【正文】 凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數，可按下式計算：式中：N混凝土攪拌運輸車臺數（臺）；Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）；V每臺混凝土攪拌運輸車的容量（m3），取8m3；S混凝土攪拌運輸車平均行車速度（km/h），取30km/h；L混凝土攪拌運輸車往返距離（km），分別取1230km；Tt每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（h），；計算結果見下表。）輸送車配備數量（臺）15822108331584420845258563086. 混凝土運輸注意事項（1）混凝土攪拌運輸過程中要以2～4r/min的轉速轉動，當攪拌運輸車到達澆筑現場時，高速旋轉20～30s后再將混凝土喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。（3）混凝土運輸過程中，要盡量減少混凝土的轉運次數和運輸時間。（5）混凝土運輸要及時，不宜超過30分鐘到達現場。施工時從短邊開始進行灌筑，也可以從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。如此逐層連續(xù)進行，直到澆筑完畢。施工時從底層一端開始澆筑，進行到一定距離后就回頭澆筑第二層，再同樣依次澆筑以上各層。 分段分層方式. 混凝土分層澆筑施工要求（1）混凝土分層厚度控制在30～50cm之間，嚴禁分層過厚。當橫截面面積在200㎡以內時，分段不大于2段；當橫截面面積在300㎡以內時，分段不大于3段，且每段面積不得小于50㎡。當采用分段灌筑時，豎向施工縫設置模板，上、下兩鄰層中的豎向施工縫要相互錯開。上下層同時澆筑時，不準隨意留置施工縫。. 混凝土振搗方式（1）大坍落度的泵送混凝土振搗時間適當減少，一般為10～20s，以表面翻漿不再沉落為度，振動棒移動間距可適當加大，但不宜超過振搗棒作用半徑的2倍。（2）插入式振搗棒振搗方法和操作要點振動器安放在牢固的腳手板上，不得放置在模板支撐或鋼筋上，使用振搗器需采用垂直振搗，不得水平拖動振搗棒。振搗棒難以插入鋼筋密集部位時可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于45176。一般要求為10～20cm。插入式振動器操作時，做到“快插慢拔”。振動棒插入混凝土后，應上下抽動，幅度為5~10cm，以排除混凝土中的空氣，振搗密實，每插點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為20～30s，待混凝土表面呈現水平，不再沉落，不再出現氣泡，表面泛出灰漿時方可拔出振動棒。（4）振動器插入點要排列均勻，采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。. 混凝土澆筑注意事項（1）混凝土澆筑前，檢查混凝土的入模溫度、坍落度、含氣量指標，滿足要求后方可開始進行澆筑施工。（3）在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，采取擋風措施，防止混凝土失水過快，避免澆筑有較大暴露面積的構件。（5）混凝土頂面收光采用二次抹面處理。冷卻水管布置圖參見《徐宿淮鹽施橋（參）3138》，下面以京杭運河連續(xù)梁第451主墩施工為例，詳細說明冷卻水管的布置與安裝。冷卻水管的出水口和進水口采取集中布置、統(tǒng)一管理，并標識清楚，水管由離心泵供水。 451墩承臺冷卻水管布置示意圖. 冷卻水管制安冷卻管的彎頭采用彎管機加工，冷卻水管的接頭采用橡膠套管并用鐵絲綁扎牢固不漏水，每端冷卻水管伸入橡膠管15cm。為了保證在冷卻水管完成其使命后，不會形成銹蝕通道，承臺冷卻水管的進水口、出水口均采用PVC管，PVC管深入混凝土內部30cm，伸出承臺外40cm；出水管使用橡膠套管連接至蓄水池內，進水管與進水主管連接，進水主管采用φ125mm鋼管，進水主管采用高壓離心泵集中從蓄水池內抽水供給，因冷卻水管進出口集中布置，故需在進出口橡膠管上做出冷卻管號標記，所有的進出水管均布置在連接通道上。在基坑外一側布置一個進水箱和一個蓄水箱，其中進水箱與高壓離心泵連接，高壓離心泵與進水主管相連；為了做到冷卻水循環(huán)使用，在蓄水箱內布置大流量潛水泵將水回抽至進水水箱。. 模板拆除施工（1）模板拆除強度要求，其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。芯?；蚩锥吹膬饶诨炷翉姸饶鼙ＷC構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。（2）現場留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據。（3）采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。（5）模板拆除時應由專人指揮，避免與相鄰模板和混凝土面間發(fā)生碰撞，必要時可設繩索一端系于模板下方，一端由人牽住，防止模板擺幅過大。（2）承臺混凝土側面模板拆除后，立即用原土分層回填夯實，即用土層覆蓋進行對承臺側面混凝土養(yǎng)護。（2）墩臺身混凝土拆模后采用先包裹塑料薄膜，后包裹土工布，墩頂設置滴水養(yǎng)護水箱的方式進行保濕養(yǎng)護。（2）定期檢查土工布及塑料薄膜等養(yǎng)護材料的覆蓋情況，對發(fā)生破損、吹翻等情況及時進行修復。（4）對混凝土的芯部與表層溫差、降溫速率進行檢測、當實測結果不滿足指標要求時，及時調整保溫養(yǎng)護措施。（6）對與標準條件養(yǎng)護法試件齡期分別為28d、56d的，其同條件養(yǎng)護法試件的逐日累積溫度分別為600℃d，但養(yǎng)護齡期不宜超過60d，120d。（2）工地生產調度加強對氣象信息的收集，提出現場措施和準備，減少雨、汛停工損失，雨后及時恢復施工。（4）備齊備足防洪物資、排水設備，減少損失，提前儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。（5）拌合站和施工現場儲備充足的防雨設施，確保雨季施工不受影響。. 夏期施工. 施工措施（1）制定詳細的夏期施工專項方案，并按要求嚴格落實夏期施工措施。（3）混凝土施工前，進行熱工計算，混凝土入模溫度不大于30℃，當現場原材料溫度不能滿足要求時，拌和用水應采用冷卻水，使得混凝土入模溫度滿足規(guī)范要求。（5）夏期混凝土澆筑施工時，應盡量減少澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度?；炷翝仓r間大約為5～6h，混凝土澆筑時間盡量選擇在下午5點時開始；另部分混凝土方量小于80 m179。. 冬季施工. 施工措施（1）制定詳細的冬季施工專項方案，并按要求嚴格落實冬季施工措施。（3）混凝土原材料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。（5）攪拌混凝土時，須注意骨料不得帶有冰雪和凍結團塊，混凝土攪拌時間應比常溫時延長50%。（7）做好氣象預報收聽，收集氣象資料，做好預防工作；機械設備注意在停機時放水，確保設備不被凍壞，保證后續(xù)施工。. 施工計劃安排要盡可能安排在白天澆筑混凝土，比如，我部的承臺、墩臺身混凝土大部分混凝土方量約為125m179。8. 主要應急保障措施. 成立應急組織機構組 長：唐衡常務副組長：宋向榮副組長：馮景發(fā)、章世斌、李育才、武必群、孫新民、王毅組 員：各架子隊長、各部門負責人. 主要施工應急措施. 施工用電、用水主要應急措施（1）施工前，由工班長、技術員、安全員、電工對現場用電線路、用電設備進行檢查，確保施工用電，施工中配備值班電工隨時對現場施工用電進行規(guī)范管理。. 混凝土設備故障應急措施（1）施工前安排專人對混凝土泵車進行全方面檢查，全面排查可能出現的故障，并及時處理。（3）在施工過程中，安排專人現場待命，對于出現的故障及時排查處理，確保在最短時間內恢復使用。（5）施工前仔細檢查各種施工機具，確保其正常運轉，針對振搗棒等小型機具，需要在現場備用1~２個。（2）混凝土施工前仔細盤查攪拌樓運轉情況，混凝土原材料庫存情況，以指揮部設備部為牽頭部門，確保各個環(huán)節(jié)正常運轉。（4）若混凝土供應暫時中斷，則將已澆筑的混凝土振搗密實，并進行養(yǎng)護，驗算能否作為施工縫處理。其安全目標如下：（1）杜絕較大及以上施工安全責任事故；（2）杜絕責任一般D類及以上鐵路交通事故；（3）杜絕責任特種設備、道路交通、火災、爆炸大事故；（4）杜絕責任從業(yè)人員死亡事故。安全生產領導小組組成如下：組 長：唐衡常務副組長：宋向榮副組長：馮景發(fā)、章世斌、李育才、武必群、孫新民、王毅組 員：各架子隊長、各部門負責人安全生產領導小組辦公室設在安質部，由安全總監(jiān)負責日常工作。（2）特殊崗位和技術工種，如安全員、工班長、機械操作員等，要進行崗前培訓，經考試合格后，執(zhí)證上崗。（4）嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。（6）過渡道路兩端應按規(guī)定設防護欄及警告標志。（8）施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車。（2）加強夜間施工照明設施，保證現場有足夠的照明。（4）運輸車輛及其它行駛的施工機械，夜間謹慎行車，確保安全。. 臨時用電安全措施（1）配電箱，開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派人員負責定期清掃。（3）開關箱中設置漏電保護器，施工現場所有的用電設備，除做保護接零外，在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。（5）施工現場一旦發(fā)生電氣火災應注意以下事項：①迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。③撲滅電氣火災時用絕緣性能好的滅火器如干粉滅火器、干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。（2）為了機械設備經常保持良好的技術狀態(tài)，對提高勞動生產效益，減輕勞動強度，改善勞動環(huán)境，確保工程安全順利進行，各機修人員應采取經濟合理的技術組織措施，以施工機械設備合理使用，用、養(yǎng)兩結合的方針，提高施工機械的使用率。（4）施工現場除做好前述的定期檢查工作外，司機應積極做好日常檢查工作，其主要內容有：空載及滿載試運行，檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認正常后，方可正式運行。（6）對新購進的機械設備的安全裝置必須齊全、有效，出廠合格證及技術資料必須完整，使用前要制定安全操作規(guī)程。. 施工環(huán)境保護、水土保持措施（1）混凝土施工噪聲主要為振搗棒、攪拌站噪聲，由于本段遠離居民區(qū)，因而施工作業(yè)噪聲對外界基本不構成干擾。①不得向農田內隨意排放施工用水，例如基坑積水等排放需引到農田范圍外；②及時清理、清掃施工現場，尤其是灑落的揚塵，保持場地清潔，避免不潔物質與大氣降水接觸，污染水體。④尾氣排放超標的機動車安裝凈化消聲器，確保不冒黑煙。廢棄的砂、石、土運至棄土場，不能隨意傾倒。