【正文】 得到一個(gè)恒定的下滴頻率。 17 試運(yùn)應(yīng)具備的條件 1） 設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記錄齊全，電氣試驗(yàn)工作已完成，各項(xiàng)試驗(yàn)合格。 5） 各指示和記錄儀表以及信號(hào)、音響裝置已裝設(shè)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 7） 凝結(jié)水箱水位已裝好或已加裝臨時(shí)水位計(jì)。 試運(yùn)方法及步驟 一、 電機(jī)空轉(zhuǎn) 準(zhǔn)備工作 1） 拆下泵與電機(jī)間聯(lián)軸器螺栓、銷軸，取出調(diào)整墊，使泵和電機(jī)的轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)。 3） 電機(jī)絕緣合格。 5） 調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水進(jìn)、出口閥門(mén)，使其壓力為 ~。 2） 接指揮命令，啟動(dòng)按扭并馬上斷開(kāi)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，不允許電機(jī)反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行。 4） 測(cè)量振動(dòng)（ 0176。方向）并定期記錄空載電流，電機(jī)軸承和軸瓦溫度。 6） 將電機(jī) 6kV 開(kāi)關(guān)控制電源拉掉。 準(zhǔn)備工作 1） 電機(jī)空轉(zhuǎn)合格后，加上調(diào)整墊，將泵與電機(jī)聯(lián)接。 19 3） 從聯(lián)軸器處盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀。 5） 檢查水泵軸承冷油器冷卻水是否處于供給狀態(tài)，并調(diào)整其壓力正常。 7） 電機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)可靠。 9） 檢查水泵進(jìn)口管道、出口管道、再循環(huán)管道系統(tǒng)中所有的高點(diǎn)處是否能夠排除空氣。具體要求如下： a、開(kāi)啟進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。 c、 微開(kāi)再循環(huán)旁路手動(dòng)門(mén)。 e、關(guān)閉精處理裝置前后電動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟旁路電動(dòng)門(mén)。 g、 關(guān)閉 7 低加前氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門(mén)及旁路電動(dòng)門(mén)。 11) 凝結(jié)水箱水位、事故按鈕及溫度 巡測(cè)表計(jì)處一定要安排專人監(jiān)護(hù)。 2） 指揮命令后，在 CRT 上啟動(dòng)泵，確認(rèn)出口門(mén)在 20秒之內(nèi)開(kāi)始打開(kāi)，否則按事故按鈕停。 4） 觀察軸承振動(dòng)、溫度、泵內(nèi)聲音、出口壓力、電流進(jìn)口濾網(wǎng)前后壓差、流量并作好記錄。 a、電流波動(dòng)過(guò)大或電流超過(guò)額定值。 c、 凝泵反轉(zhuǎn)。 e、 電機(jī)軸承和軸瓦溫度急劇上升或超過(guò) 45℃和 80℃。 g、 啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不動(dòng)只有嗡嗡聲或達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速。 五、 泵的停止 1） 泵連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行四小時(shí)后，可以停止試轉(zhuǎn)，泵停運(yùn)時(shí)，泵出口閥應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。 3） 關(guān)閉冷卻水。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 電機(jī)、泵內(nèi)部無(wú)異常聲音。 3） 泵的出口壓力、流量均達(dá)額定值。、 90176。優(yōu)良 ，良好 ，合格 。 安全措施 1） 試運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底，試運(yùn)期間有專人監(jiān)護(hù)。 3） 試運(yùn)前，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃、易爆物。 5） 在水泵運(yùn)行過(guò)程中，觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度，泵組的振動(dòng)及雜音、電機(jī)電流等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停止水泵運(yùn)行，查明原因，予以處理。每臺(tái)機(jī)組配備 2 臺(tái)凝結(jié)水泵 (簡(jiǎn)稱“凝泵” )，型號(hào)為 9LDTN 7 NLT350 400 6。 3, 4號(hào)機(jī)組分別于 2020 年 10 月、 2020 年 4 月投入生產(chǎn)。凝泵失壓期間 的主要參數(shù)見(jiàn) 表 61。 凝泵運(yùn)行工況的特點(diǎn) 凝泵運(yùn)行工況的最大特點(diǎn)是水泵入口接自凝汽器，入口工作壓力為負(fù)壓。 如果凝泵發(fā)生大量向外泄漏，將造成凝的浪費(fèi)損失，不利于節(jié)能減排；而當(dāng)凝結(jié)水泵發(fā)生向內(nèi)泄漏時(shí)，不僅會(huì)造成凝結(jié)水溶氧超標(biāo)，而且會(huì)造成凝 泵因吸入空氣導(dǎo)致出力不正常，威脅機(jī)組的安全運(yùn)行。 凝結(jié)水 泵存在失壓的因素 (1) 泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣以及管路漏氣。 (2) 吸上揚(yáng)程過(guò)高、 系統(tǒng)總揚(yáng)程與泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程不符、泵的選型不當(dāng)、其他零部件安裝工藝不良或出現(xiàn)損壞，如泵體葉輪磨損或松脫，都會(huì)引起凝結(jié) 水泵出力下降、效率降低。具體表現(xiàn)為：泵內(nèi)、入口管閥門(mén)故障或堵塞 (包括凝結(jié)器熱水井、凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)） ；凝結(jié)器動(dòng)水位劇降；入口水溫過(guò)高。 (4) 在凝泵的各處密封中，軸端密封作為動(dòng)密封形式，密封難度較大，是凝泵泄漏的重點(diǎn)控制部位。密封水采用閉式水提供，從理論上講閉式水完全可以滿足 2臺(tái)凝泵的密封需要。 凝結(jié)水 泵失壓事故的原因分析 (1) 發(fā)電部設(shè)備巡視管理制度執(zhí)行不到位，沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)備巡視制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行巡視。 (2) 由于安裝和銅管質(zhì)量存在問(wèn)題， 3 號(hào)機(jī)凝結(jié)器銅管在運(yùn)行當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)破損和斷裂現(xiàn)象 (某次 3 號(hào)機(jī)停機(jī)時(shí)就發(fā)現(xiàn) 1根銅管完全斷裂 )，造成凝結(jié)器汽側(cè)進(jìn)入了大量雜物， 堵塞了凝泵的入口濾網(wǎng)。 (4) 凝結(jié)水泵失壓時(shí)，查詢 DC S 歷史曲線凝結(jié)器水位只有 590 m m，后通過(guò)對(duì)比推算凝結(jié)器就地水位在失壓時(shí)只有390 m m。由于凝結(jié)器水位過(guò)低和凝泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成凝泵進(jìn)口的灌注高度不夠和進(jìn)口壓力偏低， 導(dǎo)致凝泵發(fā)生汽蝕。 (5) 凝泵軸封密封水壓力和流量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為 ～ 0. 6M Pa 和 0. 8～ 1. 2 t / h，如果調(diào)整不當(dāng)，就不能完全阻止外 界空氣進(jìn)入泵體。就地檢查發(fā)現(xiàn)備用泵密封水壓力和流量沒(méi)有滿足要求。 處理措施 (1) 及時(shí)調(diào)整凝結(jié)器水位，保證凝結(jié)器 DC S 水位在 850 m m 以上，就地水位在 650 m m 以上。 (3) 校對(duì)凝結(jié)器就地水位，使其與 D CS 水位保持一致。 (5) 吸取此次凝泵失壓事故的教訓(xùn)， 加大運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行力度，強(qiáng)調(diào)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視的重要性，并要求對(duì)備用泵密封 水量的巡視力度與運(yùn)行泵同等對(duì)待。 預(yù)防措施 ( 1) 在機(jī)組運(yùn)行期間，加強(qiáng)凝結(jié)器水位和凝泵密封水壓力和流量的調(diào)整。 ( 3) 加強(qiáng)凝結(jié)器銅管的灌水查漏和堵管工作，及時(shí)消除隱患，確保凝結(jié)器汽側(cè)和凝泵入口濾網(wǎng)的清潔。 ( 5) 加強(qiáng)主要設(shè)備參數(shù)的監(jiān) 視， 如有關(guān)參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)，按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行相關(guān)操作。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠得以順利完成，是所有曾經(jīng)指導(dǎo)過(guò)我的老師，幫助過(guò)我的同學(xué)，一直支持著我的家人對(duì)我的教誨、幫助和鼓勵(lì)的結(jié)果。同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。 另外，在論文編寫(xiě)過(guò)程中，得到了同學(xué)們的許多幫助，在此表示衷心的感謝 ! 一個(gè)人的成長(zhǎng)絕不是一件孤立的事，沒(méi)有別人的支持與幫助絕不可能辦到