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某市燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)方案-閱讀頁(yè)

2025-05-17 01:41本頁(yè)面
  

【正文】 根據(jù)全線工程量情況和招標(biāo)文件工期要求,確定2005 年7 月29 日開(kāi)工,2005 年9月10 日完成主體管道焊接任務(wù),2005 年9 月25 日前完成線路工程清管、試壓工作,2006年1 月24 日前完成天然氣入戶工程。為保證工程順利實(shí)施和計(jì)劃實(shí)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)收集工程施工方面的各種信息,收集的信息要完整、精確、及時(shí)。 施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵工程施工時(shí)間表序號(hào)工程內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1接樁測(cè)量放線2施工作業(yè)帶清理3管線拉運(yùn)布管4管溝開(kāi)挖5管線組對(duì)焊接6管道穿越7鋼制管道焊接檢驗(yàn)8鋼制管道補(bǔ)口補(bǔ)傷9管道下溝回填10管線通球、試壓11地貌恢復(fù)12天然氣管線上樓入戶各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 勞動(dòng)力需要計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量2005 年2006 年7月8 月9月1 0月1 1月1 2月1 月1管理人員12121212121212122熱熔焊工3333電焊工101010101010104管工55555555電工22222226防腐工2 人2222227操作手22228起重工22229司機(jī)9994444410輔助工24102424555511后勤22222222 主要工程材料需要計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量2005年8月9 月10月11月12月1月1PE 管de250950m9502de20010310m103103de160950m9504鋼管D2732920m29205D21921序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量2005年8月9 月10月11月12月1月6PE 異徑三通φ250/250/2001 個(gè)7φ250/250/1601 個(gè)8φ200/200/1606 個(gè)9φ200/200/1102 個(gè)10等徑三通φ2002 個(gè)11變徑φ250/2001 個(gè)12PE 彎頭90176。514176。716鋼制彎頭90176。218φ2009 座19PE 球閥φ1604 座20鋼塑過(guò)渡φ200/219/2H2 個(gè)21φ250/273/2H1 個(gè)22PE 端帽φ2002 個(gè)23φ1602 個(gè)24入戶管線及管件待出施工圖后定 主要施工機(jī)具、設(shè)備需要計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格 型號(hào)需要 數(shù)量200520067月8 月9月10月11月12月1月1熱熔焊機(jī)SHD2503 臺(tái)33SHD2001 臺(tái)1SHD1601 臺(tái)12變攜式焊機(jī)10 臺(tái)44101010103發(fā)電機(jī)90KW5 臺(tái)5555554吊車(chē)16T2 臺(tái)2225挖掘機(jī)1 米2 臺(tái)226推土機(jī)D802 臺(tái)227半掛車(chē)15T5 輛558壓風(fēng)機(jī)9m3/min 1臺(tái)119經(jīng)緯儀1 臺(tái)111110水準(zhǔn)儀1 臺(tái)111111大客車(chē)1 輛111111113雙排車(chē)1 輛111111113解放卡車(chē)1 輛111111114指揮車(chē)1 輛111111115液壓頂管機(jī)1 套1質(zhì)量及HSE組織措施圖二:質(zhì)量管理信息流程圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目信息反饋?lái)?xiàng)目決策特 殊 事 項(xiàng) 請(qǐng) 示 經(jīng) 理下達(dá)命令項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋?lái)?xiàng)目質(zhì)量部審批制定質(zhì)量保證控制措施審定質(zhì)量改進(jìn)方案方案報(bào)審項(xiàng)目信息反饋各職能工程師現(xiàn)場(chǎng)信息反饋下達(dá)命令協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)編制質(zhì)量改進(jìn)方案實(shí)施作業(yè)機(jī)組質(zhì)量員 質(zhì)量責(zé)任1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)是本項(xiàng)目工程的第一質(zhì)量責(zé)任人。(2)負(fù)責(zé)與上級(jí)主管部門(mén)和業(yè)主之間的協(xié)調(diào)工作。(4)組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員、機(jī)械設(shè)備、材料及其它各種資源,處理好質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境與工程進(jìn)度、工程成本的關(guān)系。2)項(xiàng)目質(zhì)量保證工程師職責(zé)(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作。(2)負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。(3)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)的管理工作,組織內(nèi)部質(zhì)量審核。3)技術(shù)責(zé)任工程師職責(zé)(1)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、試壓方案及試運(yùn)技術(shù)措施及其它專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案(措施)。(3)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)與甲方、監(jiān)理的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作,辦理施工聯(lián)絡(luò)單及施工簽證。制定糾正、預(yù)防措施。4)焊接責(zé)任工程師職責(zé)(1)組織編制項(xiàng)目焊接工藝及焊接返修工藝。(3)審核超次返修方案,監(jiān)督焊接工藝的實(shí)施,對(duì)工程的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。5)質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師職責(zé)(1)組織編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,參加質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查驗(yàn)收和重點(diǎn)工序的認(rèn)可。(3)對(duì)計(jì)量檢驗(yàn)器具的合理性和有效性進(jìn)行復(fù)核、認(rèn)定。(5)嚴(yán)格特殊工種的上崗檢查。6)材料責(zé)任工程師職責(zé)(1)組織編制項(xiàng)目材料使用計(jì)劃。(3)指導(dǎo)檢查材料員對(duì)材料的檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、倉(cāng)儲(chǔ)、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。7)設(shè)備責(zé)任工程師職責(zé)(1)編制施工用設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃和使用維護(hù)計(jì)劃。(3)監(jiān)督檢查施工用設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度的實(shí)施。(4)使用單位的“三定制度”(定人、定機(jī)、定崗),組織專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備操作培訓(xùn)、考核,對(duì)主要的施工用設(shè)備發(fā)放操作證;8)計(jì)量責(zé)任工程師職責(zé)(1)編制項(xiàng)目檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的使用、購(gòu)置計(jì)劃。(3)檢查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備儀器工具的使用維護(hù)。(2)負(fù)責(zé)文件及資料的接收、分類(lèi)、編碼、發(fā)放、回收、銷(xiāo)毀。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量會(huì)議的通知、記錄,文件的打印工作。其職責(zé)如下:(1)接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)本機(jī)組施工質(zhì)量控制工作。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程的檢查。(5)收集、整頓所轄專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量資料。系統(tǒng)方式是指通過(guò)質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督形式,驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)。2)質(zhì)量檢測(cè)及控制編制依據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CCJ332005聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ6395現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236973)質(zhì)量檢測(cè)及控制程序清單(1)測(cè)量放線(2)施工作業(yè)帶清理及修筑施工便道(3)管材管件運(yùn)輸與保管(4)布管(5)管溝開(kāi)挖(6)焊接與檢驗(yàn)(7)現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷(8)管道下溝與回填(9)清管、試壓(10)穿越4)施工過(guò)程中的工序質(zhì)量檢測(cè)和控制流程測(cè)量放線—施工作業(yè)帶清理及修筑施工便道—防腐管運(yùn)輸—堆管—布管—管溝開(kāi)挖—坡口加工與管口組對(duì)—焊接與檢驗(yàn)—現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷—管道下溝與回填—清管、試壓—穿越5)測(cè)量放線(1)測(cè)量放線由參加設(shè)計(jì)交底和接樁的測(cè)量、技術(shù)人員主持。(3)對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖和斷面圖及設(shè)計(jì)交底和交樁情況進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),無(wú)誤后,根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁、基準(zhǔn)樁并按圖紙的要求進(jìn)行測(cè)量放線,并設(shè)置管線中心樁、縱向變坡樁、變壁樁、變防腐等級(jí)樁、轉(zhuǎn)角樁、穿越標(biāo)記樁、地下障礙標(biāo)志樁、施工作業(yè)帶邊界樁等,并做好標(biāo)記。在標(biāo)志上應(yīng)注明構(gòu)筑物類(lèi)型、埋深和尺寸等。(6)質(zhì)量檢查人員應(yīng)控檢查核實(shí)測(cè)量放線及各種標(biāo)樁符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。7)防腐管運(yùn)輸與保管(1)在防腐管運(yùn)輸前應(yīng)編制防腐管及設(shè)備和管件運(yùn)輸方案,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)有損傷的管子做出記錄并加以標(biāo)識(shí),決不允許不合格管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)防腐管裝車(chē)時(shí),應(yīng)采用如下保護(hù)防腐層的措施:。(5)防腐管裝卸時(shí)使用專(zhuān)用吊具,吊裝時(shí)應(yīng)使用尾鉤,防止損壞管口。(6)管子裝卸由專(zhuān)職起重工負(fù)責(zé)指揮,鋼管與吊繩的夾角不小于30 度,裝卸時(shí)管子兩端設(shè)晃繩,使管子放置位置準(zhǔn)確,裝卸過(guò)程中要平穩(wěn),輕起輕放,以防止損傷管口或防腐層。(8)堆管場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí),管子不允許與地面接觸,管子應(yīng)放在枕木或裝滿軟體材料的編織袋上,枕木上放厚度5mm 以上的橡膠墊。(9)管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱(chēng)布置,管垛支撐4 道,管垛支撐采用砂袋或填充軟質(zhì)物的編織袋。在靠近村鎮(zhèn)等人群較多的地方時(shí)還應(yīng)有警示標(biāo)志,以防止人為滾垛,造成危險(xiǎn)。8)布管(1)布管前檢查核對(duì)管線是否符合圖紙等有關(guān)要求。對(duì)檢查出的不合格的管子應(yīng)標(biāo)識(shí)隔離并報(bào)上級(jí)部門(mén)進(jìn)一步證實(shí)。按圖紙要求設(shè)計(jì)好標(biāo)志樁。(4)布管應(yīng)在施工作業(yè)帶組裝一側(cè)進(jìn)行。(5)布管過(guò)程中,使用吊索具應(yīng)同裝卸要求,應(yīng)輕起輕放,注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞。吊運(yùn)過(guò)程不得碰撞起吊設(shè)備及周?chē)矬w。根據(jù)溝深度算出管溝上口寬,并沿管溝中心線兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置管溝邊界樁,報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后撒上灰線。遇有地下障礙物時(shí),障礙物兩側(cè)3m 內(nèi)應(yīng)人工開(kāi)挖。(3)在管溝開(kāi)挖時(shí),應(yīng)確保挖出的土石方放在施工便道的另一側(cè),距溝邊不小于1m,嚴(yán)禁將棄土堆在施工作業(yè)帶上。以滿足細(xì)土回填的深度;溝壁殘留的尖銳棱角應(yīng)人工清除。(6)管溝開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收:、中心線、標(biāo)高、寬度、變坡點(diǎn)位移等偏差在設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許范圍內(nèi)。、無(wú)凹凸和折線。,做好管溝檢查記錄,驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。(2)用自制海綿清管器將管內(nèi)石塊、土塊等雜物清除干凈。管端坡口角度(單面)30176。176。(4)變壁厚管道組對(duì)時(shí),采用過(guò)渡管及現(xiàn)場(chǎng)加工內(nèi)坡口形式,此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制內(nèi)坡口過(guò)渡角度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。(6)應(yīng)按順序登記每根防腐管的原始編號(hào)及數(shù)據(jù),檢查防腐層的外在質(zhì)量,如果不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記、隔離。除連死口和彎頭外,管口組對(duì)使用內(nèi)對(duì)口器。(9)組對(duì)時(shí)應(yīng)控制錯(cuò)邊量≤1mm、螺旋焊縫或直焊縫錯(cuò)開(kāi)量>100mm,以及對(duì)口間隙,使其符合焊接規(guī)范要求。(11)應(yīng)保證證焊接工具有足夠的操作空間,尤其在溝下組焊連頭時(shí)。針對(duì)管道焊接的特點(diǎn),確定焊接環(huán)境、管口預(yù)熱、焊接操作為三個(gè)需要重點(diǎn)控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點(diǎn):(1)焊接準(zhǔn)備的控制要求,同時(shí)通過(guò)針對(duì)當(dāng)前施工管線焊接要求考試的合格者,并且只能操作考試所通過(guò)的項(xiàng)目;,明確各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及要求,同時(shí)明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé),嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。、發(fā)霉、油污、銹蝕、裂紋、偏心,焊絲無(wú)銹蝕、折彎,焊劑無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。若用氣體保護(hù)焊,所用氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接規(guī)程的要求;(2)在下列任何一種環(huán)境中,如未采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接:;%;,風(fēng)速超過(guò)8m/s;氣體保護(hù)焊時(shí),;藥芯焊絲自保護(hù)焊時(shí),風(fēng)速超過(guò)10m/s;。管口50mm 內(nèi)無(wú)損傷、凹陷、鈍邊均勻無(wú)內(nèi)卷邊。錯(cuò)口,對(duì)口間隙、螺旋焊縫錯(cuò)開(kāi)量等符合要求方可施焊,否則須重新修整后再組對(duì)。(4)焊接時(shí)要做到:,不得撤出內(nèi)對(duì)口器。在地勢(shì)起伏地段,至少要在3/4 周長(zhǎng)管口的焊縫施焊完成后,才能夠移走吊管機(jī);,背面成形良好。(5)檢查并確保所有焊口均被標(biāo)記,以保證對(duì)所有焊縫均能紀(jì)錄并可追蹤,標(biāo)記的格式和位置符合業(yè)主要求或規(guī)范規(guī)定,不允許使用金屬?zèng)_模標(biāo)記。焊道外觀檢驗(yàn)執(zhí)行SY/《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》的規(guī)定。原則上焊口只能返修一次。12)現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐質(zhì)量關(guān)系到管線壽命和使用安全性,是業(yè)主關(guān)注焦點(diǎn)之一。(1)施工前準(zhǔn)備工作的控制要求,并取得上崗合格證后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)。,空壓機(jī)排氣量不小于6m3/min。其硬度和粒徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。熱收縮帶(套)儲(chǔ)存應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求,按照制造商的推薦做法進(jìn)行,還應(yīng)防止沙土、油污等物的污染。(2)噴砂控制要求 范圍內(nèi)一并打毛, 級(jí),應(yīng)特別注意管口6 點(diǎn)鐘位置的鐵銹應(yīng)除
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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