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混凝土工程施工方案培訓(xùn)資料[001]-閱讀頁

2025-05-29 07:26本頁面
  

【正文】 紋,把第二遍的抹紋全部壓平壓實。20mm。地泵泵管采取一次接長到最遠(yuǎn)處,端部接布料桿,塔吊配合移動,邊澆邊拆的方式澆筑混凝土,底板混凝土一次澆筑到位,混凝土澆筑采用斜面薄層澆筑,即豎向在泵管處一次到位,然后澆筑時,形成的自然斜面沿澆筑方向逐層推進,導(dǎo)墻一次澆筑到位,導(dǎo)墻澆筑到鋼板止水帶中心位置處。 每段底板混凝土澆筑時,先澆筑集水坑、電梯基坑混凝土至底板底標(biāo)高上150mm左右,剩余部分混凝土隨基礎(chǔ)底板一同澆筑。根據(jù)混凝土泵送時自然坡度,在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器,第一道布置在混凝土的卸料點,第二道保證混凝土振搗密實,保證整個混凝土的澆筑質(zhì)量。車庫地下室外墻厚350mm,局部有550550附墻柱,先澆筑底板混凝土,在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面積后,且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。在澆筑過程中,混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié),一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,做到快插慢撥,快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。采用單一的行列形式,不要與交錯式混用,以免漏振,振搗點時間要掌握好,不要過長,也不要過短,一般控制在20~30s之間,直至混凝土表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡,混凝土不再下沉為止。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度,在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器,這樣通過混凝土的振動流淌達(dá)到均勻鋪攤的要求。底板混凝土澆筑連續(xù)進行,不得間斷。混凝土采用自然流淌分層澆筑,在上一層混凝土澆筑前,使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量,降低混凝土的溫升值,縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。進場后對每車混凝土坍落度進行實測,不符合要求的嚴(yán)格禁用?;炷脸跄龝r,要仔細(xì)檢查有無微小裂縫,如有用木抹子用力撮壓。20mm。、柱混凝土強度等級相同,墻、柱混凝土可同時澆筑。其中對防水有要求的地下室結(jié)構(gòu),必須一次性澆筑完成(見下圖) 。砂漿放入砂漿斗內(nèi),并用鐵鍬入模,不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。(見下圖),每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。:墻體混凝土澆筑到板底以上3cm標(biāo)高位置,墻體混凝土澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整理,墻體上口用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土,將墻上表面混凝土找平,高低差控制在10mm以內(nèi)。,混凝土出灰口不得正對墻體模板,防止40m至 3厚 墻 振 搗 點 布 置振 搗 點 ()5至 厚 墻 振 搗 點 布 置振 搗 點 成 梅 花 形 布 置 , 各 點 錯 開 ()出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象。177。、梁混凝土澆筑、板混凝土應(yīng)同時澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。必須嚴(yán)格控制墻柱周圍混凝土平整度。,應(yīng)拉線控制標(biāo)高,使其滿足設(shè)計要求?;炷翝仓戤吅螅盟疁?zhǔn)儀進行找平、壓光,以保證樓板的平整度。,柱混凝土分層澆筑,每層混凝土澆筑厚度為≤50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點要均勻,防止過振或漏振。下料時使軟管在柱上口來回挪動,使之均勻下料,防止骨漿分離。,必須根據(jù)鋼筋定距框,隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調(diào)整到位。20mm。,樓梯為封閉模板,樓梯混凝土澆筑要求增加混凝土坍落度,樓梯段混凝土自上而下澆筑。斜屋面處混凝土澆筑采用塔吊及吊斗配合澆筑,坍落度控制在180177。為宜。澆筑時拉線控制澆筑標(biāo)高,搓毛、搓平。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,人工送料,每一層厚度控制在不大于40cm。要注意不得碰撞各種埋件。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小,只能采用人工送料,用φ48,工人再用鐵鍬入模。,達(dá)到設(shè)計要求時才能封閉。后澆帶混凝土均內(nèi)摻微膨脹劑。 底 板 后 澆 帶 搭 設(shè) 通 道人 與 推 車 通 道 防 護 欄 桿 : 鋼 管 坡 道墊 木 方在澆筑后澆帶混凝土之前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計強度之前,后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。第2遍:當(dāng)混凝土收水并開始初凝時(以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)),用木抹子進行第二遍抹壓工作,此遍抹壓工作用力應(yīng)稍大(以感覺到混凝土的柔和性為準(zhǔn)),將面層小坑、氣泡眼、沙眼和腳印等壓平,操作時腳下墊小塊多層板,使面層充分達(dá)到密實、平整,以消除此階段由于混凝土收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。每次澆筑混凝土都應(yīng)計算并掌握好混凝土澆筑量,防止混凝土剩余。清洗管道的方法可采用水洗方式。,不符合要求的嚴(yán)格禁用。,如有大量收水,采用與混凝土同配比石子,認(rèn)真壓實。養(yǎng)護采用薄膜覆蓋法養(yǎng)護。并始終保持混凝土表面濕潤。拆模后必須用塑料薄膜覆蓋包裹,并始終保持內(nèi)部有凝結(jié)水,不少于3天,再灑水養(yǎng)護不少于4天。地下結(jié)構(gòu)外墻抗?jié)B混凝土墻體灑水養(yǎng)護不少于14天,其余墻體灑水養(yǎng)護不少于7天。然后根據(jù)天氣情況灑水養(yǎng)護,要保證混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7天。從入模前混凝土中(混凝土罐車出料口)取出一定量的混凝土做坍落度試驗,每車做1組,試驗人員必須按規(guī)范要求認(rèn)真填好《預(yù)拌混凝土坍落度現(xiàn)場檢測記錄表》。:在常溫條件下根據(jù)單位工程的不同部位、由監(jiān)理、施工方共同選定;對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊;冬施期間,還應(yīng)增設(shè)兩組同條件試塊:一組用于檢查受凍前混凝土強度,另一組用于測定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28d混凝土試塊強度。:同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級,同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊,詳見試驗計劃。2℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,用鋼筋籠裝好,鎖在取樣構(gòu)件旁與構(gòu)件同條件養(yǎng)護,真實反映混凝土構(gòu)件強度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強度。,標(biāo)記試塊的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊由專職養(yǎng)護人員對其養(yǎng)護要求進行控制,作好記錄。,收集預(yù)拌混凝土小票,可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土,現(xiàn)場資源配置是否合理,以便對混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷,并及時與有關(guān)單位(方面)進行交涉,使下次混凝土澆筑前能夠有針對性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題。,前面加目錄。、外加劑種類及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。 第6章 質(zhì)量要求序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法基礎(chǔ) 10獨立基礎(chǔ) 101 軸線位置墻、柱、梁 5鋼尺檢查≤5m 5 經(jīng) 緯 儀 或 吊 線 、 鋼 尺 檢 查層高 >5m 8 經(jīng) 緯 儀 或 吊 線 、 鋼 尺 檢 查2垂直度全高(H) H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高 177。30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)寬、高 177。3尺量5 樓梯踏步板寬度、高度 177。59保護層厚度 柱、梁、墻、板177。 本工程地下部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別是二a類環(huán)境,m179。 檢測混凝土在澆筑地點的坍落度為160177。 混凝土應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。項目不定期派人去攪拌站抽查。20mm。20mm,其它(特殊)混凝土坍落度根據(jù)實際情況由項目以混凝土澆筑申請單形式通知攪拌站。不的擅自處理。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實,不出現(xiàn)蜂窩。,責(zé)任師和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊或塑料保護卡進行檢查,防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護卡位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋。,振搗密實,防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。,澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻,防止洞口移位變形。稍待收水后,及時覆蓋塑料薄膜,并始終保持混凝土表面濕潤。,同時施工過程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督,對鋼筋密集、細(xì)部構(gòu)造等不便于振搗的位置保證振搗密實。,因此在墻體拆模、頂板混凝土澆筑完畢后,應(yīng)立即進行養(yǎng)護,覆蓋塑料薄膜并灑水,使混凝土始終處于濕潤狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護要派專人進行監(jiān)控,特別是前三天要養(yǎng)護充分及時。明確崗位責(zé)任,層層把關(guān),確?;炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。:每車混凝土澆灌前,都應(yīng)進行坍落度檢測,并做好檢測記錄。,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。,喂料前,中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌合均勻;喂料時,反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上;中斷喂料工作時,應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。,應(yīng)場地平整堅實,道路暢通。,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞;。,應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。泵送速度,應(yīng)先慢后快,逐步加速。,如必須中斷時,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。,如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。,若需接長3m以上(含3m)的輸送管時,仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強行泵送,并應(yīng)立即查明原因,采取措施排除。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。第7章 成品保護,并作到逐級落實、逐級管理,項目在施工管理的各個環(huán)節(jié)建立成品保護組織機構(gòu)。實和執(zhí)行工作。:已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板或角鋼鋪貼保護踏步的護角。:禁止在樓板上鑿洞,隨時清理樓面上的垃圾,保持樓面的清潔。模板拆除時,必須對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。,保證鋼筋不受油污、銹濁,防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,鋼筋骨架一旦變形或移位,應(yīng)及時糾正。 Mpa時嚴(yán)禁上人踩踏或進行下道工序施工。,嚴(yán)格控制拆模時間,嚴(yán)禁過早拆除模板,尤其是梁、板模板。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。、陽臺板必須保證最少三層以上的支撐,外挑板、空調(diào)板不得承受外架的任何荷載。,手動布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。第8章 安全、環(huán)保措施“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。,以保證一定的能見度,促進操作人員的安全警惕性。,機械設(shè)備防護罩不得隨意折卸。設(shè)置兩道水平防護欄桿。,允許荷載不得超過250kg/m178。設(shè)置兩道水平防護欄桿。150cm以上的洞口,四周必須搭設(shè)圍護架,并設(shè)雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網(wǎng),網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。,凡落地的洞口應(yīng)綁防護欄桿,下設(shè)擋腳板。,井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。,對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。,必須采用相同管徑的混凝土輸送管。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。,不應(yīng)作為上部管道的支撐點。,以防爆管。,應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。,泵送時必須先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。檢修時必須卸壓后進行。,任何人不得在橡膠管的影響范圍內(nèi)停留。,清洗布料管時,人與布料機不得有任何接觸,有條件時必須將布料桿用鋼管固定在樓板上。夜間施工時,在交通出入口和運輸?shù)缆飞?,?yīng)有良好照明。,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。、混凝土罐車噪聲排放控制加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育,保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致,禁止高速運行?,F(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。,采用高頻低噪音振搗棒,振搗時不得碰動鋼筋或模板,減少強噪音的產(chǎn)生。,及時清理灑落的混凝土并運到指定的垃圾站,確保工完料凈,泵車泵管應(yīng)進行清洗,清洗水應(yīng)先流入沉淀池,經(jīng)沉淀后流入城市下水管網(wǎng)或用于場地灑水濕潤。 、氨等,避免對鋼筋和大氣的不利影響。天氣問下雨 中、大雨30分鐘以內(nèi),臨時用塑料布澆筑到適當(dāng)位置留施工縫題 覆蓋,其它情況 具體問題,具體分析解決第9章 成本節(jié)約措施,項目部人員盯控,做到混凝土車車過磅,對現(xiàn)場施工混凝土計劃計算準(zhǔn)確,混凝土補方現(xiàn)場實測,對混凝土使用精確控制。,為工程量計算做好依據(jù),原始記錄包括:基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼筋摸板工程量、混凝土澆筑時間、理論混凝土方量、實際方量等。
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