求進行放坡，棄土距溝基槽邊大于1m，邊坡穩(wěn)定性達不到要求時，設(shè)立支撐，在確保無塌方危險時，方可進行槽底作業(yè)，深基坑周圍設(shè)鋼管護欄。拉直鋼筋卡頭要牢固，沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。在高空綁扎鋼筋或安裝骨架須搭設(shè)腳手架，系好安全帶；綁扎立柱、池壁鋼筋時不得站在鋼筋骨架上和攀登內(nèi)架上下。 ，平穩(wěn)牢固，接地裝置有效，導(dǎo)線絕緣要良好。運行中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車，排除故障后方可運行，操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃品，并備有滅火器材。 、扣件質(zhì)量，腳手架用的木板、竹筏厚度不小于5cm。 ，頂撐垂直，底端平整堅實，加墊木，支設(shè)4M以上模板，操作要搭工作臺，拆模分段進行，禁止大面積撬落，拉倒。 ，一人操作、一人掌握開關(guān)相配合。 ，才能進行有關(guān)電氣設(shè)備和裝置的施工，所有可能對電氣安全產(chǎn)生不利影響的灰塵，潮濕、水、油和其它物質(zhì)應(yīng)嚴格清除。 。防腐漆存放必須遠離動火區(qū)。為確保該項目保質(zhì)保量按期交付使用，設(shè)立安裝項目分部。 ．認真編制季度、月、旬、周生產(chǎn)計劃，落實工期目標、質(zhì)量目標及成本目標，確保工程項目的順利完成。 ．本工程實行建設(shè)監(jiān)理制，因此，施工期間各分部、分項工程開工及驗收與監(jiān)理部門都有著密切地聯(lián)系。．嚴格依照《建筑法》組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高對按規(guī)范、規(guī)程標準組織施工的認識，并自覺執(zhí)行。 . 開工前的技術(shù)準備 ．，并對圖紙中的問題進行整理記錄,請設(shè)計單位進行設(shè)計交底,圖紙會審。．做好圖紙、技術(shù)文件的分類、翻譯工作。 ．進行各單位工程及總用電負荷計算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對位置繪制施工臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設(shè)計。．編制各單位工程進度計劃，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況，進行合理穿叉施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進度圖表。 見施工總進度、分項工程的施工工藝、方法施工原則：先地下后地上；先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。（2）土建工程基本結(jié)束，基礎(chǔ)附近地下工段已完成，場地已平整。（4）與設(shè)備有關(guān)的材料、機具、勞力、安全措施已落實。 ⑵．開箱前核實箱號、箱數(shù)及檢查包裝情況。 ⑷．檢查清點裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。 ⑹．對以上檢查情況填寫開箱記錄。 （二）基礎(chǔ)驗收 ⑴．基礎(chǔ)驗收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進行，驗收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項 目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）177。20凸臺上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓：標高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量）177。10深度+20孔壁鉛垂度10注：進口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備安裝技術(shù)要求。 （三）設(shè)備就位、找正和找平 ⑴設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標高放出安裝基準線。20mm。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。一般應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備上定位基準的面、線或點對安裝基準線的允許偏差序號項目允許偏差（毫米）平面布置標高1與其它設(shè)備無機械上聯(lián)系177。2177。 （四）地腳螺栓⑴地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過10/1000。⑶地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。⑸螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好。⑹擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行。⑵隨主要負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電弧焊牢。⑷第一塊墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。⑸每一墊鐵組放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后每一墊鐵組應(yīng)被壓緊。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。（六）灌漿⑴灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈。灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。⑶灌漿層厚不應(yīng)小于25毫米，只起固定墊鐵或防止油、水進入等作用且灌漿無困難時，可小于25毫米。⑸設(shè)備帶底座下不全部灌漿且灌漿層需承受設(shè)備負荷，應(yīng)安放內(nèi)模板。⑹為使墊鐵與設(shè)備底座底面、灌漿層的接觸良好，宜采用壓漿法施工。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進行清洗。⑶設(shè)備加工面如有銹蝕，應(yīng)進行除銹處理。脫脂后，應(yīng)將脫脂件上殘留的脫脂劑清除干凈。(2)設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表開關(guān)和尺寸精度，確認符合要求后，方得裝配。 《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB5020492》。 （2）根據(jù)設(shè)計標高，用水準儀分別測出堰板和集水槽安裝基準點，基準點間距以1m為宜或按圖紙要求連接基準點形成基準線，根據(jù)設(shè)計要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板和集水槽固定點，校核預(yù)埋件的偏差情況。 （4）三角堰板在安裝時應(yīng)保持水平一致，利用水準儀沿堰板齒周圈每隔2─4m測得１個設(shè)計標高點，并用乳膠玻璃管充水找平。1mm。 （5）三角堰板根據(jù)圖示加工，要求精細，應(yīng)保證三角堰板分部均勻，大小相等，可根據(jù)來料長度重新分段，加工三角堰板。安裝時應(yīng)嚴格控制其頂標高。（二）泵安裝1)安裝程序：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→放線→墊鐵配置→鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運轉(zhuǎn)。3)整體安裝的泵,測量時應(yīng)選在泵的進出口法蘭面或其它水平面。 ⑵滑塊聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移，兩軸線傾斜和端面間隙，應(yīng)符合表的規(guī)定： 滑塊聯(lián)軸器裝配允許偏差 聯(lián)軸器外徑D(mm)兩軸心徑向位移(mm)兩軸線傾斜端面間隙(mm)≤190─12503301/10001─2 ⑶彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移，兩軸線傾斜和端面間隙應(yīng)符合表的規(guī)定： 彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差 聯(lián)軸器外徑D(mm)兩軸心徑向位移(mm)兩軸線傾斜端面間隙(mm)71—1062─41301903─52244004—6 ⑷彈性柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移，兩軸線傾斜和端面間隙應(yīng)符合表的規(guī)定: 彈性柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差 聯(lián)軸器外徑D(mm)兩軸心徑向位移(mm)兩軸線傾斜端面間隙(mm)90—1602─3195200─4280—3203—5 5)管道與泵連接時應(yīng)符合以下規(guī)定： ⑴管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。 ⑶相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 ⑸管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割；需要時，應(yīng)拆管道或采取