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建設(shè)2500td新型干法熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程可行性研究報(bào)告-閱讀頁(yè)

2025-05-19 03:13本頁(yè)面
  

【正文】 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500152003 (3)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 1386 (4)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 1487電站內(nèi)生產(chǎn)、生活消防給水、排水系統(tǒng)。凈化車間和到電站的輸水管線不在本設(shè)計(jì)范圍,由公司另外立項(xiàng)設(shè)計(jì)。(1)余熱發(fā)電總用水量:49008m3/d,循環(huán)用水量:48768 m3/d,循環(huán)回水量:47784 m3/d,循環(huán)補(bǔ)充水:984 m3/d(含逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的蒸發(fā)、風(fēng)吹、滲漏等損失、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污量、系統(tǒng)總損失水量),直接循環(huán)使用率可達(dá)到98%,純水制備用水量:240 m3/d。(2)生活、綠化及澆灑道路等總用水量為220m3/d。消防補(bǔ)充水量:180 m3/d。 排水系統(tǒng)水泥工業(yè)的生產(chǎn)廢水屬于潔凈性廢水,主要來(lái)源于設(shè)備軸承冷卻、筒體冷卻淋水和車間洗滌廢水等,僅含有少量溶解性固定和油類雜質(zhì),同時(shí)溫度略有升高,可以直接排放,不會(huì)對(duì)受納水體產(chǎn)生影響。排水采用溝管結(jié)合的方式,組成生產(chǎn)廢水和生活污水與雨水合流的排水系統(tǒng)。7消防(1)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004994(2)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)(3)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5022996(4)《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL502793(5)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090(1997版)主廠房周圍設(shè)有消防車道,主干道寬7米,次要道路寬4米;各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求;對(duì)建筑物無(wú)法滿足防火間距要求的,在相應(yīng)建筑中設(shè)置防火墻等規(guī)范要求的防火設(shè)施;為了便于消防車出入,廠區(qū)設(shè)置2個(gè)出入口。輔助及附屬生產(chǎn)建筑物除其本身滿足消防要求外,在建筑物室外設(shè)通至屋面的消防鋼梯??紤]電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,將按照電氣防火規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在穿越室內(nèi)外的電纜溝設(shè)置防火隔墻。在電纜施工安裝時(shí),為減小火災(zāi)范圍,電纜橋架或電纜穿越樓板、墻壁的孔洞應(yīng)在電纜敷設(shè)完畢后,采用防火堵料進(jìn)行封堵。根據(jù)本工程建、構(gòu)筑物、設(shè)備及防火等級(jí),電站按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時(shí)兩小時(shí)計(jì),室內(nèi)、外消防流量為25l/s,即180m3/次。8 環(huán)境保護(hù)部分本工程是利用公司2500t/d窯外分解水泥熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器及窯頭熟料冷卻機(jī)排出的廢氣余熱設(shè)置余熱鍋爐,生產(chǎn)低壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電,實(shí)現(xiàn)水泥窯純余熱發(fā)電。(3)按照《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096—93)和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348~12349—90)規(guī)定,本工程環(huán)境噪聲分別執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn): 廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)dB(A)類 別晝 間夜 間Ⅲ6555 區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)dB(A)適應(yīng)區(qū)域晝 間夜 間工業(yè)集中區(qū)6555 本工程利用2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器及窯頭熟料冷卻機(jī)排出的廢氣余熱,設(shè)置余熱鍋爐生產(chǎn)低參數(shù)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電,以實(shí)現(xiàn)水泥窯純余熱發(fā)電。-330℃的過(guò)熱蒸汽和SP爐生產(chǎn)的同參數(shù)的蒸汽作為汽機(jī)的主進(jìn)汽供給汽輪機(jī)用于發(fā)電。兩臺(tái)余熱鍋爐出口的廢氣仍分別回到水泥生產(chǎn)線電收塵器,處理后經(jīng)煙囪排放。(1)噪聲:汽輪發(fā)電機(jī)、水泵等工作時(shí)產(chǎn)生噪聲,其聲壓等級(jí)一般在95~110dB(A)之間。 (2)廢水:本工程不直接產(chǎn)生大量廢水,只在鍋爐給水的化學(xué)水處理、( t/h)。 本工程汽輪發(fā)電機(jī)房、循環(huán)水泵車間均采用封閉廠房,少開(kāi)門窗以減少噪聲外溢,使傳至車間50m外的噪聲均低于55dB(A)。室內(nèi)控制室及值班室采用隔聲室,以滿足崗位標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)及懸浮物,因此,排出的生產(chǎn)廢水中也不含有毒、有害物質(zhì)及懸浮物。廠區(qū)現(xiàn)有處理能力為5t/h的污水處理廠,水泥生產(chǎn)線約有4t/h生活污水。 本工程由于利用了水泥窯大量的廢氣余熱,在提高整體熱利用率的同時(shí)較大地減輕了對(duì)周圍環(huán)境的熱污染。本工程本身就是一個(gè)資源綜合利用保護(hù)環(huán)境的工程,其具有很好的環(huán)境效益,符合國(guó)家有關(guān)的政策。實(shí)施方案為:在水泥窯窯頭冷卻機(jī)廢氣出口與電收塵器之間設(shè)AQC余熱鍋爐一臺(tái),利用窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣余熱作為AQC余熱鍋爐熱源;在窯尾預(yù)熱器廢氣出口管道設(shè)SP余熱鍋爐一臺(tái),利用窯尾廢熱作為SP余熱鍋爐熱源。AQC余熱鍋爐Ⅱ段生產(chǎn)的110℃熱水直接作為AQC余熱鍋爐I段及SP余熱鍋爐的給水。本工程為水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)配套的余熱電站,投入運(yùn)行后是公司所屬得一個(gè)車間,由公司統(tǒng)一管理。(1)《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字(1988)48號(hào)(2)《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(JC1097)(3)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50049-94)設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)(4)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)(5)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)(6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(修訂本)(7)《高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ60-83)(8)《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(JGJ16-83) 本工程設(shè)有兩臺(tái)余熱鍋爐、一套汽輪發(fā)電機(jī)組、八臺(tái)水泵、三臺(tái)油泵以及其它輔機(jī)設(shè)備,這些設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及鍋爐放汽產(chǎn)生所的噪聲會(huì)造成工人的聽(tīng)力下降。另外余熱鍋爐及汽機(jī)房等處溫度較高,如不采取措施將會(huì)危害工人的身體健康。另外,余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組如操作不當(dāng)或保護(hù)失靈,也有發(fā)生嚴(yán)重事故的可能。根據(jù)工廠所處地區(qū)的氣象資料,本工程高度大于15m的主廠房建筑物采用設(shè)避雷帶的防雷設(shè)施,余熱鍋爐等均采用設(shè)避雷針的防雷保護(hù)設(shè)施。 為了確保發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)行及操作工的安全,設(shè)計(jì)中就防電傷采取了各種技術(shù)措施:高、低壓系統(tǒng)分別設(shè)置了接地接零保護(hù)。通過(guò)接地干線將它們連成接地網(wǎng),其接地電阻不大于4Ω。非聯(lián)鎖控制的單臺(tái)電動(dòng)機(jī),其控制保護(hù)設(shè)在機(jī)旁。在夏季,做好防暑降溫工作,設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,降低室內(nèi)溫度。本工程的余熱鍋爐回灰處均設(shè)置了性能可靠、密閉性好的螺旋輸送裝置,避免了粉塵在輸送過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。在主廠房?jī)?nèi)設(shè)置二個(gè)上下樓層間的安全通道,底層設(shè)二個(gè)安全門,一旦發(fā)生事故以利疏散。10 節(jié)約和合理使用能源 概述本工程為公司的一條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器及窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣余熱聯(lián)合生產(chǎn)低壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電,是典型純余熱發(fā)電的節(jié)能工程。h 水泥廠年減少向電網(wǎng)購(gòu)電量: 2852104kW具有約3478104kJ/h的熱量。以上兩部分熱量經(jīng)發(fā)電系統(tǒng)利用后發(fā)電量約為4081kW。11. 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員,是水泥廠下屬的一個(gè)車間,電站建成后由工廠統(tǒng)一管理。機(jī)、電、水等設(shè)備的維修保養(yǎng),由水泥廠機(jī)修車間承擔(dān)。電站定員21人,其中管理人員4人,生產(chǎn)工人17人,補(bǔ)缺勤人員按生產(chǎn)工人的7%配備。按電站年發(fā)電量2938X104kWh計(jì)算,實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率如下:全員 a本電站的生產(chǎn)工人可在國(guó)內(nèi)同類型電站進(jìn)行培訓(xùn),以便保證正常生產(chǎn)。 時(shí)間 項(xiàng)目第一年ⅠⅡⅢⅣ———————— —— ——
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