【正文】 。E）、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋允許偏差不得超過表4—2 和表4—3 的數(shù)值。102箍筋各部分長度的偏差177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3 鋼筋的彎鉤及加工應(yīng)符合SDJ20282 條約規(guī)定。17)、鋼筋氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：A) 、氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。C）、裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。18）、錨筋的制作和安裝錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋直徑應(yīng)大于錨筋至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。（5）、混凝土工程1)、施工計(jì)劃混凝土澆筑前，提交一份混凝土工程措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理審批，其內(nèi)容包括：水泥、錨筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃以及混疑土分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計(jì)劃等，混凝土澆筑圖應(yīng)按施工圖紙要求，詳細(xì)編制各工程部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及鋼筋綁焊、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序。2)、在施工過程中，應(yīng)及時向監(jiān)理提供混凝土工程的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表，其內(nèi)容包括：A)、構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量；B)、原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；C)、部位的混凝土等級和配合比；D)、澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施澆筑起訖時間；E)、混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄；F)、當(dāng)時的氣溫、混凝土出機(jī)口和澆筑點(diǎn)的澆筑溫度；G)、作業(yè)記錄和各部件拆模日期：H)、作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際鋼筋用量；I)、試件的試驗(yàn)成果；J)、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等：3)、完工驗(yàn)收資料：各項(xiàng)混凝土工程的完工驗(yàn)收提交以下完工資料；A)、各種混凝土工程建筑物竣工圖；B)、混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果：C)、各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其單位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收報(bào)告：D)、各混凝土工程建筑物永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料；E)、各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；F)、監(jiān)理指示提交的其它完工資料；4）、混凝土材料A、水泥(1)、水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥運(yùn)至工地后，對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)要求時，停止使用。(3)、貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯存放在專用的倉庫及儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3 個月，散裝水泥不應(yīng)超過6 個月，快硬水泥不超過1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15 袋。（2）、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。(2)、細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1)、細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)， 范圍內(nèi)，測試方法按SDl0582 條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；2)、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證；3)、天然砂料按料粒徑分為兩級，人工砂可不分級；4)、骨料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證；5)、其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207—82 中的規(guī)定。2)、施工過程中應(yīng)將骨料按粒徑分成以下幾種級配：二級配：分成5—20mm 和2040mm，最大粒徑為40mm。最大粒徑為150mm(或l20mm) 采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。4)、其它粗骨料的質(zhì)量要求符合SDJ20782 中的規(guī)定。各種配合比的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比送至試驗(yàn)。(2)混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率，必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—82 條的規(guī)定。表4—7 混凝土純拌和時間(min)拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑坍落度(cm)2525880150(或120)150 3因混凝土拌和配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地?；炷寥雮}時，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑l50mm ,骨料粒徑小于80mm 的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌、預(yù)埋件止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；A(chǔ)面混凝土澆筑(1)、建筑基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。(4)、基巖面澆筑砼，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2—3 厘米厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與巖基結(jié)合良好。在豎井、廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面。已澆筑的不合格的混凝上必須于以清除， 款的規(guī)定棄置指定地點(diǎn)。澆筑的時歇時間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間應(yīng)按試 驗(yàn)確定，或按SDJ207—82 規(guī)定執(zhí)行。兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72 小時。表4—8 混凝土澆層的允許最大厚度搗實(shí)方法和振搗器的類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1．25 倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密度集成或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿處理。表49 大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模平整度1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m 直尺檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)直線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸177。56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10 (2)混凝土表面缺陷處理修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度高一級的漿、混凝土或其他填料補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整(1)、無模板混凝土表面的修整。(2)、無模板混凝土表面的保濕。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到4080um，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。(3)、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以新舊混凝土結(jié)合良好。混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守SDJ 20782 第六章低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。(1)、采用灑水養(yǎng)護(hù)。(2)薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。按SDJ20782的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。每項(xiàng)砌體工程開工前，提交包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送審批。砌體石料的材料試驗(yàn)報(bào)告在砌體工程開工前將工程采用的各種石料的材料試驗(yàn)，未經(jīng)合格的材料，不得使用。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石各面加工要求應(yīng)符合GB5020398 。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石容重大于25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于lOOMpa。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28 天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。2)拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比時，嚴(yán)禁擅自修改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為2%；砂、礫石為+3%；水、外加劑為+1%。4)膠凝材料拌和時間：機(jī)械拌和不少于23min，一般不應(yīng)采用人工拌和。5)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿、砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。2)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 款的規(guī)定進(jìn)行。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形。2)毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘ⅰ⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。4)毛石體第一批及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的毛石砌筑。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開， 平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2mm。6)毛石砌體每日的砌筑高度。8)毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯石應(yīng)至汪壓砌下級階梯的1/3。表52 料石加工的允許偏差料石種類允許偏差(mm)寬度、厚度長度細(xì)料石、半細(xì)料石177。5粗料石177。7毛料石177。153)料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。6)在料石長期和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體或磚砌體應(yīng)同時砌筑，并每隔23 皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合，丁砌料石的長度應(yīng)與組合墻厚度相同。2)采用的毛石料砌筑擋土墻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)毛石料中厚度不應(yīng)小于200mm。4)料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)丁順相同的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。干砌石體砌筑一般要求1)干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求，采用料石或毛石砌筑料。3)干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100200mm 的砂礫墊層。砌石擋土墻1)擋墻基礎(chǔ)底部應(yīng)作成底坡為1：5，并與受力方向相反的傾斜坡，擋墻的基礎(chǔ)或底層應(yīng)選用較大的精選石塊。表面砌縫寬度應(yīng)不超過25mm，所有前后的明縫均應(yīng)用小石塊填塞緊密。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅(jiān)實(shí)支承點(diǎn)。5)砌石擋土墻的排水孔、應(yīng)按GB5020398 條的規(guī)定質(zhì)量檢查和驗(yàn)收砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查1)外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB5020398 的規(guī)定執(zhí)行。表53 砌毛石擋土墻質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和次數(shù)1平面位置50每20m 經(jīng)緯儀檢查3 點(diǎn)2頂面高度177。50每10m 用水準(zhǔn)儀測1 點(diǎn)6表面平整度(mm)50每20m 用直尺檢查3 處焊接焊工的無損檢驗(yàn)人員資格1)從事現(xiàn)場安裝焊接縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。2)無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書，評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任。2)焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL/T501894 第436 條的規(guī)定。若承包人需要改變原評定的焊接方法時，必須重新進(jìn)行焊接工藝評定。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1)所有焊縫均應(yīng)按DL/T501894 條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。3)焊縫隙無損探傷的抽查率，除應(yīng)符合DL/T501894 。2)螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷，使用高強(qiáng)度螺栓時應(yīng)做好專用設(shè)備標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。4)高強(qiáng)度螺栓連接副和磨擦面，在安裝前須乾的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合技術(shù)條款的規(guī)定。2)埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測量檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。完工驗(yàn)收全部安裝完畢，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，應(yīng)按合同《通用合同條款》第52 條的規(guī)定，向監(jiān)理申請完工驗(yàn)收，并按規(guī)定提交完工資料。施工前一天灑水濕潤基層。花崗石鋪貼前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。第一節(jié) 工程施工計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃一、工程施工計(jì)劃施工開工日期為2005 年7 月1 日，竣工日期為2005 年10 月31 日，總?cè)諝v工期123 天，在時間緊任務(wù)重的情況下，我公司將積極組織人力、物力，在保證工程質(zhì)量的前提下，盡可能加快施工進(jìn)度，力爭2005 年10 月28 日前完成全部施工任務(wù)。第二標(biāo)段工種技術(shù)工普通工特種工合計(jì)時間人數(shù)人數(shù)工日數(shù)7月份110530136360112053514141021318301394298月份11053013636011201030343430213110303434739月份1101535353530112015353535302130153034848010月份11015303484801120153034848021281020131248交工后苗木管理人2 人2 年注：投標(biāo)人應(yīng)按所列格式包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動力計(jì)劃表，本計(jì)劃表是以每班8小時工作制為基礎(chǔ)