【正文】 0mH2O臺23多介質(zhì)過濾器Q=25t/h臺24PAC加藥裝置Q=臺15靜態(tài)混合器DN80臺16反沖洗水泵Q=50m3/h,P=50mH2O臺17RO裝置套18保安過濾器25t/h臺19高壓泵24t/h，臺210反滲透組件16t/h套111化學清洗系統(tǒng)套112中間水箱V=5m3臺113中間水泵Q=22 m3，P=臺214混床套215混合離子交換器16t/h臺216酸計量箱V=1m3臺117堿計量箱V=1m3臺118酸噴射器Q=臺119堿噴射器Q=臺120再生水泵Q=8 m3，P=36mH2O臺121精密濾器16t/h臺122除鹽水箱V=30m3臺123除鹽水泵Q=22m3，P=臺2⑵出水水質(zhì)系統(tǒng)出水水質(zhì)如下表：序號項目計量單位控制標準1PH值無量綱792硬度mmol/l≤3懸浮物mg/L≤5系統(tǒng)出水水質(zhì)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》（GB15762001）循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)⑴循環(huán)水系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)本工程冷卻水系統(tǒng)為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，根據(jù)電廠補充水水質(zhì)，循環(huán)冷卻水濃縮位率暫按2倍設(shè)計，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數(shù)如下：序號項 目1循環(huán)水量3000m3/h2循環(huán)水補水量96 m3/h3蒸發(fā)損失水量48m3/h（%）4風吹損失水量9m3/h（%）5排污水量39m3/h⑵循環(huán)冷卻水的處理由于電廠循環(huán)水補充水的水質(zhì)屬結(jié)垢性的水，同時隨著濃縮倍率的提高其結(jié)垢傾向越來越嚴重。為了防止換熱面上結(jié)垢而影響換熱設(shè)備傳熱，建議采用在循環(huán)水中加入水質(zhì)穩(wěn)定劑等藥劑，提高水質(zhì)極限碳酸鹽硬度，然后在補充水中加硫酸，降低堿度，提高濃縮倍率。但是如果原水硫酸根離子含量高，再用硫酸中和，則可能在循環(huán)水濃縮后析出硫酸鈣結(jié)晶體，因此應(yīng)控制循環(huán)水的硫酸鈣含量不超過1000mg/L。為防止循環(huán)水中滋長藻類有機物黏膜及細菌等，保持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的表面清潔，擬進行殺菌滅藻處理，建議采用殺菌劑處理。為控制循環(huán)水PH值，設(shè)置一套PH在線顯示儀，177。⑶循環(huán)水處理藥品的運輸和貯存硫酸溶液、緩蝕阻垢劑和殺菌劑均為汽車運輸，并設(shè)有貯存設(shè)備，存放于循環(huán)水泵房內(nèi)。⑵取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。取樣冷卻器國內(nèi)訂購。加藥系統(tǒng)⑴系統(tǒng)概述為控制爐水的水質(zhì)，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，設(shè)置化學加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設(shè)置磷酸鹽加藥系統(tǒng)。加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。⑷設(shè)備布置磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在SP鍋爐塔架地面。工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補給水處理系統(tǒng)運行排水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水等至總廠進行處理。⑵水源及水質(zhì)原水水質(zhì)如下表所示原水水質(zhì)資料序號監(jiān)測項目計量單位監(jiān)測結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值無量綱4鐵mg/L5色度mg/L56氯化物mg/L7硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L9鉀mg/L10鈉mg/L11錳mg/L12堿度mg/L24813電導率181。電廠用水取自總廠給水管網(wǎng)，其中部分工業(yè)設(shè)備冷卻水回收至循環(huán)水。經(jīng)估算本工程最大小時用水量為：115m3/h。⑶補充水量本工程補充水量按115m3/h設(shè)計。⑵廠區(qū)其他用水化學補充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)。本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)運行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水） 利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)使用。根據(jù)該公司的建設(shè)場地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設(shè)在冷卻構(gòu)筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。循環(huán)水冷卻方式通常有：利用河湖自然水系的冷卻池；噴水冷卻池；機械通風冷卻塔，自然通風冷卻塔。因此，根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，以及當?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補水來源、場地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案。雙曲自然通風冷卻塔與機械通風冷卻塔的特性比較項目雙曲線自然通風冷卻塔機械通風冷卻塔優(yōu)點，運行費用低，受自然風影響小，施工簡單，施工周期短（T2T）小,降低造價缺點,施工技術(shù)要求高,施工周期長(t2t),占地面積大、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差T暗較小時不宜采用適用條件，相對濕度低的地區(qū)、高濕地區(qū)、通風條件不良從表中可以看出，自然通風塔雖然維護工作簡單，冷卻效果穩(wěn)定，但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低，相對溫度低的地區(qū)，并且投資大，占地面積大。根據(jù)青州中聯(lián)水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點，本工程采用機械通風冷卻塔。循環(huán)水泵房為半地下室,。系統(tǒng)正常運行時運行循環(huán)水泵及冷卻塔，在機組降負荷或冬季運行時可視水溫、凝汽器的真空情況可減少循環(huán)水泵和冷卻塔的運行臺數(shù)。循環(huán)水泵和配套電機規(guī)范見下表循環(huán)水泵及其配套電機規(guī)格名稱型號流量揚程轉(zhuǎn)速功率備注循環(huán)水泵500S221620m3/h2020m3/h22mH2O970r/min2340m3/h電機Y355－6970r/min185kw⑶冷卻塔的選型根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件,為保證機組的不同運行工況的靈活運行方式,本工程的冷卻冷塔為鋼結(jié)構(gòu)逆流式機力通風冷卻塔,其單塔冷卻水量1500 m3/h。冷卻塔在運行時，根據(jù)負荷變化或季節(jié)變化可關(guān)停部分風機和水塔。⑷消防設(shè)計1)消防設(shè)計主要原則消防設(shè)計貫徹”預防為主，防消結(jié)合的方針，立足自防自救。廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng)。電廠消防滅火設(shè)施由下列部分構(gòu)成：常規(guī)消火栓給水系統(tǒng)；滅水器配置；火災探測報警及控制系統(tǒng)等。根據(jù)《建筑設(shè)計防水規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時間火災次數(shù)為一次計算，最大消防流量為升秒，消防時間以2小時計算，共需消防水量360m3/d。3)總平面布置與交通①建筑物與構(gòu)筑物的防水間距滿足消防規(guī)范要求本工程建（構(gòu)）筑消防執(zhí)行《火力發(fā)電廠與變電設(shè)計防火規(guī)范》（50229－96）標準。②消防車道廠區(qū)主要道路布置由工業(yè)區(qū)主要道路引入廠內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)道路沿建（構(gòu)）筑物四周布置，呈環(huán)形布局。③建筑物與構(gòu)筑物本工程建筑物在生產(chǎn)過程中的火災危險性及最低耐火等級見下表：序號建筑物名稱生產(chǎn)工程中的火災危險性最低耐火等級1三廠房（電控樓）丁類二級2發(fā)電機小間丁類二級④建筑物防火設(shè)計：建筑物火災危險性分類及耐火等級嚴格按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（GB5022996）規(guī)定執(zhí)行。4)滅火器的配置廠區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器、泡沫滅火器、干粉滅火車等。5)電氣系統(tǒng)的消防措施電氣系統(tǒng)的消防范圍包括電纜、各級電壓配電裝置、主控制室等。主廠房內(nèi)AV及380V電纜基本采用架空托架方式敷設(shè)，6KV電纜沿電纜橋架敷設(shè)。在主廠房及各建筑物通向外部的溝道的出口處設(shè)封閉的防火隔墻，適當設(shè)置防火分段，分段采用阻火包。②照明和檢修網(wǎng)絡(luò)主廠房、電氣樓照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公共MCC供電。同時在主要通道及出入口將設(shè)應(yīng)急指示燈。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公用MCC供電，其它輔助車間則就近引接。電氣主接線青州的接入系統(tǒng)110KV，本方案采用單母線方式，建設(shè)一段發(fā)電機母線，電站啟動電源由系統(tǒng)110KV經(jīng)降壓站和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，然后經(jīng)廠變降壓后供給。廠用電發(fā)電機設(shè)置廠用變壓器1臺，設(shè)備用變壓器1臺，為暗備用方式。低壓廠用電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，照明和動力公用。在負荷較集中的汽機房、余熱鍋爐、化學水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動機控制中心，從380V低壓室引接電源。本工程廠變高壓側(cè)的短路電流較大，因此要求斷路器的開斷能力強，選擇斷路器的開斷容量為40KA?；瘜W電動機控制中心布置在相應(yīng)的車間內(nèi)。⑵發(fā)電機小間發(fā)電機出口斷路器、PT柜、。防雷與接地根據(jù)自然條件、當?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。綜合接地電阻不大于10Ω。五、自動化控制概述本工程建設(shè)規(guī)模為19MW余熱利用汽輪電機組，工程建設(shè)兩臺余熱鍋爐和一套9MW低參數(shù)汽輪發(fā)電機組，本項目為水泥廠低溫純余熱利用項目，在現(xiàn)有水泥廠現(xiàn)場空置地方建設(shè)。自動化設(shè)計范圍⑴余熱發(fā)電廠自動化系統(tǒng)的整體規(guī)劃；⑵余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng)，以及化學水處理系統(tǒng)的儀表與控制設(shè)計。②控制方式采用余熱鍋爐、汽輪機集中控制方式。汽機DCS現(xiàn)場控制站布置在中控室，鍋爐DCS現(xiàn)場控制站布置在水泥生產(chǎn)線窯頭DCS控制室，現(xiàn)場控制站采用光纖連接。以彩色CRT專用鍵盤、鼠標為單元機組主要監(jiān)視和控制手段，主控室內(nèi)還配置常規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視，重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時在DCS操作臺上還配置了停機、停爐和解列發(fā)電機及重要輔機的緊急操作按鈕，以保證機組在緊急下安全停機?；瘜W水處理設(shè)置就地控制室，化水控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，由化水設(shè)備廠家配套提供，在化學就地控制室內(nèi)完成化學水處理系統(tǒng)的控制。機組的電子設(shè)備間在主控室內(nèi)布置。主控室下面為電纜夾層。常規(guī)儀表盤采用框架式表盤，汽機儀表盤、鍋爐儀表盤并列布置；操作員站布置在常規(guī)儀表盤前面，平形布置，火災報警盤為墻掛式。規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視、重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時在DCS操作臺上還配置了停機、停爐和解列發(fā)電機及重要輔機的緊急操作按鈕，以保證機組在是緊急情況也安全停機。分散控制系統(tǒng)是整個單元機組的主要監(jiān)視和控制設(shè)備，包括集中控制室的操作站和控制柜及I/O柜，它與其他控制系統(tǒng)以及作為后備和補充的常規(guī)儀表，就地儀表有機的構(gòu)成了機組整體控制系統(tǒng)。分散控制系統(tǒng)配置2臺CRT顯示鍵盤和鼠標，作為運行人員的主要監(jiān)視操作手段。⑵汽機控制系統(tǒng)汽機的控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)汽輪機正常運行時的調(diào)節(jié)和事故狀況下的保護，采用油壓和電氣相結(jié)合的方法，汽機的油壓控制部分由汽輪機廠家配套提供，DCS提供電氣連鎖及運行時數(shù)據(jù)的監(jiān)視。⑷通訊接口DCS系統(tǒng)內(nèi)部通訊采用冗余高速通訊網(wǎng)絡(luò)，采用冗余實時通訊網(wǎng)絡(luò)和開放式信息通訊網(wǎng)絡(luò)雙層獨立結(jié)構(gòu)，確保內(nèi)部通訊的可靠性和高速。⑸常規(guī)儀表和后備手操常規(guī)儀表與控制設(shè)備設(shè)計的原則：當分散控制系統(tǒng)故障時，確保余熱鍋爐及汽輪機安全停機。本工程設(shè)置少量常規(guī)儀表和后備操作手段，并根據(jù)汽輪機組的特點，在操作臺上設(shè)有停汽機、停爐、停發(fā)電機及交流油泵等操作控制按鈕，以保證機組在緊急情況下安全快速停機。六、總圖運輸總圖布置⑴設(shè)計原則①充分利用廠區(qū)土地資源，在滿足廠區(qū)總體規(guī)劃要求的前提下，緊湊合理地布置工廠建筑物，做到地盡其用。③合理處理工廠各不同功能分區(qū)之間互不干擾又有機聯(lián)系的關(guān)系，考慮可持續(xù)發(fā)展。⑵總平面布置水泥熟料余熱綜合利用項目的布局不僅要考慮服從水泥熟料工藝總體流程、而且要考慮生產(chǎn)防火安全、設(shè)備運輸便利，管道與管網(wǎng)的連接以及遠期規(guī)劃等。一期生產(chǎn)線窯頭西側(cè)位置建設(shè)SP余熱鍋爐，汽輪機主廠房建設(shè)在原料配料站東側(cè)和計劃二期配料站之間。運輸本項目所需的原材物料廠外運輸由社會物流運輸公司解決。結(jié)構(gòu)設(shè)計⑴設(shè)計依據(jù)：本工程設(shè)計遵循以下標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定 ①《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001②《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB20010—2002③《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBS00122001④《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002⑤《火力發(fā)電土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL502293⑥抗震設(shè)計及荷載抗震設(shè)防烈度：7度；設(shè)計基本地震加速度：；設(shè)計地震分組：第一組；框架抗震等級：三級；基本風壓：；基本雪壓：⑦主要廠房樓面均布荷載標準值 KN/m2， KN/m2⑵結(jié)構(gòu)材料①混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C10；基礎(chǔ)地板、梁：C30；框排架柱：C30；框架梁、樓板：C30；樓梯：C20②鋼材HPB235鋼筋：fy=210N/mm2；HPB335鋼筋：fy=300N/mm2；③紅磚及砂漿MUl0紅磚，M10混合砂漿。 ⑷上部結(jié)構(gòu)選型發(fā)電機房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)體系，抗震等級為三級；樓面結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)；樓梯為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯，屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，上鋪設(shè)輕型彩色鋼板。②地樓面及室內(nèi)裝修除衛(wèi)生間地面為地磚，墻面為瓷磚，控制室地面為架空防靜電地板外，其它樓地面均為水泥砂漿面層，墻面、天棚為內(nèi)墻涂料。③屋面屋面結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架刷防火漆，屋面保溫，防水為夾心彩鋼板。④門窗內(nèi)窗為防火窗，外窗為實腹鋼窗，內(nèi)門除防火門外均為普通木制門，外門除變壓器門外其它外門為平開保溫門。⑥防振各類機器設(shè)備基礎(chǔ)采取隔聲減振措施。建筑物的設(shè)計布置應(yīng)遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)程防火規(guī)范(GBJl687)”(2001年版)的要求。所需蒸汽接自廠區(qū)供熱管網(wǎng)，在車間內(nèi)布置熱交換站，安裝管換熱器，配套安裝循環(huán)水泵、水