【正文】 提高配料速度和生產(chǎn)能力，不影響下一盤的計(jì)量，可在計(jì)量斗和攪拌機(jī)間設(shè)中間存料斗。若采用體積計(jì)量，應(yīng)對(duì)水和外加劑進(jìn)行準(zhǔn)確的密度測(cè)試與體積換算，以便保證投料的實(shí)際數(shù)量(質(zhì)量)。計(jì)量后應(yīng)將外加劑置入水中，與水同時(shí)投入攪拌機(jī)。表61 混凝土原材料計(jì)量允許偏差原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差％177。3177。2177。1177。1177。1注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車各盤混凝土的每種材料計(jì)量偏差，該項(xiàng)指標(biāo)適用于采用微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。攪拌時(shí)間根據(jù)物料特性確定，應(yīng)以混合均勻?yàn)闇?zhǔn)。 （4）出料和運(yùn)輸預(yù)拌商品混凝土攪拌均勻后，應(yīng)立即出料裝車。裝料前裝料口應(yīng)保持清潔、桶體內(nèi)不得有積水、積漿。嚴(yán)禁在運(yùn)輸和等待卸料過(guò)程中加水?；炷连F(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間是指混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后至混凝土卸料完畢的時(shí)間。預(yù)拌商品混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在卸料前應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)約1分鐘，使混凝土拌合均勻。 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌商品混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為：《預(yù)拌商品混凝土》（GB/T產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依照國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行：《混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》（GBJ80）；《混凝土力學(xué)試驗(yàn)方法》（GBJ81）；《混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）。出廠檢驗(yàn)的取樣與試驗(yàn)由預(yù)拌商品混凝土企業(yè)生產(chǎn)（供方）承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣由供方與需方共同承擔(dān)并實(shí)行見證取樣制度，檢驗(yàn)工作委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。每組試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)輸車中抽??；混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取。拌和物的含氣量、氯化物總量、總堿量和其它檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率應(yīng)按合同或相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不少于一組；每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣亦不少于一組。用于交貨檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣不少于一組；每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不少于一組。高層建筑主體混凝土施工，取樣頻率應(yīng)滿足每一現(xiàn)澆樓層（段）同配合比混凝土取樣不少于一組?；炷猎嚇拥慕M批條件，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定。當(dāng)連續(xù)澆筑同配合比、同抗?jié)B等級(jí)混凝土量在500m3以下時(shí)，取樣不得少于兩組，且每項(xiàng)工程不少于兩組。第七章 設(shè)備方案本項(xiàng)目設(shè)備方案依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)方案和生產(chǎn)規(guī)模確定，主要設(shè)備包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及環(huán)境保護(hù)設(shè)備。新增設(shè)備應(yīng)具有二十一世紀(jì)初國(guó)際先進(jìn)水平，選擇自動(dòng)化程度高的反應(yīng)設(shè)備和控制裝置；（2）主要設(shè)備與擬定建設(shè)規(guī)模和生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，設(shè)備強(qiáng)度應(yīng)最大限度滿足項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)要求；（3）主要設(shè)備之間，主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間相互配套，與生產(chǎn)流程相適應(yīng)，設(shè)備聯(lián)動(dòng)均可保證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)；（4）設(shè)備質(zhì)量、性能成熟，并經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，設(shè)備為國(guó)際國(guó)內(nèi)通用設(shè)備，技術(shù)依托條件良好，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量；（5）設(shè)備在保證性能的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理，利于降低材耗、能耗，易于維擴(kuò)保養(yǎng)，設(shè)備運(yùn)行成本相對(duì)較低。(7)設(shè)備具有良好的環(huán)保性能,全流程保持封閉運(yùn)行，保證生產(chǎn)過(guò)程無(wú)公害化。項(xiàng)目供購(gòu)置安裝設(shè)備51臺(tái)套。預(yù)拌商品混凝土攪拌站包括原料料倉(cāng)、輸送系統(tǒng)、電腦自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、罐車出料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等，并配置必要的除塵、集塵環(huán)保設(shè)施。攪拌站有塔樓式和平面式兩種形式可供選擇，設(shè)備選型應(yīng)從生產(chǎn)線工藝流程科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、占地少、投資合理、環(huán)境影響小等因素考慮，從經(jīng)濟(jì)性能比分析，建議采用塔樓式站型式。水泥筒倉(cāng)容量在2560立方米之間。筒倉(cāng)一般由鋼板焊接而成，；高度615米。膠凝材料向筒倉(cāng)內(nèi)輸送，可以采用螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成的機(jī)械輸送系統(tǒng)，也可以采用管道氣力輸送。為了防止水泥在筒倉(cāng)內(nèi)部拱塞，水泥筒倉(cāng)應(yīng)設(shè)有破拱裝置，以保證水泥連續(xù)供應(yīng)。為了改善生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，水泥筒倉(cāng)在風(fēng)送水泥時(shí)要求除塵，根據(jù)筒倉(cāng)存放的物料種類及貯存量配置相應(yīng)的倉(cāng)頂除塵器。螺旋輸送機(jī)是通過(guò)控制螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)、停止。螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)是傾斜角度大（可達(dá)到60度），輸送能力強(qiáng)、防塵、防潮性能好。并用鋼絲繩懸掛或者設(shè)置支撐座。下端加料區(qū)段較輸送區(qū)螺距小，在加料區(qū)段填充量在，隨著螺距變大填充量減小，可防止高流動(dòng)粉狀物料在輸送時(shí)倒流。計(jì)量和配料系統(tǒng)采用電子計(jì)量、電腦控制方式，物料混合輸送采用螺旋輸送機(jī)。計(jì)量輸送系統(tǒng)應(yīng)具備計(jì)量一致性高（輸出密度或重量隨時(shí)間變動(dòng)小），可調(diào)范圍大（1：30）的特點(diǎn)，這兩點(diǎn)是高精度的前提。 預(yù)拌攪拌機(jī)為攪拌站核心設(shè)備，設(shè)備選型應(yīng)符合規(guī)模適當(dāng)、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保、主件壽命期長(zhǎng)、易于保養(yǎng)和零備件通用等要求。 按照330天、日運(yùn)行16小時(shí)工作制度計(jì)算，項(xiàng)目應(yīng)配置120m3/h混凝土攪拌系統(tǒng)2套。總功率 230kW4000mm出料容量2000L攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率：237 骨料最大粒徑：砂石配料機(jī)容積：四倉(cāng)、20m3/每倉(cāng)螺旋輸送機(jī)10000mm 砂、石供料水平輸送形式：平皮帶型皮帶輸送機(jī) 15 砂、石供料垂直輸送形式：斜皮帶輸送機(jī)kW供水及添加劑系統(tǒng)水泵功率3kW水泥稱量系統(tǒng)最大稱量值： 1200kg500kgkgkgkg（2）水平運(yùn)輸設(shè)備水平運(yùn)輸全部采用混凝土罐車運(yùn)輸，需要配置運(yùn)輸罐車統(tǒng)一按照8立方米罐容考慮。配置的水平運(yùn)輸設(shè)備分兩期購(gòu)置，其中2010年購(gòu)置10輛，2011年購(gòu)置13輛。根據(jù)某市城市和工業(yè)建筑實(shí)際，泵車建議采用三一系列混凝土泵車。用于高樓，高速，立交橋等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。拖式混凝土泵設(shè)計(jì)輸送能力為40m3/h。 （4）除塵設(shè)備除塵設(shè)備采用袋式除塵器，袋式除塵器是一種利用過(guò)濾元件，從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得到凈化的設(shè)備。其工作原理為：含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋的過(guò)濾，粉塵被擋在濾袋表面，清灰匯集后通過(guò)下料口排出，凈化后的氣體透過(guò)濾袋經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。項(xiàng)目在2個(gè)攪拌站各配置除塵設(shè)備1套。檢驗(yàn)中心主要儀器設(shè)備為：BC300壓力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)；DKZ5000抗折試驗(yàn)機(jī)1臺(tái) ；1012干燥箱1臺(tái)；ZBSX92A震篩機(jī)1臺(tái)；ф300標(biāo)準(zhǔn)篩1套；2000g/；水泥試模 40*40*160 2組SF1砂漿分層度儀1個(gè)；主要設(shè)備參見表71。工程設(shè)計(jì)的依據(jù)為：《混凝土攪拌站(樓) 分類》（GB10171 – 88）；《混凝土攪拌站(樓) 技術(shù)條件》（GB10172 – 88）；《建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501052001）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（B50092001）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（BJ1788）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（B500072001）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GJ7991）；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（B500112001）；《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（B5004096）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（001年版GBJ1687）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB502222001）；《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090）。預(yù)拌商品混凝土主機(jī)廠房有平面布置和塔樓式兩種方式。主機(jī)樓采用三層組合式全鋼結(jié)構(gòu)形式，自上而下各層功能功能為：第三層為分料裝置，設(shè)置4個(gè)以上儲(chǔ)料倉(cāng)；第二層為計(jì)量系統(tǒng)，配置電腦自動(dòng)計(jì)量和上料控制裝置；第一層為攪拌主機(jī)房，設(shè)置180型混凝土強(qiáng)制攪拌機(jī)1臺(tái)。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)攪拌站與攪拌機(jī)等一體化購(gòu)置安裝，建筑按設(shè)備考慮。檢驗(yàn)檢測(cè)用房、動(dòng)力用房、外加劑庫(kù)房為磚混結(jié)構(gòu)建筑形式。骨料堆場(chǎng)分別設(shè)置河沙、石子、摻合料堆場(chǎng)，骨料和摻合料堆場(chǎng)為露天式，地面為水泥砼，四周砌筑防水矮墻，避免雨水和其它物質(zhì)對(duì)骨料的污染和影響。結(jié)構(gòu)選型和空間處理等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范，并滿足工藝生產(chǎn)、安裝、操作及檢修的要求，滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、變形和抗震的要求；選材首先滿足使用要求，并優(yōu)先使用本地生產(chǎn)的材料和構(gòu)配件，在技術(shù)安全可靠的基礎(chǔ)上盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料。 建設(shè)內(nèi)容和工程量某中實(shí)混凝土有限公司30萬(wàn)m3/a商品混凝土攪拌站項(xiàng)目建筑工程內(nèi)容和規(guī)模依據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和工藝要求確定。其中：維修廠房200平方米；骨料半封閉堆場(chǎng)（含原材料預(yù)處理）8000平方米；外加劑和備件庫(kù)房300平方米；檢測(cè)試驗(yàn)中心建筑面積400平方米；辦公和職工生活保障用房1200平方米；生產(chǎn)輔助和公用設(shè)施建筑760平方米（變電室、水泵房、門衛(wèi)、地磅房、鍋爐間等）。項(xiàng)目主要建筑工程內(nèi)容參見表81。工藝用水全部為一次性用水。消防用水按照同時(shí)滅火次數(shù)為1次，每次滅火時(shí)間持續(xù)30分鐘，消防出水端口出水量10L/s計(jì)算，一次滅火用水量為18立方米。生產(chǎn)和生活用水汲取地下水解決水源。 （2）污水排放項(xiàng)目污水主要是職工生活用水，生產(chǎn)用廢水排放量極少且污染程度微弱。生活污水經(jīng)管道收集和化糞井物化處理后，清液排入外部污水管網(wǎng)進(jìn)行深度處理。廠址集雨面積13340平方米，按照地區(qū)年均降水量620mm/年計(jì)算，項(xiàng)目廠址范圍內(nèi)日最大集雨量為960立方米，日最大徑流量720立方米。（3）供電本項(xiàng)目建設(shè)2條預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)線（攪拌站），每條生產(chǎn)線主要用電設(shè)備為230KW斜皮帶，337KW雙攪拌機(jī)。系統(tǒng)工作占空比為50%，單條生產(chǎn)線消耗功率60KW左右。計(jì)算項(xiàng)目總裝機(jī)容量480KW，年總耗電年總用電量為108104KWH。用電負(fù)荷性質(zhì)二級(jí)，供電電源為二路10KV電纜進(jìn)線，接入自建變電站。功率因數(shù)補(bǔ)償在低壓配電系統(tǒng)中設(shè)置電容自動(dòng)補(bǔ)償器，以達(dá)到供電部門的要求。電控設(shè)備控制方式分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，正常情況下采用PLC自動(dòng)控制，手動(dòng)控制為安裝調(diào)試和維修時(shí)使用，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)兩種控制方式。照明電器應(yīng)選用節(jié)能產(chǎn)品。低壓線路采用VV22—，以地埋方式敷設(shè)，鋪設(shè)供電線路200延長(zhǎng)米。變電站容量可按500KVA考慮。（5）暖通項(xiàng)目工作制度按冬期施工考慮，新建建筑供暖主要是廠房、綜合辦公樓，職工生活用房、門衛(wèi)等，供暖面積3390平方米，供熱單位負(fù)荷按照平均85W/M2計(jì)算，供熱熱源由企業(yè)自建燃油鍋爐解決。管道采用DN＞200mm—DN＞100mm螺旋焊縫鋼管，聚氨脂保溫（厚度40mm），外加聚乙烯保護(hù)管，采用無(wú)補(bǔ)償無(wú)固定直埋方式，管網(wǎng)埋深控制在800mm—1200mm之間。在進(jìn)行機(jī)械收塵基礎(chǔ)上，采用全室換氣的方式排除室內(nèi)的粉塵。（6）道路廠區(qū)內(nèi)部建設(shè)主干道和支路系統(tǒng)，共建設(shè)內(nèi)部生產(chǎn)道路面積1400平方米，路面結(jié)構(gòu)為水泥砼剛性路面。（7）綠化為了創(chuàng)造優(yōu)美、幽靜和舒適的生產(chǎn)環(huán)境，在廠區(qū)車間建筑物四周、道路兩側(cè)和空地進(jìn)行綠化。廠區(qū)內(nèi)外綠化系統(tǒng)應(yīng)體現(xiàn)“人與自然和諧共生”理念，注重綠色環(huán)境與建筑和人的活動(dòng)空間融合，以綠色、文化、藝術(shù)的多樣化，把生產(chǎn)活動(dòng)融入自然的生態(tài)機(jī)制。廠區(qū)綠化面積1600平方米，約占廠區(qū)總面積的8%。 廠區(qū)分為生產(chǎn)、堆場(chǎng)、公用和管理生活4個(gè)功能區(qū)。各功能區(qū)以道路或綠化帶進(jìn)行分割，相對(duì)獨(dú)立設(shè)置和運(yùn)行。建筑物占地面積2310平方米，總建筑面積2860平方米，露天裝置占地2800平方米，綠化面積1067平方米，道路占地面積667平方米，生產(chǎn)場(chǎng)地(骨料堆場(chǎng))占地面積4896平方米，附屬構(gòu)筑物占地800平方米，地面硬覆蓋800平方米。廠區(qū)總圖布置主要參數(shù)參見表9－1表91　　　　工程總圖布置及土地平衡表序號(hào)項(xiàng)目名稱占地面積（㎡）建筑面積（m179。廠址緊鄰某市中心城區(qū)，外部道路可連通國(guó)道102線和京沈高速公路，利于項(xiàng)目建筑材料和原料及產(chǎn)成品運(yùn)輸。主干線由外部干線向廠區(qū)縱深延伸，并將生產(chǎn)區(qū)、堆儲(chǔ)區(qū)、公用區(qū)、管理生活區(qū)隔離區(qū)分。項(xiàng)目?jī)?nèi)外部運(yùn)輸物質(zhì)主要是產(chǎn)成品運(yùn)出和原材料運(yùn)入，項(xiàng)目建成投入生產(chǎn)后，年總運(yùn)量1345124 t/a，其中產(chǎn)成品運(yùn)出702913t/a，原料運(yùn)入642211t/a。表92 項(xiàng)目交通運(yùn)量預(yù)測(cè)表區(qū)分名稱來(lái)源及流向運(yùn)輸量（噸/年）形態(tài)運(yùn)輸 形式備注運(yùn)入水泥當(dāng)?shù)?8288散裝公路砂當(dāng)?shù)?34080散裝公路石子當(dāng)?shù)?02176散裝公路礦粉及粉煤灰當(dāng)?shù)?7667散裝公路小計(jì)642211運(yùn)出預(yù)拌商品混凝土本地702913罐車公路小計(jì)702913運(yùn)量合計(jì)1345124 倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程原料消耗量較大，應(yīng)在保持原料可靠供應(yīng)及連續(xù)生產(chǎn)的情況下，合理確定廠區(qū)原料庫(kù)存量，以節(jié)約原料堆場(chǎng)占地和周轉(zhuǎn)流動(dòng)資金。沙子為河沙，由項(xiàng)目單位在附近的河流沙場(chǎng)采購(gòu)。廠區(qū)堆儲(chǔ)沙子按照15個(gè)生產(chǎn)日消耗計(jì)算。石料儲(chǔ)存按照15個(gè)生產(chǎn)日消耗計(jì)算。 第十章 環(huán)境保護(hù) 環(huán)境影響基本評(píng)價(jià)建材制品生產(chǎn)以無(wú)機(jī)或天然材料為基本原材料，項(xiàng)目運(yùn)行為物理加工過(guò)程，實(shí)施不存在對(duì)環(huán)境重大影響的不利因素。綜合分析，本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，廠址選擇合理，擬采用的生產(chǎn)工藝處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，清潔生產(chǎn)工藝成熟，采取的污染防治措施有效可靠，項(xiàng)目運(yùn)行中無(wú)工業(yè)固體廢棄物和生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生一定的噪音、粉塵等環(huán)境影響因素，通過(guò)采取有力措施完全可以得到消除，項(xiàng)目從環(huán)保角度分析亦十分可行。環(huán)境保護(hù)工作設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性，治理污染物的排放必須符合國(guó)家和地方頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。并落實(shí)環(huán)保工程施工與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”原則。（1）粉塵項(xiàng)目粉塵產(chǎn)生源主要在骨料投料、稱料斗上料、混合機(jī)投料等。從成本角度考慮此處應(yīng)當(dāng)和其它粉料稱量斗共用一套除塵設(shè)備，不便單獨(dú)設(shè)立。 混合料向主機(jī)投料時(shí)產(chǎn)生一定的粉塵污染。對(duì)于這種料倉(cāng)，不但考慮料倉(cāng)的除塵問(wèn)題，同時(shí)還要考慮倉(cāng)內(nèi)壓力釋放的