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25m預制箱梁架設施工方案-閱讀頁

2025-05-17 18:41本頁面
  

【正文】 孔準備啟動后泵站,操作手輪送油,同時頂起后液壓千斤頂,讓中托輪組與橋機主梁下弦脫離;使用前起吊天車將中托輪組及中橫移軌道吊運到梁端墩臺處;啟動前泵站,操作手輪送油,同時頂起前液壓千斤頂,將中托輪組及中橫移軌道支墊在梁端,中橫移軌道盡可能與前橋墩平行;操作前泵站手輪回油,收回液壓千斤頂,橋機主梁落在反托輪箱上;用兩個5噸手拉葫蘆吊起前橫移軌道,前液壓千斤頂繼續(xù)回油,收起前支腿并提起前橫移軌道;將兩臺天車停在后液壓支腿上方,調平主梁,準備架橋機過孔;步驟②:自平衡過孔架橋機主梁靠前反托輪組和后液壓支腿橫梁下的輪組共同驅動,根據(jù)跨徑向前自行一定距離。步驟③:架橋機帶梁過孔架橋機過孔時,架橋機主梁靠前反托輪組和后下橫梁底部的輪組共同驅動向前過孔,在架橋機后25m位置吊起一片25m箱梁作為配重,防止架橋機前端傾覆。啟動前泵站,操作手輪送油,同時頂起前液壓千斤頂,調整主梁前端高度,讓主梁盡可能水平或前端略高,完成配重過孔。軌道及中、后行走箱應在縱向行走狀態(tài),當準備就緒后,架橋機可以縱移就位,當架橋機空載前移就位,落下前支腿,使前支腿行走箱落在橫移軌道上。邊梁安裝:兩起吊小車將邊梁架橋機前跨度位置,然后下落就位,將邊梁吊運到中梁位置,并臨時固定邊梁,整機橫移調整位置改用邊梁掛架吊邊梁,整機攜梁橫移到邊梁安裝位置,梁穩(wěn)定后下落,檢查支座位置(或臨時支座),上墊板位置是否安裝正確,檢查梁體理論支承線與支座中心是否重合,梁軸線等是否符合規(guī)范要求,當監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,方可取走掛架,按設計固定好邊梁將架橋機橫移到喂梁區(qū),準備下一片梁的架設。(1)接頭連續(xù).,支立接頭段底模及側模,連接接頭段鋼筋,綁扎橫梁鋼筋,連接接頭頂板束波紋管并穿束。待該墩頂全部負彎矩張拉完成后,壓注水泥漿。(2)體系轉換連續(xù)接頭完成后,由跨中向支點澆筑剩余部分橋面板濕接縫。體系轉換完成后方可進行頂面調平層及護欄的施工。5水準儀:每支座4支座四角高差(mm)承壓力≤500kN1水準儀:每支座承壓力>500KN2梁板安裝實測項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1支撐中心偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查46個支座板102傾斜度(%)吊錘線:每孔檢查3片梁3梁板頂面縱向高程(mm)+8,5水準儀:抽查每孔2片,每片3點4相鄰梁板頂面高差(mm)8尺量:每相鄰梁板五、質量保證措施 1.嚴格執(zhí)行施工中的申報、審批制度,精心策劃施工中的每一個環(huán)節(jié)。 3.預制梁在起吊和安裝過程中,必須輕吊輕放,隨時保持梁體的橫向穩(wěn)定。 5.架設時,要在兩端牛腿上設臨時支撐,并吊錘測量,將箱梁支撐豎直。 7.吊梁用吊具設計要合理,與梁體接觸處應墊橡膠墊以防將梁磨損。起重設備安全:經(jīng)常檢查龍門吊各個部件連接是否牢固,檢查天車起重鋼絲繩有無斷絲的現(xiàn)象,如果同一截面上有三個以上鋼絲破斷,就要及時更換新的起重鋼絲繩;檢查天車的剎車是否靈敏,防止剎車失靈;第一次起吊梁時,第一片梁捆綁好后,首先使鋼絲繩的受力達到梁重量的80%,使鋼絲繩拉緊持力1分鐘后,再將梁吊離臺座5cm左右后,停頓約30秒種,當梁穩(wěn)定后,再繼續(xù)提高到需要高度,進行橫移和縱向運輸。架橋機的安全:走行對位和起吊架梁時要有人統(tǒng)一指揮,和龍門吊同樣要經(jīng)常檢查起重部位的有關安全內容,做到萬無一失。在較大的雨天時,禁止架梁。確保施工安全貫穿施工全過程。 一般安全防護措施,不違章作業(yè)。,斷絲超過15%者必須更換,繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。,危險區(qū)要懸掛警告標志。,以防高空墜落和落物傷人。 ,操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作前對設備進行安全檢查,機械設備嚴禁帶故障運行。嚴禁非司機開車,嚴禁酒后開車?!叭壟潆姸壜╇姳Wo”的要求,電線(纜)均按要求架設,或按規(guī)定埋設,不隨地拖拉,總配電箱和分配電箱安裝在適當位置,并有重復接地保護措施,重復接地電阻不大于10歐姆。,控制火源、易燃物和助燃物。,并有進一步發(fā)展的趨勢,及時與地方消防部門保持聯(lián)系,以免貽誤滅
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