【正文】 的一般要求 澆筑部位各專業(yè)的隱預(yù)檢手續(xù)必須辦理完畢。 混凝土自布料桿軟管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m ，如果超過(guò)2m的應(yīng)使用溜槽或串筒下料。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板。 澆筑完后及時(shí)將向上層伸出的鋼筋整理好，并清理鋼筋上粘附的砂漿。 施工工藝：支模板→控制標(biāo)高（抄測(cè)混凝土墩）→澆筑混凝土→找平→搓平→養(yǎng)護(hù) 澆筑要點(diǎn)：(1) 墊層混凝土澆筑前，應(yīng)先將基底進(jìn)行清理，土體表面灑水濕潤(rùn)，澆筑混凝土?xí)r基層無(wú)明水，腳踏不粘鞋即可。刮杠完成后，將混凝土用木抹子搓一遍，待混凝土收水后用電動(dòng)抹光機(jī)進(jìn)行收面工作。(2) 振搗混凝土的持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。(2) 底板混凝土采用二次振搗，二次抹面的方法，控制混凝土施工質(zhì)量，其中混凝土一次振搗隨混凝土正常澆筑進(jìn)行，采用兩臺(tái)插入式振搗器，一臺(tái)在混凝土澆筑點(diǎn)使用，垂直插入混凝土中進(jìn)行振搗，另一臺(tái)在混凝土的斜面槎子處，并與混凝土形成 45176。(3) 混凝土一次抹面是在混凝土二次振搗完成，主要是將混凝土中的腳窩、凹凸及因二次振搗產(chǎn)生的混凝土下陷補(bǔ)平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土終凝前進(jìn)行，主要是將混凝土表面產(chǎn)生的明水及網(wǎng)格鋼筋出現(xiàn)的下陷、裂紋抹平，達(dá)到控制混凝土裂縫的目的?！? 45176。(2) 振搗棒快插慢拔，在振搗過(guò)程宜將振搗棒上下略抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，振搗至表面混凝土不下沉為準(zhǔn)。每點(diǎn)振搗時(shí)間 15～ 30 秒。(5) 平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。施工時(shí)先澆外墻混凝土，然后再澆內(nèi)墻混凝土，澆筑過(guò)程中必須控制好內(nèi)外墻澆筑間隔時(shí)間，防止內(nèi)外墻接縫處出現(xiàn)冷縫。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)在樓板底標(biāo)高向上 50mm 處，拆模后應(yīng)彈線用云石機(jī)切縫后，再進(jìn)行剔除軟弱層、浮漿，并保證混凝土高于板底或梁底20mm。(3) 內(nèi)墻有窗口時(shí)，應(yīng)在窗口兩側(cè)插入振搗棒并使之向窗口下墻面偏移，斜插入窗口下混凝土墻。(5) 在混凝土墻豎向施工縫處，振搗棒下振點(diǎn)要與施工縫保留 300mm 距離，以免造成豎向施工模板位移、跑漿。分層澆筑厚度不大于 500mm，用專用尺桿測(cè)量，控制分層振搗厚度。豎向施工縫1m 以外下料，避免破壞施工縫封閉。(3) 混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面混凝土找平。不23 / 44能過(guò)早提棒，但也要適時(shí)停振，防止混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的砂漿上浮、石子下沉現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量。(3) 在混凝土墻豎向施工縫處，振搗棒下振點(diǎn)要與施工縫保留 300mm 距離，以免造成豎向施工縫模板位移、跑漿。 框架柱混凝土澆筑 施工工藝模板驗(yàn)收 → 機(jī)具準(zhǔn)備 → 墊 30～50mm 厚砂漿 → 澆筑混凝土 → 振搗 → 拉線控制頂高→ 調(diào)整鋼筋→ 養(yǎng)護(hù) 澆筑要點(diǎn)(1) 澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間進(jìn)行。(3) 澆筑混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得積水。(4) 柱混凝土應(yīng)依次分層澆筑，一次澆筑完畢，結(jié)構(gòu)層間施工縫留在梁底處，高于梁底50mm，應(yīng)彈線用云石機(jī)切縫后，再進(jìn)行剔除軟弱層、浮漿，并保證混凝土高于梁底20mm。(6) 澆筑完后及時(shí)將向上層伸出的鋼筋整理好，并清理鋼筋上粘附的砂漿。(2) 振搗混凝土的持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落。~ 45176。 板，梁混凝土澆筑 施工工藝：放線 →鋼筋驗(yàn)收→ 模板澆水濕潤(rùn) → 澆筑混凝土 →振搗 → 拉線找標(biāo)高 → 木杠刮平 → 木抹子搓平 → 二次刮杠 → 二次搓平 → 養(yǎng)護(hù) 澆筑要點(diǎn)：(1) 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑。(2) 梁澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保證混凝土中的水泥漿在梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均要用振搗棒振實(shí)后再下料，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋管件。(4) 梁板混凝土澆筑要注意板面水電穿管，不能將穿管踏塌擠壓、變形，打混凝土?xí)r，不能用混凝土將管甩口堵死，振搗時(shí)不能將水電燈盒碰撞位移。(6) 板混凝土采用二層振搗，二次抹面的方法，施工過(guò)程同底板混凝土。(2) 振搗混凝土的持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落。~ 45176。 樓梯混凝土澆筑25 / 44 施工工藝：剔除軟弱層混凝土→模板澆水濕潤(rùn)→鋪放接槎砂漿→澆注混凝土→振搗→拉線找標(biāo)高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→養(yǎng)護(hù)。 振搗要點(diǎn)(1) 使用插入式振搗器振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土不小于 50mm。(3) 振搗方向可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約 40176。） ，但兩者不得混用。(2) 澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)行，并限制其分層的厚度。(3) 測(cè)桿采用塑料桿，長(zhǎng)度 ，每隔 500mm 刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。澆筑混凝土?xí)r要分層澆筑，每層混凝土厚度不得超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的 倍；上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行；振搗時(shí)要插入下層 50mm 左右。插點(diǎn)距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼頂板割線以控制剔鑿寬度26 / 44筋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實(shí)，外露面層平整。封閉性模板可增設(shè)附著式振搗器輔助振搗。 施工縫的留置和處理 施工縫的留置原則(1) 受力較小的部位；(2) 便于施工的部位； 底板水平施工縫(1) 底板施工縫的留置：底板垂直縫：后澆帶處；底板與墻體水平縫：底板與外墻間的水平施工縫留設(shè)在導(dǎo)墻處。澆筑前將水泥漿刮除干凈，剔除兩側(cè)混凝土表面已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。施工縫處的混凝土振搗密實(shí)，但其表面不抹光，并覆蓋保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。27 / 44水平施工縫：水平施工縫設(shè)置于板底及板面，地下室外墻水平施工縫處設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條。 下5m 梁、頂板施工縫(1) 梁、頂板施工縫的留置：梁、頂板施工縫留設(shè)于跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫必須留設(shè)直茬。 樓梯施工縫(1) 樓梯施工縫的留置：樓梯施工縫留設(shè)在休息平臺(tái)的 1/3 處。28 / 44 混凝土養(yǎng)護(hù) 常溫施工混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 本工程除后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28 天外，其余部位混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得少于 14 天。(3) 頂板采用澆水法養(yǎng)護(hù)，為避免板混凝土表面裂縫，板混凝土在終凝前，對(duì)表面采用電動(dòng)抹光機(jī)抹壓，待混凝土終凝后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤(rùn)。處于冬施階段的大截面柱，在澆筑砼時(shí)，采用在模板外加 50mm 厚阻燃保溫草簾的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后采用 50mm 厚阻燃保溫草簾加塑料布全面覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要求覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。 季節(jié)性施工 雨季施工(1) 結(jié)構(gòu)部分在雨季施工期施工，須連續(xù)澆筑的混凝土數(shù)量較大，在施工前與氣象臺(tái)聯(lián)系，了解施工期的天氣情況，使施工順利進(jìn)行。對(duì)終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防止受雨沖淋。(4) 雨施期間氣溫較高，混凝土易失水，必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，頂板混凝土澆筑、抹平后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止水分流失過(guò)快；墻體混凝土拆模后，馬上澆水養(yǎng)護(hù)。 冬季施工冬施中的混凝土采用加防凍劑的綜合蓄熱法，操作面采取覆蓋塑料薄膜、防火草簾保溫，保證混凝土在未達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)避免遭受凍害。具體詳見《冬期施工方案》 。 ，才能上人和安裝鋼管支架及模板。 豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。30 / 44 已澆筑混凝土的樓梯踏步，以防破壞其棱角。 混凝土試塊留置 現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。 按要求做28天強(qiáng)度（標(biāo)養(yǎng)）和同條件混凝土試塊，同條件試塊要求必須在施工現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。見證試驗(yàn)的試塊由監(jiān)理單位監(jiān)督取樣。 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土每500m 3應(yīng)留置一組（三塊）抗?jié)B試塊，且每單位工程不得少于兩組。 外加劑使用對(duì)承重結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)行見證取樣送檢。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。注：1 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水；2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4 對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 普通混凝土33 / 44 混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。澆筑過(guò)程中試驗(yàn)員應(yīng)間隔一段時(shí)間進(jìn)行坍落度抽查，同時(shí)作好混凝土試塊。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見下表：項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法基礎(chǔ) 10軸線位移墻、柱、梁 5 鋼尺檢查層高 177。30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。3 鋼尺檢查每層垂直度 5表面平整度 32m 靠尺和塞尺檢查角線順直（陰陽(yáng)角方正順直） 3 鋼尺檢查樓梯踏步寬高 177。無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、空洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。 結(jié)構(gòu)面層無(wú)氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平米墻面不大于20平方厘米。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。 清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無(wú)影響飾面效果的缺陷。滴水槽（檐）順直整齊、做法合理。7. 質(zhì)量通病與防治措施 保證不漏漿措施墻 體 底 部 漏 漿 控 制 ： 首 先 保 證 樓 板 平 整 ， 在 樓 板 混 凝 土 施 工 時(shí) ， 柱 、 墻 邊 附 近 要 求 使用 平 靠 尺 將 樓 面 撮 平 ， 若 出 現(xiàn) 不 平 的 現(xiàn) 象 ， 使 用 水 泥 砂 漿 找 平 。 注 意 砂 漿 及 海 綿 條 不 得 嵌 入 混 凝 土 中 。 通 過(guò) 分 層 下 料 厚 度 和 分 層 振 搗 ， 保 證 混 凝 土 振 搗密 實(shí) ， 控 制 不 漏 振 和 不 過(guò) 振 ， 保 證 混 凝 土 中 的 氣 泡 上 排 ， 保 證 混 凝 土 表 面 的 觀 感 質(zhì) 量 。 預(yù)防蜂窩措施35 / 44施 工 前 認(rèn) 真 核 對(duì) 配 合 比 ， 尤 其 要 控 制 配 合 比 中 的 加 水 量 ， 商 品 混 凝 土 出 現(xiàn) 問(wèn) 題 及 時(shí) 與攪 拌 站 協(xié) 商 解 決 。 預(yù)防露筋措施鋼 筋 墊 塊 位 移 、 間 距 過(guò) 大 、 漏 放 、 鋼 筋 緊 貼 模 板 ， 或 梁 、 板 底 部 振 搗 不 密 實(shí) ； 防 治 方法 為 加 強(qiáng) 鋼 筋 墊 塊 、 梁 、 板 底 部 振 搗 的 監(jiān) 督 和 管 理 。 先 將 鋼 模 板 內(nèi) 、 外 和 周 邊 灰 漿 清 理 干 凈 ， 模 板 外側(cè) 和 零 部 件 的 灰 漿 和 殘 存 混 凝 土 也 應(yīng) 清 理 干 凈 。 脫模 劑 的 涂 刷 應(yīng) 均 勻 ， 不 漏 涂 ， 涂 刷 時(shí) ， 伴 隨 用 棉 絲 擦 掉 浮 油 ， 防 止 出 現(xiàn) 流 墜 現(xiàn) 象 ， 經(jīng) 雨 淋后 應(yīng) 重 新 涂 刷 一 遍 。 預(yù)防孔洞措施要 特 別 注 意 梁 柱 節(jié) 點(diǎn) 等 鋼 筋 較 密 部 位 的 混 凝 土 振 搗 防 止 混 凝 土 被 卡 ， 此 部 位 可 用 鐵 楔子 把 鋼 筋 撐 開 一 些 下 料 振 搗 ， 待 澆 筑 到 頂 面 后 再 把 鋼 筋 恢 復(fù) 到 原 來(lái) 位 置 。 預(yù)防縫隙與夾渣層措施施 工 縫 處 雜 物 清 理 不 干 凈 或 未 澆 底 漿 等 原 因 ， 易 造 成 縫 隙 、 夾 渣 層 ； 防 治 方 法 為 模 板拼 縫 緊 密 ， 模 板 表 面 要 清 潔 ， 脫 模 劑 要 刷 均 勻 。 預(yù)防洞口移位變形措施澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土均勻進(jìn)行澆筑、振搗。 及時(shí)收集整理各項(xiàng)資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實(shí)、有效。 嚴(yán)禁混凝土澆筑過(guò)程中振搗棒敲振埋件、埋管、埋盒。 泵送混凝土澆筑樓面時(shí)，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。 柱、墻模拆除后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，墻模應(yīng)控制拆