【正文】 單面焊縫的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不下于被焊鋼筋截面積。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。6 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。配置在接頭長度區(qū)段的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下列表1的規(guī)定。② 在一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。④綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。7 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。冬期施焊時應(yīng)安冬期施工的要求進(jìn)行，低于－20℃時，不得施焊。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表2鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用。③在任何情況，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。④兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋的機(jī)械連接1 鋼筋的機(jī)械連接，其街頭性能指標(biāo)應(yīng)符合《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DB50/50272004的要求。3 對受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段應(yīng)按35d計(jì)算（d為連接鋼筋的直徑）。②接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用I級接頭或II級接頭，且接頭的百分率不應(yīng)大于50%。④對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。2 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)硬的工作平臺上進(jìn)行，操作時應(yīng)符合下列要求：（1）拼裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣，放樣時考慮焊接變形和預(yù)拱度。待所有的焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊縫施焊。（5）施焊順序由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。3 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)按下列要求焊接：（1）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均勻?yàn)槭芰︿摻?，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。4 在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎老實(shí)；必要時，亦可用點(diǎn)焊焊牢。（3）墩、臺身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45176。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15176。（4）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，如是方柱必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。圓柱或圓管螺旋箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。（6）在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。2 預(yù)應(yīng)力束中的鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不得有損傷。4 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順序進(jìn)行操作。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。7 錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按施工技術(shù)規(guī)范的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。9 孔道壓漿的水泥性能和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時排氣、排水孔應(yīng)有水泥原漿溢出后方可封閉。預(yù)應(yīng)力加工和張拉鋼絞線后張法后張法實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向177。102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個點(diǎn)上下層103Δ張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部4Δ張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時177。目測：每根（束）鋼筋不允許外觀要求預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束各根鋼絲下料長度的相對差值，當(dāng)鋼絲束長度小于或等于20m時，不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長度大于20m時，不宜大于1/5000，且不得大于5mm。2 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉IV級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。編束時，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。施加預(yù)應(yīng)力1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定時，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。3 預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值ΔL(mm)可按下式(1)計(jì)算：ΔL＝PpL/ ApEp 式中：Pp－預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，計(jì)算方法見JTJ 0412000附錄G8；L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；Ap－預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；Ep－預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）；4 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力δ0，該初應(yīng)力應(yīng)為張拉控制應(yīng)力δ的 10%～15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。對后張法構(gòu)件，在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。5 必要時，應(yīng)對錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測定，張拉時予以調(diào)整。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于下表所列容許值。后張法預(yù)應(yīng)力質(zhì)量保證要點(diǎn)項(xiàng) 目質(zhì)量保證要點(diǎn)后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道1 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。固定各種徹成孔管道用的定位鋼筋間距，對于鋼管不大于1m；；；對于曲線管道應(yīng)適當(dāng)加密。連接時應(yīng)不是接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道轉(zhuǎn)動或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。5 管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。不同暴露條件下，未采取防腐措施的力筋在安裝后至壓漿時的允許間隔時間如下：空氣濕度大于70%或鹽分過大時 7d空氣濕度40%~70% 時 15d空氣濕度小于40%時 20d（2）在力筋安裝在管道中，管道端部開口應(yīng)密封防止?jié)駳膺M(jìn)入。3 對在混凝土澆筑前穿束的管道，力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。后張法張拉及張拉程序1 對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉。4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于或等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端同時張拉；對長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。（3）當(dāng)同截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。5 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其張拉程序參照下列表1進(jìn)行：后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序 表1預(yù)應(yīng)力筋 張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→（持菏2min）→δcon（錨固）鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0→初應(yīng)力→（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→δcon（錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→（持菏2min）→0→δcon（錨固）鋼絲束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0→初應(yīng)力→（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→δcon（錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→（持菏2min）→0→δcon（錨固） 注：①表中δcon為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失。 ③梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制力，然后于持菏5min后測量伸長和錨固。后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：①鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。7 預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨固完畢經(jīng)檢查合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁采用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。2 孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應(yīng)符合下列要求：（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥，采用礦渣水泥時，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不穩(wěn)定。（2）水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥的有害成分，可采用清潔的飲用水。外加劑用量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。對截面較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂。（2）水泥漿的泌水率最大不得超過3％，拌和后3h泌水率宜控制在2%。（3）通過試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%。壓漿準(zhǔn)備4 壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。以清除有害材料；對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對于預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后沖洗。壓漿操作要求5 水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~45min范圍內(nèi)。對于因延遲使用所致的流動度降低水泥漿，不得通過增加水而增加其流動度。壓漿順序宜先壓下層管道。較集中和鄰近的孔道，宜盡量連續(xù)完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。9 壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣?！?4MPa。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，時間不得少于2min。當(dāng)溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿時，**，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級值的80%。13 對后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。2 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。4 嚴(yán)禁超挖回填虛土。50尺量：長寬各檢查3處3Δ基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)177。20水準(zhǔn)儀：測量5～8處5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各檢查2點(diǎn)外觀要求混凝土表面應(yīng)平整，無明顯施工接縫。2 必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）177。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各檢查2點(diǎn)外觀要求1 混凝土表面平整，棱角平直無明顯施工接縫。深度超過1cm的必須處理。大體積混凝土結(jié)構(gòu)基本要求1 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。3必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)3斷面尺寸（mm）177。30尺量：檢查8～10處5頂面高程（mm）177。墩、臺身澆筑基本要求1 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，按規(guī)定的配合比施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墩臺身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。10水準(zhǔn)儀：測量3處5Δ軸線偏位（mm）10水準(zhǔn)儀：測量8~10處6節(jié)段間錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測一處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時：10尺量：每件注：H為墩、臺身高度柱或雙壁墩身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柱或雙壁墩身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距（mm）177。10水準(zhǔn)儀：測量3處5Δ軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）177。2 蜂窩、％。墩臺帽或蓋梁基本要求1 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，按規(guī)定的配合比施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墩、臺帽或蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。10水準(zhǔn)儀：檢查3～點(diǎn)處5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個外觀要求1 混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。2 清除模板內(nèi)的積水和雜物，并對木模進(jìn)行濕潤；對模板縫隙，應(yīng)填塞密實(shí)，模板內(nèi)涂刷脫模劑。4 檢查現(xiàn)場水源和電箱、照明裝置、線路等應(yīng)安全可靠。一般規(guī)定混凝土澆筑應(yīng)注意下列要求1 攪拌好的混凝土應(yīng)及時澆筑，并