【正文】 ) 在澆筑混凝土中遇小雨時可繼續(xù)澆筑至施工縫處，遇大雨應(yīng)暫停澆筑并及時覆蓋。具體詳見《雨期施工方案》。如果混凝土未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被踩壞。拆模時間控制一般夏季為8小時，具體時間還需要根據(jù)預(yù)拌混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。(8) 混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。同配合比的混凝土取樣不少于1次。同條件試塊放在鋼筋制作的籠子內(nèi)進行存放，防止破壞。(5) 混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、送檢和收集資料由專職試驗員完成，并將資料及時反饋給總監(jiān)和現(xiàn)場監(jiān)理。同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）。注：試塊取樣如有跟實驗方案沖突處，以試驗方案為準。. 后澆帶混凝土澆筑，根據(jù)設(shè)計要求，在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完兩個月后才能封閉。后澆帶混凝土均內(nèi)摻微膨脹劑。 底 板 后 澆 帶 搭 設(shè) 通 道人 與 推 車 通 道 防 護 欄 桿 ： 鋼 管 坡 道墊 木 方在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。在后澆帶混凝土達到設(shè)計強度之前，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。盤且不超過100m 3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m179。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。6 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。注：1 當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗報告。(7) 普通混凝土 混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土強度試塊的取樣、制作、必須在澆筑地點進行，同條件養(yǎng)護試塊必須同條件放置，標養(yǎng)試塊必須在標養(yǎng)室養(yǎng)護，試驗要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。澆筑過程中試驗員應(yīng)間隔一段時間進行坍落度抽查，同時作好混凝土試塊。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見下表：項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法基礎(chǔ) 10軸線位移墻、柱、梁 5 鋼尺檢查層高 177。30水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。3 鋼尺檢查每層垂直度 5表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查角線順直（陰陽角方正順直） 3 鋼尺檢查樓梯踏步寬高 177。無蜂窩、麻面、掉皮、空洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。 結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平米墻面不大于20平方厘米。預(yù)埋件底部密實、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。 清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無影響飾面效果的缺陷。滴水槽（檐）順直整齊、做法合理。第七章 質(zhì)量通病與防治措施. 保證不漏漿措施墻 體 底 部 漏 漿 控 制 ： 首 先 保 證 樓 板 平 整 ， 在 樓 板 混 凝 土 施 工 時 ， 柱 、 墻 邊 附 近 要 求使 用 平 靠 尺 將 樓 面 撮 平 ， 若 出 現(xiàn) 不 平 的 現(xiàn) 象 ， 使 用 水 泥 砂 漿 找 平 。 注 意 砂 漿 及 海 綿 條 不 得 嵌 入 混 凝 土 中 。 通 過 分 層 下 料 厚 度 和 分 層 振 搗 ， 保 證 混 凝 土振 搗 密 實 ， 控 制 不 漏 振 和 不 過 振 ， 保 證 混 凝 土 中 的 氣 泡 上 排 ， 保 證 混 凝 土 表 面 的 觀 感 質(zhì)量 。. 預(yù)防蜂窩措施施 工 前 認 真 核 對 配 合 比 ， 尤 其 要 控 制 配 合 比 中 的 加 水 量 ， 商 品 混 凝 土 出 現(xiàn) 問 題 及 時與 攪 拌 站 協(xié) 商 解 決 。. 預(yù)防露筋措施鋼 筋 墊 塊 位 移 、 間 距 過 大 、 漏 放 、 鋼 筋 緊 貼 模 板 ， 或 梁 、 板 底 部 振 搗 不 密 實 ； 防 治方 法 為 加 強 鋼 筋 墊 塊 、 梁 、 板 底 部 振 搗 的 監(jiān) 督 和 管 理 。 先 將 鋼 模 板 內(nèi) 、 外 和 周 邊 灰 漿 清 理 干 凈 ， 模 板外 側(cè) 和 零 部 件 的 灰 漿 和 殘 存 混 凝 土 也 應(yīng) 清 理 干 凈 。 脫 模 劑 的 涂 刷 應(yīng) 均 勻 ， 不 漏 涂 ， 涂 刷 時 ， 伴 隨 用 棉 絲 擦 掉 浮 油 ， 防 止 出 現(xiàn) 流 墜 現(xiàn) 象 ，經(jīng) 雨 淋 后 應(yīng) 重 新 涂 刷 一 遍 。. 預(yù)防孔洞措施要 特 別 注 意 梁 柱 節(jié) 點 等 鋼 筋 較 密 部 位 的 混 凝 土 振 搗 防 止 混 凝 土 被 卡 ， 此 部 位 可 用 鐵楔 子 把 鋼 筋 撐 開 一 些 下 料 振 搗 ， 待 澆 筑 到 頂 面 后 再 把 鋼 筋 恢 復(fù) 到 原 來 位 置 。. 預(yù)防爛根措施墻 柱 根 部 混 凝 土 接 槎 部 位 應(yīng) 剔 鑿 清 理 干 凈 ， 并 將 根 部 支 模 處 剔 平 ， 以 防 模 板 空 隙 漏漿 ， 澆 筑 混 凝 土 時 先 澆 筑 50～ 100mm厚 同 配 比 減 石 子 的 水 泥 砂 漿 ， 而 后 再 澆 筑 混 凝 土 ，混 凝 土 振 搗 應(yīng) 均 勻 分 布 振 搗 點 ， 不 得 過 振 。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠；. 其它保證措施 加強對圖紙規(guī)范，操作規(guī)程、技術(shù)交底工作，使工人對施工過程及過程質(zhì)量控制要求心中有數(shù)，嚴格按要求施工。 加強項目部對質(zhì)量的監(jiān)督管理，實施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。 模板拆除應(yīng)保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應(yīng)滿足強度要求后，方可拆除。 在混凝土澆筑完畢強度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。 及時用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止雜物、污物流入后澆帶，同時地下室底板后澆帶內(nèi)嚴禁有積水，當有積水時應(yīng)及時排除。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，認真控制柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板斷面尺寸。 混凝土裂縫板裂縫預(yù)防措施：；混凝土澆筑后須在初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫，促進混凝土養(yǎng)護。對新成型混凝土板面用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,有效降低表面失水,防止表面因失水過快和內(nèi)外溫差過大而出現(xiàn)的早期裂縫。在澆筑混凝土時，先在施工縫處刷素水泥漿（墻體豎向施工縫免去此道工序），然后再澆筑混凝土。(3) 微膨脹混凝土容易產(chǎn)生裂縫，特別要加強對微膨脹混凝土的養(yǎng)護(4) 派專人做好養(yǎng)護工作。第八章 主要管理措施. 成品保護措施 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意使用鋼管或撬棍時不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計計算荷載。當承受施工荷載大于設(shè)計計算荷載時，必須保留支撐。 在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。(4) 夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。(6) 起重臂下嚴禁站人。(4) 混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施(1) 泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。(3) 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置井字式固定架。(4) 泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。(6) 當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。(5) 混凝土澆筑安全要求(1) 在進行墻、柱、梁混凝土澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。(6) 施工用電安全措施(1) 項目部與分包單位簽訂臨時用電管理協(xié)議，明確相關(guān)責任。(2) 建立電氣維修制度，加強混凝土泵及振搗器等機具的日常維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，建立維修工作記錄，記錄維修時間、地點、設(shè)備、維修內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員。定期對專業(yè)電工和用電人員進行用電安全教育和培訓，禁止無電氣特種操作證人員單獨上崗進行維修工作。(7) 洞口安全防護措施(1) 墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護欄桿，下設(shè)擋腳板。(2) ，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴密。(3) 洞口必須設(shè)置照明裝置和安全標志。要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。制定防火制度，編制消防應(yīng)急預(yù)案，配備專、兼職人員和必要的消防器材。 配電線路敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)配電線路的計算結(jié)果選擇電纜或?qū)Ь€，避免因線路負荷嚴重超載而造成線路過熱引起火災(zāi)。消防消火栓要經(jīng)常檢查，保證