【正文】 為鄒塢鎮(zhèn)內(nèi)的離谷山，海拔 321 米。周營境內(nèi)有兩處低山丘陵，一處位于周營官楊莊東側(cè)稱牛山，海拔 米。另一處位于鄭莊至曹官莊，呈東西走向山脈，南坡較為陡峭，山頂有 510 米懸崖。涉及我區(qū) xxxxx 城子、鄭官及周營鎮(zhèn)石門、候許、曹官等 5 村。 水系屬淮河流域京杭大運(yùn)河水系。有 xxxxx 城大沙河、新 xxxxx 河、小沙河、周營大沙河等主要河流 17 條，總長 175 公里。 氣溫降水 xxxxx城地處北溫帶，屬暖溫帶季風(fēng)大陸性氣候，是我國南北氣 候過渡帶，南北方植物基本都能在此生長。年均日照 小時，歷年平均氣溫 ℃ ，最熱月為 7月，平均氣溫 ℃ ；最冷月為 1月，平均氣溫 ℃ 。年平均降水日為 （含降雪），平均降雪日數(shù) 10天。年平均風(fēng)速 /秒，主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，頻率為 12%。 二、交通 xxxxx 市為 xxxxx 省南大門。 xxxxx 城距濟(jì)南機(jī)場 250 公里，距徐州機(jī)場 67公里。全區(qū)縣鄉(xiāng)公路里程為 公里，公路密度達(dá)每百平方公里 139公里。 三、資源條件 土地資源 ： 全區(qū)土地總面積 平方公里，其中，耕地面積 萬畝，園地 15557 畝，林地 24485 畝，牧地 0畝，交通用地 14746畝，居民點及工礦用地 ；其他建設(shè)用地 畝，其他農(nóng)用地 57945 畝，未利用地 畝?，F(xiàn)探明煤儲量 億噸，煤質(zhì)優(yōu)良，煤種有氣 煤、肥煤、天然焦；石灰石儲量 9 億噸；脈英石 1000 萬噸；磷 億噸。全區(qū)主要有金河、清涼泉兩大水 源地，日產(chǎn)水分別為 萬立方米、 萬立方米。 2021 年全區(qū)完成生產(chǎn)總值 億元，增長 %；其中一、二、三產(chǎn)業(yè)分別增長 %、 %和 %，三次產(chǎn)業(yè)比調(diào)整到 ： ： 。 2021 年全區(qū)財政總收入完成 億元，增長 %，地方級財政收入完成 億元，增長 %，財政收入占 GDP 的比重達(dá) %，稅收占財政收入的比重達(dá) %。招商引資實際利用區(qū)外資金 億元、境外資金 1175 萬美元，分別增長 %和 %。截至 2021 年底，金融機(jī)構(gòu)存貸款余額為 億元和 億元，較年初分別增加 億元和 億元；社會消費(fèi)品零售總額實現(xiàn) 億元，增長 %。 第六章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 項目組成 本項目擬建在 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的匹配能力、項目資金籌措能力及公用工程 配套條件等，在 xxxxx 市xxxxx 木業(yè)有限公司原廠區(qū) ，擴(kuò)建車間和倉庫、辦公室，并適當(dāng)建設(shè)配套設(shè)施，購置關(guān)鍵設(shè)備，滿足生產(chǎn)的基本需求，形成 16萬 m3中密度纖維板 的生產(chǎn)能力。 公用工程 主 生產(chǎn)車間 廠區(qū)中部偏西，南北走向； 主 變 電室 、鍋爐房、新建 辦公 樓、 原料庫 、 成品庫 、 供水泵站 等 。 產(chǎn)品用途：強(qiáng)化木地板基材、家具制造、室內(nèi)裝修及車船裝修等 原料種類：枝丫材、木材采伐和加工剩余物、人 工林小徑木、非規(guī)格材等 樹種組成：楊樹、 柳 樹等 膠料種類：改性脲醛樹脂 二、生產(chǎn)工藝流程方案 生產(chǎn)工藝流程圖 工藝技術(shù) 大容量木片貯存技術(shù) ： 設(shè)置大容量木片倉，可實現(xiàn)木片 “先進(jìn)先出 ”的原則，同時可避免其它貯料方式所帶來的粉塵污染。 木片高溫預(yù)熱技術(shù) ： 采用封閉式木片預(yù)熱料斗，利用木片預(yù)熱料斗內(nèi)一定壓力的蒸汽，可使木片預(yù) 熱溫度達(dá)到 90℃ 以上，使纖維分離更加容易，降低能耗，纖維形態(tài)更好。 低能耗高精度的鋪裝技術(shù) ： 板坯鋪裝采用新一代的機(jī)械式鋪裝機(jī)，該技術(shù)成熟可靠，具有能耗低、噪音小、無需特別維護(hù)、鋪裝精度高等優(yōu)點。 板坯增濕技術(shù) ： 板坯表面增濕，在熱壓過程中可產(chǎn)生 “汽擊 ”作用，增加熱傳導(dǎo)，縮短熱壓時間。 板材內(nèi)部質(zhì)量探測技術(shù) ： 生產(chǎn)線配置板材鼓泡探測儀，可檢測板材內(nèi)部鼓泡、分層等缺陷，從而優(yōu)化生產(chǎn)線工作速度。 三、主要工藝流程簡述 原料：生產(chǎn)所需的原料大多為木質(zhì)原料，可使用直徑 50～230 毫米的枝椏、小徑木、制材廠的板皮、板條、膠合板廠的原木芯、截頭、廢單板等。針對不同地區(qū)原料資源的不同，生產(chǎn)線可作相應(yīng)調(diào)整，以滿足非木質(zhì)原料如：沙柳、檸條、秸稈、油棕絲等 原料的生產(chǎn)工藝。原料通過上料皮帶運(yùn)輸機(jī)送入鼓式或盤式削片機(jī)，削片機(jī)將原料削切成均勻的木片，以利于原料的運(yùn)輸、儲存和纖維分離。篩選后的合格木片通過皮帶運(yùn)輸機(jī)，送至斗式提升機(jī)。儲存于料倉中的木片，由料倉下端的下料槽通過振動下料至皮帶運(yùn)輸機(jī)上。大片經(jīng)除鐵處理后，通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入木片預(yù)熱料倉。 纖維制備：包括熱磨、調(diào)、施膠、干燥及纖維儲存等工序，以提供經(jīng)施膠的合格纖維。木片經(jīng)軟化處理后由喂料螺旋送入熱磨機(jī)的磨室內(nèi)進(jìn)行纖維分解。 為防止纖維在干燥過程中的火災(zāi)發(fā)生，干燥管道上設(shè)有火花自動檢測裝置和滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)能自動報警并及時滅火。在旋風(fēng)分離器的出料口，干纖維通過干燥機(jī)轉(zhuǎn)料閥，防火螺旋運(yùn)輸機(jī)，并經(jīng)纖維分選機(jī)將纖維中過大纖維 、膠團(tuán)等去除后送入干纖維料倉。防止帶有火星的纖維進(jìn)入料倉引起火災(zāi)。 鋪裝熱壓：包括鋪裝、預(yù)壓、鋸截、輸送、熱壓等工序。成型室下部配有負(fù)壓箱組，抽取板坯中的多余空氣，以提高板坯鋪裝的密實度。以保證板坯在運(yùn) 輸、切割、裝板時不會產(chǎn)生斷裂與破損，通過預(yù)壓，同時能減小板坯厚度，從而達(dá)到縮小熱壓機(jī)開檔的目的。再經(jīng)板坯橫截鋸進(jìn)行橫向鋸截，從而得到與熱壓板幅面相匹配的板坯尺寸。在鋪裝、預(yù)壓、運(yùn)輸過程中，若產(chǎn)生不合格板坯，由板坯回收裝置將纖維回收。裝板小車進(jìn)出采用液壓馬達(dá)形式，裝板機(jī)的裝板小車上每層均設(shè)有裝板皮帶運(yùn)輸機(jī)及卸板推頭，裝板機(jī) 按規(guī)定順序?qū)迮餮b滿后，即可通過無墊板裝板小車一次將全部板坯送入熱壓機(jī)內(nèi)，同時卸板推頭把前一周已壓制好的素板全部推出送入卸板機(jī)，然后在裝板小車退回的同時裝板小車皮帶等速向前運(yùn)轉(zhuǎn)，待壓的板坯即被送至熱壓機(jī)中，從而完成一次裝卸作業(yè)。熱壓機(jī)采用下置柱塞缸加壓方式，熱壓板的熱介質(zhì)可采用蒸汽或?qū)嵊汀? 熱壓結(jié)束，壓機(jī)自動卸荷張開。素板通過卸板機(jī)出料裝置逐層被送入成品制備工段。剛壓制好的板材溫度很高，必須通過冷卻進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)送至翻板冷卻機(jī)進(jìn)行自然冷卻。 鋸截后的齊邊板通過橫鋸出板運(yùn)輸機(jī)送入板垛對中機(jī)對中，并堆放于液壓升降臺上。 砂光：經(jīng)鋸邊后的板材堆置一定時間后，由叉車送入砂光線，將齊邊板按規(guī)定厚度砂去表面預(yù)固化層，從而獲得厚度均勻，表面光潔的中密度纖維板材，并達(dá)到一定的厚度公差要求。 電控系統(tǒng) 生產(chǎn)線電控系統(tǒng)采用 PLC 可編程序控制器來進(jìn)行集中管理， 自動實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、分析、運(yùn)算、輸出、安全調(diào)度各工段之 間的互鎖、銜接、起停等操作。 生產(chǎn)線電控系統(tǒng)還可以配置上位計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和當(dāng)今較為先進(jìn)的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。 脲醛樹脂粘合劑是國內(nèi)外木材加工業(yè)中最主要的粘合劑，又稱脲醛膠。 尿素易溶于水，易吸濕結(jié)塊，在水、稀酸、稀堿中不太穩(wěn)定，因此脲醛樹脂合成反應(yīng)理論上分兩個階段，首先尿素與 37％甲醛水溶液在酸或堿的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業(yè)上以堿作催化劑， 95℃ 左右反應(yīng)，甲醛 /尿素之摩爾比為 ～ ，以保證樹脂能固化。 工藝流程 化驗合格 ① 甲醛 反 應(yīng) 釜 ② NaOH ③尿素 ④蒸汽 ⑤尿素 ⑦尿素 ⑥蒸汽 ⑧ HCl ⑨ NH4OH 冷卻 出 料 施 膠 脲醛樹脂膠生產(chǎn)工藝流程圖 主要工藝流程簡述 (1) 在反應(yīng)釜中加人 37%的甲醛溶液 9t，用 30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié) pH值 ~ 之間，加 入 尿素 ，開動攪 拌 器，加熱至 50℃ 左右反應(yīng) （ 30~60min） 。 (4) 用 120%的 氨水 調(diào)節(jié)聲值 ~ 之間，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20min，自然冷至室溫出料 （總時間 7h 左右） 。 第三節(jié) 主要設(shè)備選型 目前，國內(nèi)中密度纖維板設(shè)備生產(chǎn) 商主要有上海人造板機(jī)器有限公司、常熟市林業(yè)機(jī)械廠、蘇福馬股份有限公司（蘇州）等設(shè)備制造廠家。 鋪裝機(jī)：公司現(xiàn)采購成都玉成公司生產(chǎn)的鋪裝機(jī)，把氣流鋪裝改為機(jī)械鋪裝，這種鋪裝機(jī)，鋪裝均勻、不污染，有利于凈化車間空氣。導(dǎo)熱油爐在設(shè)備上存在著操作方便，消能低，排放低，導(dǎo)熱快，不燃煤，燃燒秸桿而且溫度穩(wěn)定的優(yōu)點。 每條生產(chǎn)線設(shè)備購置費(fèi) 1500 萬元， 2 條生產(chǎn)線 3000 萬元。 導(dǎo)熱油爐燒玉米、小麥秸稈，平均日耗燃料 120 噸，年用秸稈總量 萬噸。本項目脲醛樹脂膠年需求量約 19200 噸。 二、原料來源 xxxxx 市 xxxxx 木業(yè)有限公司項目選址在 xxxxxxxxxx 市xxxxxxxxxx， 全區(qū) 森林覆蓋率 達(dá)到 %。按農(nóng)田林網(wǎng)樹木枝丫材獲取量、經(jīng)濟(jì)林 1 t/畝估算，年可利用量為 9萬 t/a；附近地區(qū)（ xxxxx市、不含 xxxxx）有林地面 積 92 萬畝，農(nóng)田林網(wǎng)、農(nóng)林間作和四旁樹木折實覆蓋面積 196 萬畝；按樹木枝丫材可產(chǎn)生量的 1/5 估算，年可獲取量 17 萬 t/a；兩項合并為 26 萬噸，原料有保證 。 資源區(qū)能夠為公司 2021 年項目 20％生產(chǎn)負(fù)荷、 2021 年項目50％生產(chǎn)負(fù)荷、 2021 年項目 70％生產(chǎn)負(fù)荷及 2021 年項目 100％生產(chǎn)負(fù)荷提供必需的木材需要量；公司新建的工業(yè)原料林基地及基地林采伐 基 地更新原料林可供木材量在 2021 年及 2021 年以后 各年能夠滿足 100％生產(chǎn)負(fù)荷木材需要量?？墒召弮砂?50%估算，可滿足本工程的燃料需求。 xxxxx 農(nóng)民小麥、玉米及棉花種植以散戶種植為主，由經(jīng)收購點工作人員協(xié)調(diào)組織 農(nóng)戶首先將 樹木枝丫材 、小麥、玉米及棉花秸稈在田間進(jìn)行晾曬，隨后將含水率合格（含水率≤ 15%）的原料和燃料裝車運(yùn)送至廠區(qū)儲存。 原、燃料棚上部設(shè)置雨棚，場地內(nèi)采用水泥硬化，棚內(nèi)配備枝丫材整理、打捆操作人員，負(fù)責(zé)將進(jìn)料分類、整理、打捆、堆垛。秸稈經(jīng)過上料設(shè)備到達(dá)粉碎設(shè)備，小麥和玉米秸稈經(jīng)過粉碎設(shè)備后形成50～ 100mm 的粉碎狀，粉碎設(shè)備的處理能力約 5t/h，經(jīng)過壓縮打包機(jī)將粉碎狀的秸稈經(jīng)過壓縮后容重約 250kg/m3。打包后的秸稈包由上料叉車裝至秸稈運(yùn)輸車輛或在堆料棚存儲，堆料棚上部封閉，梁下做遮雨板，下部做 1m 高的墻，棚內(nèi)設(shè)通風(fēng)、消防水池等必要的設(shè)施。 新 鮮 水由廠區(qū)深 45m、出水量 30m3/h 的 自備水井（一眼）提供。 電能消耗平均為 178 kWh/m3產(chǎn)品，全年耗 電 2846 萬 kWh。 第八章 工程建設(shè)方案 第一節(jié) 總平面布置 一、總平面布置 總平面布置原則 1)在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，生產(chǎn)車間布置緊密，工業(yè)線路短，運(yùn)輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。 3)結(jié)合廠區(qū)實際，合理組織運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離，便于相互聯(lián)系，做到人流、物流各行其 道，避免交叉。地勢平坦，周邊環(huán)境較好，交通條件優(yōu)越，便于生產(chǎn)配套和管理。 (2)主要平面布置 從安全生產(chǎn)、方便運(yùn)輸、便于管理、環(huán)境保護(hù)等方面綜合考慮，廠區(qū)平面 布置 如下： 廠區(qū)現(xiàn)有辦公室、倉庫位于廠區(qū)南部偏西。 鍋爐房北部是燃料堆場，廠區(qū)東、南部是原料堆場； 廠區(qū)西部設(shè)人流和物流設(shè)一個進(jìn)出口。 廠區(qū)平面布置 、 生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置 見 附圖。 對廠前區(qū)、道路兩側(cè)及 新建 建構(gòu)筑物 周圍 皆予以 綠化，種植花草和樹木 ，已達(dá)到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所 。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝。 其中運(yùn)進(jìn)約 萬 噸、運(yùn)出約 11 萬噸。 主要運(yùn)輸設(shè)備一覽表 序號 車輛名稱及規(guī)格型號 單位 數(shù)量 原值 (萬元 ) 1 1 噸鏟車 輛 3 15 2 2 噸載重汽車 輛 2 12 3 平板拖車 輛 8 2 合計 輛 13 29 第二節(jié) 土建工程 一、設(shè)計依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5009－ 2021 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ50017－ 2021 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010－ 2021 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 CECS102： 2021 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007－ 2021 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011－ 2021 二、設(shè)計荷載 屋面恒荷載： 屋面活荷載： 屋面施工期間荷載： 1KN(作用于檁條 ) 基本雪壓： 基本風(fēng)壓： 建筑 物抗震設(shè)防烈度為 7 度。辦公樓立面設(shè)計力求簡潔、美觀，室內(nèi)設(shè)計則要滿足使用功能的要求，外墻為藍(lán)白色高級外墻涂料，豎向采用塑鋼隔熱窗玻璃。建筑主體設(shè)計使用年限50 年，車間耐火等級為二級，廠房生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丙類，屋面防水等級為Ⅲ級。 門窗：采用塑鋼保溫窗，卷簾門或金屬外開門。 采光：采用型窗和屋頂采光帶。 防火要求 所有建筑物均符合防火規(guī)范，留有安全通道，便于人員疏散，各車間設(shè)室內(nèi)消火栓及手提滅火器，各車間按要求噴涂防火涂料，達(dá)到二級防