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中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-閱讀頁

2025-05-18 04:29本頁面
  

【正文】 0kg/m 3~ 800kg/m (計(jì)算密度 700kg/m ) 產(chǎn)品質(zhì)量:外銷符合歐洲中密度纖維板標(biāo)準(zhǔn)(EN622—5:1997);內(nèi)銷符合中華人民共和國中密度纖維板國家標(biāo)準(zhǔn)(GB11718—99)。 高效率施膠技術(shù):膠料、固化劑及甲醛捕捉劑單獨(dú)連續(xù)計(jì)量,在混合器中混合后施膠,使施膠更加均勻,降低膠料的消耗,同時(shí)木質(zhì)原料 木片加工 木片篩選 木片料倉 木片蒸煮廢料庫(廢料、廢纖維等)纖維干燥纖維料倉及儲(chǔ)存計(jì)量機(jī)械輔裝木片熱磨板坯齊邊 預(yù)壓施坯熱壓翻板冷卻廢料庫分等 檢驗(yàn)包裝砂光縱橫鋸邊石蠟、施膠等中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告有效降低板材中游離甲醛的含量。微波含水率探測技術(shù):纖維含水率測定采用微波含水率探測儀,可大大提高含水率測量精度,利于纖維干燥過程的控制。該鋪裝技術(shù)的采用,能夠減少砂光余量,從而減少原材料消耗,降低生產(chǎn)成本。連續(xù)熱壓技術(shù):采用連續(xù)式熱壓機(jī),可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)并減少了橫向裁邊量,減少了原材料消耗,縮短熱壓時(shí)間,有利于提高設(shè)備生產(chǎn)效率。 大幅面高精度砂光技術(shù):配置 8 英尺寬的砂光機(jī),選用八頭粗、精、細(xì) 砂砂光機(jī)砂光,滿足高效生產(chǎn)和用戶對素板板面的高質(zhì)量要求。對于直徑大于 230 毫米的原料應(yīng)剖分,彎曲的原料應(yīng)截?cái)?。中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告木片制備:包括削片、篩選、儲(chǔ)存等工序,為熱磨解纖提供合格的木片。原料被削成木片后,由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至滾筒式木片篩選機(jī)進(jìn)行篩選,篩去木片中的碎屑、大木塊等不合格料源。斗式提升機(jī)將木片提升到高位,并經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入木片料倉緩沖貯存。皮帶運(yùn)輸機(jī)上方設(shè)有油冷式電磁除鐵器,依靠其強(qiáng)大的磁場作用,去除木片中混入的鐵質(zhì)雜物。根據(jù)不同的原料和氣候條件,為了得到良好的纖維形態(tài),本工段增加木片水洗等工序。木片在預(yù)熱料倉內(nèi)借助蒸汽預(yù)熱軟化,再由振動(dòng)出料裝置送入熱磨機(jī)進(jìn)料螺旋,木片經(jīng)木塞螺旋擠壓后形成木塞送入立式蒸煮缸進(jìn)行蒸煮軟化處理,蒸煮缸上配有新型 γ射線料位控制系統(tǒng),用以精確控制木片料位和蒸煮時(shí)間。熱磨機(jī)磨出的纖維在熱磨機(jī)出料處與同時(shí)噴入的石蠟和膠均勻混合后,由排料三通閥排入干燥風(fēng)管,纖維在干燥管道中受高速熱氣流沖擊,以懸浮狀態(tài)在輸送過程中被瞬間干燥。干燥的纖維通過干燥管道尾部的旋風(fēng)分離器與干燥氣體分離。若發(fā)生火警,則防火螺旋運(yùn)輸機(jī)會(huì)自動(dòng)反轉(zhuǎn),將纖維排出。干纖維料倉主要用于將干燥后的合格纖維緩沖儲(chǔ)存,為鋪裝機(jī)提供均勻、充足的纖維料源。鋪裝機(jī)采用帶負(fù)壓的機(jī)械鋪裝成型機(jī),鋪裝頭采用新型的斜置式結(jié)構(gòu),有利于提高板坯密度的均勻性。成型后的板坯送入預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓,使原本比較蓬松的板坯具有一定的密實(shí)度及支撐強(qiáng)度。鋪裝預(yù)壓后形成的連續(xù)板坯帶進(jìn)入同步運(yùn)輸機(jī),并由可調(diào)間距的板坯齊邊鋸將其裁至毛邊板寬度。裁邊后的板坯經(jīng)金屬探測器探測是否有金屬雜物后,送往加速運(yùn)輸機(jī)。生產(chǎn)線裝板機(jī)采用無墊板小車進(jìn)板方式。熱壓機(jī)裝滿板坯后,利用同時(shí)閉合裝置快速閉合,并按預(yù)定中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的熱壓曲線自動(dòng)完成整個(gè)熱壓周期,熱壓機(jī)可對壓制工藝中關(guān)鍵參數(shù)如:閉合時(shí)間、升壓時(shí)間、卸壓時(shí)間、壓板打開時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同熱壓工藝的要求。整個(gè)熱壓裝卸過程依靠強(qiáng)大的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,以確保壓制 8mm 強(qiáng)化地板基材所需的快速閉合、加壓、進(jìn)出等工藝要求。裝板機(jī)將裝滿的板坯再次裝入熱壓機(jī)的同時(shí),利用卸板推頭將剛壓好的中密度素板從熱壓機(jī)中推出送入卸板機(jī)。成品制備:包括涼板、鋸邊、堆垛等工序。毛邊素板經(jīng)冷卻后通過出板運(yùn)輸機(jī)送入縱橫鋸邊機(jī),將素板鋸成符合尺寸要求的規(guī)格板。板材堆至一定高度,液壓升降臺(tái)自動(dòng)將其一次卸入叉車滾臺(tái),并使用叉車將板材運(yùn)往半成品倉庫,堆放一定時(shí)間,使板內(nèi)水分均勻分布并與大氣溫度趨于平衡,以待砂光。將砂光好的成品板材進(jìn)行檢驗(yàn)分等,然后分類入庫。整條生產(chǎn)線的運(yùn)行情況,可在兩地集中控制室操作臺(tái)的大型模擬流程圖上得到清楚的反映。四、制膠車間脲醛樹脂使用甲醛和尿素在本廠加工,原有生產(chǎn)能力能滿足要求。脲醛樹脂是由尿素和甲醛在催化劑作用下經(jīng)加成和縮聚反應(yīng)生成的低分子量樹脂,在使用時(shí)加人固化劑和助劑制成勃合劑;除了耐水性、耐久性稍差外,優(yōu)點(diǎn)是原料易得、成本低廉,樹脂無色或乳白色,固化后透明性高,對木材表面不產(chǎn)生污染且工藝簡單,成本低等優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)第一步生成一和二羥甲基脲,然后羥甲基與氨基進(jìn)一步縮合,得到可溶性樹脂。(2) 升溫至 70~90℃,再加人第二批尿素 ,保溫,最后加人尿素 ,反應(yīng) 40min,停止加熱,溫度降至 53℃o(3) 用 鹽酸將體系的 pH 值調(diào)至 4~ 之間,繼續(xù)反應(yīng)至終點(diǎn)。(5) 取 樣分析:游離甲醛含量 ~%為合格產(chǎn)品。根據(jù)項(xiàng)目情況確定:項(xiàng)目選用鎮(zhèn)江中福公司生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的熱磨機(jī),該機(jī)不僅產(chǎn)量高、降耗低,而且磨出的纖維細(xì)膩、均勻,更有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用利用燃燒秸桿的導(dǎo)熱油爐。因此,本項(xiàng)目設(shè)備選型暫按 2 條 80000m3/a 型生產(chǎn)線。詳見下表:中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表序 號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注1 削片機(jī) BX218 42 蒸煮缸+熱 磨機(jī) BM111115/15 23 干燥機(jī) 24 鋪裝機(jī) BP2314/35Z 25 預(yù)壓機(jī) 125624562700 26 鋸邊機(jī) 47 熱壓機(jī) 125624562700 28 晾板機(jī) 54 塊 29 砂光機(jī) 210 夾木機(jī) 4~5t 411 叉 車 3t 612 袋式除塵器 613 軟水設(shè)備 10m3/h 114 空壓機(jī) 415 液壓站 216 變壓器 S91250Kva 417 反應(yīng)釜 15t 218 導(dǎo)熱油鍋爐 1200**kCal 2合計(jì) 53中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第七章 原輔材料供應(yīng)第一節(jié) 原輔材料供應(yīng)一、原料需求項(xiàng)目主要原料是樹木枝丫材(楊樹、柳樹、椿樹、槐樹等)、木料加工的下腳料(鋸末、邊、稍、皮等)年用量 20 萬噸。脲醛樹脂膠。企業(yè)自行采購原料配置,當(dāng)?shù)厥袌隹梢越鉀Q。實(shí)有農(nóng)田林網(wǎng)面 積 19 萬畝,其中林業(yè)用地面積 10 萬畝。同時(shí),公司利用**豐富的礦區(qū)塌陷地資源建設(shè) 10 萬畝速生豐產(chǎn)林,公司已建工業(yè)原料林基地供材方案可滿足新上項(xiàng)目的原料需求。 中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì),**和擴(kuò)建廠址為中心半徑 10km 范圍內(nèi)小麥、玉米種植面積 萬畝,小麥、玉米秸稈產(chǎn)量 萬噸。三、收購方式**木業(yè)有限公司擬設(shè)置 10 個(gè)樹木枝丫材、秸稈收購點(diǎn),負(fù)責(zé)所需原料的收購工作,每收購點(diǎn)年樹木枝丫材收購量約 2 萬噸、秸稈收購量約 萬噸;同時(shí)與轄區(qū)各木材加工企業(yè)簽訂供貨合同,由供貨方負(fù)責(zé)送貨。四、儲(chǔ)存方式原、燃料分別在廠區(qū)的原料、燃料堆棚內(nèi)儲(chǔ)存。燃料堆棚設(shè)置秸稈粉碎壓縮打包車間,收集的秸稈采用專用粉碎設(shè)備將秸稈進(jìn)行粉碎,然后通過壓縮打包機(jī)打包。標(biāo)準(zhǔn)包為250013001200,每包約 m3,重量 約 1 噸。中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第二節(jié) 公用設(shè)施一、公用工程消耗量公用工程消耗量表 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 來 源1 水 m3/d 6002 電 萬度/年 2846二、公用工程供應(yīng)水項(xiàng)目用水包括生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水,根據(jù)生產(chǎn)需要,項(xiàng) 目用水總量 600m3/d,其中新鮮水(地下水)用量 為278m3/d,循環(huán)水用量 284m3/d,廢水利用 21 m3/d。電高壓線路直接從沙溝供電所接入,架空引至廠內(nèi)側(cè)然后埋地電纜進(jìn)變電所,采用 10kV 的電源進(jìn)線,廠區(qū)設(shè) 10kV 總配電室 1處,向幕實(shí)施后總裝機(jī)容量約為 8000kW。熱力設(shè)施目前**尚無集中供熱,項(xiàng)目取消現(xiàn)有 KZL613AⅡ、KZL1013AⅡ型鍋爐各一臺(tái),改造現(xiàn)有鍋爐房,安裝 1200**kCal 導(dǎo)熱油 2 臺(tái)。2)根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀,周圍環(huán)境、自然條件等因素,充分合理地利用公共設(shè)施,力求作到功能分區(qū)合理,動(dòng)力負(fù)荷集中,工藝流程順捷,生產(chǎn)管理方便。總平面布置方案(1)廠址 現(xiàn)狀項(xiàng)目擬在******實(shí)施,廠區(qū)為某木業(yè)有限公司預(yù)留建設(shè)用地,廠區(qū)西鄰**(城)周(營)公路,北鄰郯**公路,西距**鐵路、**國道 5km 及**高速公路 4km。原有廠區(qū)北寬 328m,南寬 261m,南北長 323m,占地面積96760 m2。廠區(qū)由南向西布置二個(gè)車間和倉庫、辦公樓建于廠區(qū)西北角,中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告再向北是配電室,鍋爐房建于二車間北端、東部,向東為制膠車間。兩進(jìn)出口之間、一車間西側(cè)為綠化區(qū)和景觀水池,西南角是污水處理及職工浴室。道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布置,主干道寬 12 米,副道 6 米,人流、物流便捷流暢。管線規(guī)劃廠內(nèi)管線有:給排水管線、電力及通訊線路等??倛D主要數(shù)據(jù)總圖主要數(shù)據(jù)表序 號 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注1 廠區(qū)占地面積 平方米 96760 畝2 廠區(qū)建構(gòu)筑物占地面積 平方米 182543 廠區(qū)建筑面積 平方米 184144 建筑系數(shù) % 5 容積率 % 6 道路面積 平方米 77407 綠化面積 平方米 148008 綠化系數(shù) % 15二、廠內(nèi)外運(yùn)輸中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告本項(xiàng)目完成后,年運(yùn)輸量約為 萬噸。廠外運(yùn)輸采用汽車,主要通過社會(huì)性運(yùn)輸車輛解決;廠內(nèi)運(yùn)輸以拖車和鏟車和管道為主。三、建筑物設(shè)計(jì)概況中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告辦公樓采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目生產(chǎn)車間采用輕鋼結(jié)構(gòu)。屋面和外墻:采用度鋁壓型板(保溫型)和鋼檁條。地面采用:防酸、防油、耐磨的金屬骨料地面。廠區(qū)主要保留改造建筑物包括生產(chǎn)一車間、倉庫①、鍋爐房、制膠車間和現(xiàn)用辦公室,建筑面積 5298 平方米主要新建辦公樓、倉庫②、二 車間、原料堆棚及配套用房等,總建筑面積 13124m2**地震烈度為 7 度,按抗震規(guī)范要求,建筑物均需按抗震設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定采取抗震措施。四、主要建(構(gòu)) 筑物一 覽表主要建構(gòu)筑物一覽表序 號 名 稱 層 數(shù) 單 位 建 筑 面 積 備 注1 現(xiàn) 有、改造部分 一車間 1 m2 1890 15126 現(xiàn) 有 倉 庫 1 m2 1500 3050 傳 達(dá) 室 1(2 座 ) m2 80 85 現(xiàn) 有 辦 公 室 2 m2 956 +9 職 工 浴 室 1 m2 200 1020中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 制 膠 車 間 1 m2 384 2416 鍋 爐 房 1 m2 288 1816小 計(jì) 52982 新建部分 辦 公 樓 4 m2 1360 30+10 二車間 1 m2 2268 18126 原料干燥室 2(2 座 ) m2 240 1012 熱磨機(jī)房 1(2 座 ) m2 500 1025 削片機(jī)房 1(2 座 ) m2 600 1030 倉 庫 1 m2 1890 15126 配 電 室 1 m2 120 815 原 料 、燃 料 堆 棚 1 m2 6146小 計(jì) 131243 合 計(jì) m2 184224 綠 化 面 積 m2 14800 15%5 道 路 m2 7740 8%第三節(jié) 公用工程一、給排水設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500152022《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022水源與水量項(xiàng)目廠區(qū)供水水源為自備水井。項(xiàng)目用水總量 600m3/d,其中新鮮水(地下水)用量 為278m3/d,循環(huán)水用量 284m3/d,廢水利用 21 m3/d。中密度纖維板擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告項(xiàng)目用排水一覽表(m 3/d)編號 用水項(xiàng)目 用水類別 用水量 備 注1 一次水 地下水 278 軟水站 地下水 254 生活用水 地下水 21 ~100L/人 m3次/d、4542 m22 循環(huán)水補(bǔ)充 地下水 254 蒸汽發(fā)生器用水 軟 水 240 熱磨機(jī)水幕密封 軟 水 6 熱磨電機(jī)冷卻補(bǔ)充 軟 水 4 樹脂膠冷卻水補(bǔ)充 軟 水 2 軟水站反沖洗水 軟 水 2 平均1次/月3 循環(huán)水 284 熱磨機(jī)水幕密封水 軟 水 144 熱磨電機(jī)冷卻水 軟 水 100 樹脂膠冷卻水 軟 水 404 廢水利用 21地下水 綠化用水凈下水 13 ~2L/d m200 天、7740 m 25 合 計(jì) 600 1+3+4排水廠內(nèi)實(shí)行清污分流,設(shè)雨水和污水兩套管網(wǎng)。食堂廢水、職工洗刷廢水經(jīng)隔油處理后排放。用電負(fù)荷廠區(qū)設(shè) 10KV 總配電 室 1 處,工程 實(shí)施后總裝機(jī)容量約為8000kW。需要安裝 2 臺(tái) S9 型號1250kVA 變壓器,現(xiàn) 有 2 臺(tái) 1000kVA 變壓 器。電能消耗平均為 178 kWh/m3產(chǎn)品,全年耗電 2846 萬 kWh。其中主要設(shè)備電壓均為380V,照明電壓為 220V。變配電所及全廠供電系統(tǒng)10kV 電源就近引自沙溝供 電所,在廠內(nèi)建一座 10kV 配電室,內(nèi)設(shè)高壓室、控制室和值班室,用電纜放射式供電至各項(xiàng)目(車間變電所)。各出線高壓柜均設(shè)電度計(jì)量。計(jì) 量 方 式 為 高 壓 計(jì) 量 ,設(shè) 在 變 電 室 出 線 高 壓 柜 上 ,在 低壓 出 線 各 回 路 設(shè) 電 度 計(jì) 量 。防雷措施項(xiàng)目建筑物按三類防雷考
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